调试说明副本

1、目录前言- 1 第一部分慢车运行1.1调试须知- 2 1.2通电前检查- 2 1.3通电和检查- 2 1.4系统参数设定- 5 1.5慢车试运行 - 5 1.6井道自学习 - 6 1.7外呼板地址设定方法 - 7 1.8贯通门 - 7 1.9消防方式 - 8 第二部分变频器基本参数的设置与调整2.1主板基本参数 - 9 2.2变频器基本参数- 10 2.3电梯速度给定定义- 14 2.4运行曲线的调整 - 15 2.5速度控制器的调整 - 16 2.6制动器打开时的位置控制-16 第三部分编码器说明3.1安装要求 - 17 3.2接线 - 17 3.3编码器运行测试- 18 第四部分电机自调谐

2、4.1自调谐流程图 - 19 4.2控制柜及曳引机通电前的准备工作 - 19 4.3控制柜通电 - 20 4.4变频器参数输入及变频器自学习 - 19 第五部分主板操作说明5.1液晶显示屏与按键介绍 - 19 5.2可设置和可监视参数 - 20 5.3菜单 - 20 5.4监视菜单的设置与操作 - 20 第六部分提前开门/在平层功能6.1安全电路板原理图- 26 6.2安全电路板接口定义- 26 6.3接线图- 27 6.4在平层门区感应器及们去感应器的安装方法- 27 6.5主办参数设置- 27 附录一变频器操作指南 - 28 附录二变频器故障代码表 - 30 附录三主板故障代码表表（一）主

3、板故障代码表 - 35 表（二）井道自学习故障代码表 - 40 前言本手册是供STIA西门子系列电梯控制系统中SIEMENS SM5000主板配意大利SIEI变频器调试时使用，曳引电机是同步电机，在实际调试过程中如有疑难问题，请咨询西继电梯有限公司。1 适用范围：本调试指南仅适用于STIA西门子系列电梯控制系统，梯速2.5m/s及以下,曳引电机采用CT变频调速装置驱动。控制柜供电频率为50Hz/60Hz，供电方式为3相，线电压AC380V±7%，供电接线方式采用TN-S，即3相5线制。2 注意事项：2.1 变频器及控制柜必须可靠接地,否则可能出现导致人身伤害的潜在危险。2.2 变频器

4、的控制电缆、电源电缆和电动机的连接电缆的走线必须相互隔离，不要把它们放在同一个电缆槽中或电缆架上。2.3 由电动机的接地线应直接连接到控制柜的接地端子（PE）上。2.4 屏蔽线屏蔽层的截断应保证未经屏蔽的线段可能短。2.5 电动机的连接线采用足够的线径，外壳要可靠接地。2.6 即使已关断电源，但变频器内直流回路仍然带有危险高电压，因此在电源关断5 分钟后，才能打开盖子或对端子进行操作。3 调试步骤: 请按照下列步骤进行,以避免不必要的麻烦: 变频器与电动机自调谐 慢车运行 快车运行参数设置 （出厂已设置）精确调整 注意电梯在出厂前已经做过变频器与电动机的自调谐，安装前请确认控制柜和曳引机的编号

5、一一对应安装（控制柜和曳引机上有相应标识），安装错误不能进行慢车运行，需进行变频器与电动机自调谐（详细内容见“第四部分”），现场如果能正常进行慢车运行，该步骤可以省略 ! 第一部分慢车运行1.1 调试须知：1 请在系统调试和运行前详细阅读本手册和本系统关联或配套设备说明书，并依照本手册和随机资料以及与本系统关联或配套设备说明书的相关内容进行调试和运行，以免遭受意外损失。2 现场调试须确保系统所有机械设备，特别是井道内设备、装置已经可靠安装完成以后进行（设在机房内的装置视机房准备情况而定）。3 现场调试须确保所有应在本系统调试以前完成安装的装置已经可靠安装。4 现场调试人员在调试前须具备取得机械

6、系统安装、调试负责人或可以承担相关责任的责任人的确认。5 现场调试人员在调试前须仔细检查与电气系统调试相关的机械设备、其它设备或装置已妥善安装；6 现场调试人员在调试前须仔细检查并确认现场已不存在对人体、设备等不安全因素（包括潜在、可能的不安全因素）。7 调试环境要满足系统调试和运行需要。8 如本手册内容不能满足您的需求，请及时与本公司联系，以获得尽快的帮助，避免您在调试和使用过程中遭受意外损失。9 现场调试人员在调试前须仔细检查并确认现场已经具备了可以进行本控制系统调试的全部条件。1.2 通电前检查控制系统电气安装完毕后，必须对电气部分进行检查并注意以下事项：1. 应对照使用说明书和电气原理

