基于预防离析的黑色路面机械化施工技术探讨

1、 基于预防离析的黑色路面机械化施工技术探讨 我国高速大路沥青路面许多在早期就消失各种损坏，这些损坏与沥青路面施工过程中铺筑材料的离析有很大关系。沥青混合料离析现象的成因是简单的，它涉及到沥青路面施工中的各个环节。因此对沥青路面施工过程进行合理的掌握，可以有效预防沥青混合料离析的发生，可以提高沥青路面的铺筑质量，获得良好的经济效益和社会效益。 从宏观上讲，热拌沥青混合料的离析大致有3种类型：(1)骨料离析。热拌沥青混合料在生产、运输、摊铺、压实过程中的不当操作造成沥青混合料粗细集料分别聚集，消失明显不匀称状态。粗骨料较为集中的沥青路面的空隙率较大，导致沥青路面抗水损害力量及耐久性降低，从而产生裂

2、缝、唧浆、坑洞及剥落等病害。细集料较为集中的沥青路面的空隙率较小，沥青含量相对较大，易产生车辙、泛油、波浪、痈包等病害。(2)温度离析。热拌沥青混合料在运输、摊铺过程中，位于运料车及摊铺机不同位置的温度下降不全都，导致沥青混合料的温度差异，产生温度离析，使沥青路面碾压后的密实度不同，造成网裂、沉降等病害。(3)集料一沥青离析。含油量较大的沥青及SMA混合料易产生这种离析。由于沥青混合料离析的危害很大，近年来各施工单位和科研院所针对沥青混合料产生离析的主要缘由，着手讨论改进施工工艺和质量监控，努力提高沥青路面的施工质量。1 沥青混合料生产1.1选料在高速大路沥青路面材料中，采纳的不同规格碎石都是

3、从市场上购买来的。为保证原材料供应，会有多个碎石场同时供料，各个碎石场没有统一的规范和统一的破裂与筛分设备，因此各个碎石场生产的同一规格碎石其实际尺寸也不一样。因此大路工程建设单位要和承包商一起依据实际需求确定采石场，使用相同的碎石机和筛分设备，削减原料的不匀称性，有条件的施工单位可在原料进场后对碎石进行重新筛分。1.2堆放(1)预备好表面结实清洁的集料场；的清洁，同时集料场地要排水通畅；(3)沥青混合料拌和站对于不同规格的集料要分别堆放，有牢靠的隔离设施，避开集料混杂；(4)堆料的方法有几种，最好采纳一层一层的积累，渐渐加高，这种分层积累可以削减因骨料重力而引起的离析。运料卡车倾倒骨料时要一

4、车接一车紧挨着料堆表面倾倒，若采纳起重抓斗积累骨料时应沿一个面、一斗紧挨一斗的放下，不行抛掷。1.3铲运一切铲运工作对各种骨料都会在肯定程度上造成剥落，并使不同尺寸的骨料离析，因此应当尽量削减铲运次数以削减剥落和离析。1.4配比(1)连续型的密度级配沥青混合料要比间断型级配的沥青混合料简单产生离析现象，所以在配比设计及拌和生产中要严格掌握骨料的级配均一，使其级配误差掌握在规定的范围内，并接近标准要求级配曲线范围的中值；(2)掌握好填料的粒度和含量，保证骨料被沥青完全掩盖，通常填料颗粒粒径应大于0.075mm，其含量接近设计下限为宜；(3)掌握沥青用量，使之在设计所要求的误差范围以内；(4)矿粉

5、可提高沥青混合料的稳定性、避开离析，但掺量不宜过大，矿粉与沥青之比以(1:1)(1:2)为宜；(5)转变以前只做一次生产配比就不再转变的做法，而应每隔一段时间依据热拌仓和掌握室中筛分出的结果重新调整骨料配比，这样可以大大削减沥青混合料的颗粒组成变异性。1.5拌和生产(1)冷料斗上口要隔开，避开向某冷料斗装料时进入别的料仓；(2)采纳自动卸料斗，使冷骨料沿冷料斗的开口匀称喂料，从而消退导致离析的架桥现象；(3)热骨料提升装置要合理，避开大骨料从顶部滑落；(4)若沥青搅拌机中振动网筛局部裂开，会使沥青混合料有部分超规格大粒径骨料，因此应对其常常检查，必要时更换振动筛网；(5)在热料仓中的上部加一挡板，使粉尘沿挡板滑到料仓中间，并与粗集料匀称拌和；(6)拌和时间短可能导致沥青混合料拌和不匀称或温度不匀称，因此严格掌握拌和时间，留意观看沥青混合料中是否有明显的大骨料与小骨料聚集的现象，如有应准时查明缘由并准时处理；(7)采纳防离析