机械设计课程设计

1、1.1.机械设计课程设计设计题目机械设计课程设计设计题目2.2.机械设计课程设计任务机械设计课程设计任务3.3.减速器设计已知条件减速器设计已知条件4.4.机械设计课程设计阶段机械设计课程设计阶段5.5.装配草图设计装配草图设计6.6.装配图设计装配图设计7.7.机械设计课程设计计算说明书机械设计课程设计计算说明书 设计某一带式运输机用一级直齿圆柱齿轮减速器。运输机二班制连续工作，单向运转，载荷平稳，室内工作，有粉尘。减速器小批量生产，使用期限10年，运输带速度允差 5。1.1.机械设计课程设计设计题目机械设计课程设计设计题目2.2.机械设计课程设计任务：机械设计课程设计任务： 1.减速器装配

2、图一张； 2.零件工作图两张 （大齿轮、从动轴）； 3.设计计算说明书一份F：运输带拉力（：运输带拉力（kN）V：运输带速度（：运输带速度（m/s） D：卷筒直径（：卷筒直径（mm)3.3.减速器设计减速器设计已知条件已知条件电机带传动减速器FVD联轴器卷筒运输带F：运输带拉力：运输带拉力V：运输带速度：运输带速度D：卷筒直径：卷筒直径题号12345678910输送带拉力（KN）5556667778输送带速度（m/s）1.3滚筒直径（mm）180180180200200200220220220250题号1112131415161718192

3、0输送带拉力KN）55.55.56778899.5输送带速度（m/s）1.31.351.451.4 5滚筒直径（mm）280250 260270270300 260 290 300 290题号21222324252627282930输送带拉力（KN）3.232.822.233.444.24.2输送带速度（m/s）1.050.950.90.85滚筒直径（mm）450 450 450 400 350 350 300 300 420 400题号31323334353637383940输送带拉力（KN）76.565.55.254.

4、84.54.24输送带速度（m/s）2.0滚筒直径（mm）400 400 400 450 400 500 450 400 450 450F：运输带拉力：运输带拉力V：运输带速度：运输带速度D：卷筒直径：卷筒直径题号41424344454647484950输送带拉力（KN）输送带速度（m/s）1.8滚筒直径（mm）2502602702803003203003003003004.机械设计课程设计阶段机械设计课程设计阶段阶阶段段工工 作作

5、 内内 容容具体工作任务具体工作任务工作工作量量设计准备设计准备1阅读和研究设计任务书，明确设计内容和要求；阅读和研究设计任务书，明确设计内容和要求；分析设计题目，了解原始数据和工作条件。分析设计题目，了解原始数据和工作条件。2通过参观（模型、实物、生产现场）、看电视通过参观（模型、实物、生产现场）、看电视录象及参阅设计资料等途径了解设计对象。录象及参阅设计资料等途径了解设计对象。3阅读教材有关内容，明确并拟订设计过程和进阅读教材有关内容，明确并拟订设计过程和进度计划。度计划。0.5 传动装置的方案设计传动装置的方案设计分析和拟定传动系统方案（运动简图）分析和拟定传动系统方案（运动简图）1传动

6、装置的总体设计传动装置的总体设计1选择电动机；选择电动机；2计算传动系统总传动比和分配各级传动比；计算传动系统总传动比和分配各级传动比；3计算传动系统运动和动力参数。计算传动系统运动和动力参数。减速器传动零件的设计减速器传动零件的设计设计计算齿轮传动、蜗杆传动、带传动和链传动的设计计算齿轮传动、蜗杆传动、带传动和链传动的主要参数和结构尺寸。主要参数和结构尺寸。1减速减速器装器装配草配草图设图设计和计和绘制绘制 减速器装配草图设计减速器装配草图设计和绘制准备和绘制准备分析并选定减速器结构方案分析并选定减速器结构方案2.5 减速器传动轴及轴承减速器传动轴及轴承装置的设计装置的设计1设计轴；设计轴；

7、2选择滚动轴承进行轴承组合设计；选择滚动轴承进行轴承组合设计；3选择键联接和联轴器。选择键联接和联轴器。减速器箱体及附件的减速器箱体及附件的设计设计1设计减速器箱体及附件；设计减速器箱体及附件；2绘制减速器装配草图。绘制减速器装配草图。减速器装配草图检查减速器装配草图检查审查和修正装配草图审查和修正装配草图减速器装配图的绘制减速器装配图的绘制1绘制减速器装配图。绘制减速器装配图。2标注尺寸和配合。标注尺寸和配合。3编写减速器特性、技术要求、标题栏编写减速器特性、技术要求、标题栏和明细表等。和明细表等。2.5减速器零件工作图的绘制减速器零件工作图的绘制1绘制齿轮（或蜗轮）零件工作图；绘制齿轮（或