7、图，检查各部分的连接是否正确。2. 检查强电部分和弱电部分是否有短路。用万用表欧姆档检查不同电压等级回路之间电阻、对地电阻应为无穷大。3. 请认真检查控制柜电源进线与电机连线是否正确,避免上电后烧毁变频器。4. 检查旋转编码器与变频器的连线是否正确、旋转编码器与曳引机轴的连接同轴度、布线是否合理。5. 检查控制柜壳体、电动机壳体、轿厢接地线、厅门接地线是否可靠安全接地，确保人身安全。注意：柜壳体与电动机壳体要一点接地。6. 再次确认主控电脑板SIEMENS SM5000 的电源接线端子J4 接线和接插位置是否正确，避免因倒置而损伤主控电脑板。7. 将电锁开关打到ON 位置。8. 确认门机电源线

8、及开关门信号、开关门到位线接线无误。1.3通电和检查1.3.1. 通电前确认1. 确认控制柜上所有空气开关均处于断开状态。2. 确认控制柜开关处于“检修”位置，急停开关被按下。3. 确认轿顶及轿厢的检修开关处于“正常”位置。4. 检查现场总进线电压：三相线电压应为380 ± 7%VAC，相间偏差应小于15VAC。每相与N 线间的电压应为220 ± 7%VAC。若现场总进线不能达到上述要求则要检查原因，达到要求后再检查下一项。通电后检查1. 合上总电源开关，若相序继电器XJ 有绿灯显示，则表示相位正确。否则，应关闭总电源，调换任意两相进线相位，重复上述检查。2. 合上QF1开

9、关，按照图纸检查控制柜中的变压器TR1 各端子电压，其值应在各端子间标注值±7%范围内，若超过范围，检查原因并改正错误。3. 若上述检验正常，则进行如下步骤：（1） 首先检查端子100101之间电压应为110 ± 7%VAC 端子202203之间电压应为 23 ± 10%VAC 端子300301之间电压应为220 ± 7%VAC 如果正确进入下一步（2） 合上QF2 端子100103之间电压应为110 ± 7% VDC 如果正确进入下一步（3） 合上QF3 端子300 303之间电压应为220 ± 7% VAC （4） 主控电脑板上电

10、后，首先观察液晶显示的主菜单是否正确，如：电梯状态，故障代码，门锁状态，当前楼层，运行速度等，以判断主控电脑板工作及显示是否正常、5V、24V 电源供电是否正常等等。图 1-1 电脑板液晶显示（5） 开关电源各端子电压如下表：表（一）开关电源各端子电压端子L N 5V G 24V G 电压220±7%VAC 5.0±0.1VDC 24.0±0.2VDC （6） 将控制柜急停开关复位后，则继电器KAS、接触器KMC 应吸合，变频器得电工作。（7） 上述检查正常后，进一步做如下检查：检查门锁回路是否正常；检查门区信号、上、下限位和上、下强换信号是否正常。门区感应器应在

11、门区时应输出闭合信号，不在门区时应输出断开信号；检查锁梯电锁是否正常：将设置参数中的自动开关梯时间均置为零，将电锁开关置成0N，液晶屏上电梯工作状态此时应显示“检修”，置成OFF 时应显示“锁梯”；（8） 门系统检查：首先确认门系统机械安装正常，门刀及滑轮或拐臂运行正常，用手盘驱动轮开关门无较大阻力；门机通电后，将门机“手动/自动”开关置于“手动”位置，然后按开门或关门按钮，门机应正常开关门，如果不能正常开关门，根据图纸检查门机线路；将门机“手动/自动”开关置于“自动”位置，在轿顶或机房分别短接CMD、OD 或CMD、CD 门机应能够正常开关门且能开、关到位，否则根据图纸检查线路；1.3.3

12、主板输入信号及端子定义：表（二）主板输入信号及端子定义表主板地址编号显示参数设定备注JP1-1 X0 X0 0 检修信号JP1-2 X1 X1 1 检修上行JP1.3 X2 X2 1 检修下行JP1-4 X3 X3 0 上多层换速2；速度1.75m/s 装此开关时改为1,若不安装改为0，出厂设0 JP1-5 X4 X4 0 下多层换速2；速度1.75m/s 装此开关时改为1,若不安装改为0，出厂设0 JP1-6 X5 X5 1 上行限位开关JP1-7 X6 X6 1 下行限位开关JP1-8 X7 X7 1 上行换速开关1 JP1-9 X8 X8 1 下行换速开关1 JP1-10 X9 X9 0

13、 上平层感应器JP2-1 X10 X10 0 下平层感应器JP2-2 X11 X11 0 变频器故障输入信号（正常时信号灯亮）JP2-3 X12 X12 1 消防信号（正常时信号灯亮）JP2-4 X13 X13 1 安全回路继电器输入JP2-5 X14 X14 1 门锁回路继电器输入JP2-6 X15 X15 1 （轿门连锁输入）JP2-7 X16 X16 0 KMY 运行接触器输入继电器检测JP2-8 X17 X17 0 KMC 主接触器输入JP2-9 X18 X18 0 KMB 抱闸继电器输入JP2-10 X19 X19 0 锁梯输入JP3-1 X20 X20 0 SBR 抱闸检测开关输入

