塔式起重机安全技术控制措施_第1页
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塔式起重机安全技术控制措施_第3页
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文档简介

1、 塔式起重机安全技术控制措施 1、起重机的路基和轨道的铺设，必需严格根据原厂使用规定或符合以下要求： (1)路基土壤承载力量中型塔为812t/m2，重型塔为1216t/m2； (2)轨距偏差不得超过其名义值的1/1000； (3)在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于1/1000； (4)两条轨道的接头必需错开。钢轨接头间隙在36mm之间，接头处应架在轨枕上，两端凹凸差不大于2mm； (5)轨道终端1m必需设置极限位置阻挡器，其高度应不小于行走轮半径； (6)路基旁应开挖排水沟； (7)起重机在施工期内，每周或雨后应对轨道基础检查一次，发觉不符合规定时，应准时调整。 2、起重机的安装、顶升、拆卸必

2、需根据原厂规定进行，并制订平安作业措施，由专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行，并要有技术和平安人员在场监护。 3、起重机安装后，在无荷载状况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过1/1000。 4、起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中四周，电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必需运转敏捷、平安牢靠，不得拖缆。 5、起重机必需安装行走、变幅、吊钩高芳等限位器和力矩限制器等平安装置。并保证灵敏牢靠。对有升降式驾驶室的起重机，断绳爱护装置必需牢靠。 6、起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。 7、检查轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，排解轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。 8、作业前重点检查：

3、 (1)机械结构的外观状况，各传动机构正常； (2)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准； (3)主要部位连接螺栓应无松动； (4)钢丝绳磨损状况及穿绕滑轮应符合规定； (5)供电电缆应无破损。 9、起重机在电波无线电广播放射天线四周施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。 10、检查电源电压达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动掌握开关在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上机。 11、空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、平安限位、防护装置等确认正常后，方可作业。 12、操纵各掌握器时应依次逐给操作，严禁越档操作。在变换运转方

4、向时，应将掌握器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳。严禁急开急停。 13、吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，就减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。 14、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的小车变幅式起重机在满载荷或接近满载荷时，只能朝幅度变小的方向变幅。 15、提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。 16、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。 17、两台起重机同一条轨道上或在相近轨道上进行作业时，应保持两机之间任何接近部位(包括起吊

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