8、蜗轮）零件工作图；2绘制轴零件工作图。绘制轴零件工作图。1设计计算说明书的编写设计计算说明书的编写编写设计计算说明书。编写设计计算说明书。1课程设计总结和答辩课程设计总结和答辩进行课程设计总结和答辩。进行课程设计总结和答辩。0.55.装配草图设计装配草图设计6.装配图设计装配图设计 装配图设计的主要内容有：按国家机械制图标准规定画法绘制各视图；标注必要的尺寸及配合；标注零件的序号；绘制并填写标题栏及明细表；编制减速器技术特性表；编写技术条件。尺寸的标注尺寸的标注 （1）特性尺寸）特性尺寸 （2）配合尺寸）配合尺寸 （3）外形尺寸）外形尺寸 （4）安装尺寸）安装尺寸零件序号、标题栏和明细表零件序

9、号、标题栏和明细表减速器技术条件的具体内容可参考如下：减速器技术条件的具体内容可参考如下： （1）装配前所有零部件用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，机体内不允许有任何杂物存在。内壁涂上不被机油浸蚀的防锈涂料。 （2）滚动轴承装配后，用手转动时应轻快灵活。轴承的轴向游隙如需要在装配时调整，应调至规定数值（如调整轴承间隙：d1为0.050.1mm，d2为0.080.15mm）。 （3）啮合侧隙用铅丝检验不小于0.16mm，铅丝不得大于最小侧隙的4倍。 （4）用涂色法检验斑点，按齿高接触斑点不小于40，按齿长接触斑点不小于50，必要时可用研磨或刮研以改善接触情况。 （5）箱盖及箱座接合面严禁使用垫片及

10、其它任何填料，必要时允许涂密封胶或水玻璃。各接触面运转过程中不允许有漏油和渗油现象出现。 （6）减速器装配后，选择合适的机油（如HJ50），加至所要求的油面高度，达到规定的油量。 （7）空载跑合试验：在额定转速下正、反运转12小时，要求运转平稳，响声均匀（如噪音小于70dB），联接不松动，不漏油不渗油等；负载跑合试验：在额定转速及额定功率下运转至油温稳定为止。油池温升不得超过35，轴承温升不得超过40。 （8）跑合试验合格后，更换润滑剂，用煤油擦洗零件，用汽油洗净轴承再进行装配。若滚动轴承采用润滑脂润滑，则装配前应向轴承空腔内填入适量（约为空腔体积的1/2左右）的润滑脂。 （9）搬动、起吊减速

11、器应用箱座上的吊钩。箱盖上的吊环螺钉（或吊耳）只供起吊箱盖时用。 （10）外伸轴段应涂油脂并加防护套，减速器外表面涂灰色油漆（或其他颜色油漆），运输时勿倒置，储藏地点应干燥。7.机械设计课程设计计算说明书机械设计课程设计计算说明书 一、设计计算说明书内容一、设计计算说明书内容 目录（标题、页次）目录（标题、页次） 设计任务书设计任务书 传动方案的拟定传动方案的拟定 电动机的选择，运动和动力参数电动机的选择，运动和动力参数 传动零件的设计计算传动零件的设计计算 轴的设计计算轴的设计计算 键联接的选择计算键联接的选择计算 滚动轴承的类型、型号选择及寿命计算滚动轴承的类型、型号选择及寿命计算 联轴器

12、的选择联轴器的选择 箱体设计箱体设计 润滑密封的选择润滑密封的选择 设计小结设计小结 参考资料参考资料 说明书要求和说明书要求和格式格式参考课本参考课本P98-99选择电动机1.选择电动机类型常用：Y系列三相交流异步电动机高效、节能、振动小、噪声小、运行安全可靠，安装尺寸和功率等级符合国际标准，适合无特殊要求的各种机械设备。 2.确定电动机的容量 电动机容量（功率）选得合适与否，对电动机的工作和经济性都有影响。小于工作要求，不能保证正常工作，长期过载发热量大而过早损坏；容量过大则电动机价格高，不满载运行，增加电能消耗，造成很大浪费。 1）计算工作机所需功率PW FW工作机阻力，单位为N；vW工

13、作机线速度，单位为m/s;nW工作机转速，单位为r/min；W工作机效率，带式运输机， W=0.940.96。 2）计算电动机所需功率 wWWWvFP1000WPP 03）传动装置效率43221注意：资料中的效率数值为一范围时，一般可取中间值。如工作条件差、加工精度低或维护不良，应取低值，反之取高值。轴承的效率通常指一对轴承而言。同类型的几对传动副、轴承或联轴器，要分别计入各自的效率。）确定电动机的额定功率Pm01.3)P1 (mP确定电动机转速nm=1440r/minnm=960r/min同步转速：3000、1500、1000、750r/min 转速越高，电机尺寸和重量小，价格低；传动系统总传动比加大，尺寸和重量增加，价格提高。较低转速，情况正好相反满载转速传动装置总传动比的确定和分配（P15）1.确定总传动比iawmanni2.分配各级传动比iiioa带传动比减速器传动比0ii(1) 各级传动比应在推荐范围内选取，不得超过最大值。分配原则:(2)带传动小于3.