14、JP3-2 X21 X21 0 应急自动平层输入JP3-3 X22 X22 0 备用JP3-4 X23 X23 0 提前开门封门锁回路输入JP3-5 X24 X24 0 提前开门再平层门区检测输入JP3-6 X25 X25 0 上多层换速3;速度=2.5m/s 装此开关时改为1,若不安装改为0，出厂设0 JP3-7 X26 X26 0 下多层换速3;速度=2.5m/s 装此开关时改为1,若不安装改为0，出厂设0 JP3-8 X27 X27 0 变频器运行信号输入JP5-1 X28 X28 1 安全回路输入JP5-2 X29 X29 1 门联锁输入JP5-3 X30 X30 1 备用JP5-5

15、X31 X31 0 备用1.3.4.轿厢板输入信号及端子定义表（三）轿厢板输入信号及端子定义02板地址显示参数设定备注J3-6 U00 1 满载信号（常开）J3-2 U01 1 开门到位信号J3-3 U02 1 关门到位信号J3-7 U03 0 后门光幕（触板）信号J3-4 U04 1 前门光幕（触板）信号J3-8 U05 0 轻载信号（常）J3-5 U06 1 超载信号（常闭）J3-9 U07 0 空载信号（常）J3-10 U08 1 司机信号输入U09 0 备用2 J4-1 U11 1 专用输入J4-5 U10 0 后门开门到位信号J4-6 U12 1 后门关门到位信号J4-2 U13 1

16、 直驶信号输入J4-3 U14 0 备用J4-4 U15 0 备用1 J10 U16 0 开门延时按钮 U17 0 暂未定义J6 U18 1 开前门按钮J8 U19 1 开后门按钮J9 U21 1 关后门按钮J7 U22 1 关前门按钮 U23-31 0 暂未定义备注1： 表示点亮； 表示熄灭。备注2：此时电梯状态为停车在底层平层位置、检修状态、门锁、安全导通、抱闸检测开关已接入，按合同要求非贯通门、无空载轻载输入、超满载及光幕按图纸要求接入常闭触点。展鹏或易升门机开/关门到位信号应更换成01.4 系统参数设定控制系统出厂之前，已经正确设定所配置的主板和变频器的参数，现场进行慢车运行前只要正确

17、安装井道开关且开关状态正确，电梯即可进行慢车运行。调整电梯平层和舒适感时会需要对一些参数进行微调，详见第二部分变频器参数设置与调整；1.5慢车试运行机房检修运行1. 机房检修运行前确认事项（1） 控制柜的检修开关置于“检修”位置，轿顶及轿厢内检修开关置于“正常”位置。（2） 安全回路、门锁回路工作正常，切记不可将门联锁短接。（3） 编码器安装和接线正常。（4） 上电后控制柜中安全继电器KAS 和门锁继电器KAD1、KAD2 分别吸合、KMC 接触器吸合，变频器上电后显示正常，液晶显示器中电梯工作状态项显示“检修”。（5） 将曳引机抱闸与控制柜连线接好，切记不要将抱闸电源线和抱闸反馈开关线接反。

18、（6） 电机出厂已和控制柜进行联调，切记输出端子U、V、W 应与电动机端一一对应。2. 机房检修运行当机房检修运行条件满足后，按控制柜的慢上（下）按钮，主板上的X1（或X2）发光二极管应点亮，如果不亮则检查检修回路，检修运行时电梯应以设定的检修速度向上（或向下）运行。（1） 当按下慢上（慢下）按钮时，若变频器显示的电机反馈转速不稳或与给定值偏差较大，或者出现电机运行时抖动十分厉害，或者电机不能运行，则断电后检查电动机上的U、V、W 三相接线是否正确，如有错误更换相序后，重新上电运行并检查。（2） 观察电脑板显示的电机反馈速度与方向：电梯上行时方向为正且显示速度为正值，下行时方向为负且显示速度为

19、负值，如果上行时速度为负值或下行时速度为正值，主板报 “Er30（运行方向错）”故障代码，则断开电源，把主板上的A+、A-分别和B+、B对换，重新上电运行检查。（3） 如机房检修慢下运行电梯却是上行，电梯压住上限位开关仍能上行，慢上运行电梯却是下行，电梯压住下限位开关仍能下行，且显示正常时，可将主控制器的FWD 与REV 互换，重新运行并检查，运行正常后将此情况记录并以后告知现场调试员。（4） 运行正常后进入下一步。轿顶及轿厢检修运行若机房检修运行正常，可进行轿顶及轿厢检修运行。若轿顶或轿厢检修的上、下方向按钮与电梯实际运行方向相反，则应检查相应的检修方向按钮线路，不能再对控制柜的线路进行改动

20、。1.6井道自学习井道自学习运行是指电梯以自学习速度运行并测量各楼层的位置及井道中各个开关的位置，由于楼层位置是电梯正常起、制动运行的基础及楼层显示的依据。因此，电梯快车运行之前，必须首先进行井道自学习运行。1.6.1 井道自学习前的检查1. 确认安全回路和门联锁回路正常。2. 进行井道自学习前首先在轿顶或轿厢开慢车，让轿厢全程运行几次，确认平层感应器安装位置正确，平层感应器两个外端面的距离为180mm，感应器外端面与平层隔磁板的上下边缘各相距10mm，隔磁板水平插如平层感应器，与平层感应器底部距离为10 15mm，左右分中，以便于平层感应器动作正常，轿厢在井道内运行时不出现平层感应器碰挂隔磁

21、板的情况，安装示意图如右图。3. 检查井道限位和强换开关位置是否正确，动作是否可靠，将电梯开到端站，并且压到限位开关，这时平层感应器应有一只脱出门区，且脱出方向为所压到的限位侧，距离应在50图 1-2 平层感应器的安装示意图70mm。4. 在端站检查两个感应器同时动作时，限位开关不应该被压住，否则不能正常完成井道自学习，出现这种情况应将限位开关向远离隔磁板的方向移动。5. 检修运行时，主板液晶显示器上显示的检修慢车运行速度应0.25m/s，如果过大则有可能不能正常进行井道自学习，应通过减小变频器上的检修运行速度Multi speed 2（7062）来降低检修速度，以满足电梯自学习条件。6. 减

22、速开关的安装位置：梯速为1.75m/s以上的电梯需安装两级强换开关，S2安装距离应与主板（SIEMENS SM5000）上设定的换速距离S1的值、S1的安装距离应与主板上设定的换速距离S2的值近似相等，误差±30mm。当梯速为2.5m/s时，S3的安装距离同上述。1.6.2 井道自学习步骤如下：1. 确认电梯能安全的在井道全程行驶，符合安全运行条件。2. 确认电梯在门区时主板上的门区指示灯X9(上门区)、X10（下门区）亮，不在门区时灭；确认上下门区感应器没有装反，井道内各开关安装及接线正确无误。3. 使电梯进入检修状态，慢车下行压至下限位；且下强换开关被压下。4. 按下液晶操作上的

23、键“Enter”键，按提示输入密码：9000 0000，液晶显示“基本参数”，通过“”、“”键使液晶上显示的菜单到“井道自学习”，按下“Enter”键，如果自学习条件满足，则电梯开始进行井道自学习，如果自学习条件不满足，则会在液晶显示器上显示相应故障代码，参阅本说明书后面的附录4井道自学习故障代码表，排除故障后重新进行井道自学习。5. 电梯以检修速度向上运行开始自学习，电梯向上运行直至压到上限位后停止，此时上平层感应器脱出门区，下平层感应器在门区，液晶显示“Success”井道自学习成功。6. 自学习结果可在监视菜单中的“井道开关位置”及“层站信息”中观察到，其数据单位为米（m）。7. 在自学

24、习过程中，若控制系统发现有异常现象，将会中途停止自学习，并给出相应的故障号，故障表请参见附录3。1.7轿厢及外呼显示板地址的设定方法：由于系统对各单元采用串行通讯管理方式，因此每个通讯单元只能有一个唯一的地址。1.7.1 确认外呼和轿厢通讯正常，主控板上通讯指示灯交替闪烁。1.7.2 可借助于观察点阵数码块的显示及显示板后面的SET 插针来进行地址设置:轿厢显示板地址设为0，外召显示板根据电梯平层隔磁板的位置设置，底层地址设为1，次底层地址设为2，依此类推。1. 短接SET 插针，显示已设的单元地址，超过3秒则进入设置地址状态。2. 在设置地址状态下，点阵上显示的数字会依次递增，地址加1直至6

25、4后循环。3. 设置地址完成后松开按钮2秒钟，地址号将闪烁并保存设置。1.8 贯通门1.8.1 开门选择设定01：表示电梯楼层。可通过、键改变。Q：表示前门。通过键选中，通过Enter 选中是否开门 , 为1 时开门，为0 时不开。H：表示后门。通过键选中，通过Enter 选中是否开门，为1 时开门，为0 时不开。1.8.2 贯通门方式1. 方式选择根据电梯实际需要设置有（YES）或无（NO）贯通门功能。NO 非贯门方式YES 开前后门可以通过基本菜单的开门选择，来选择开前后门；电梯平层后，当轿厢内有内选时，如果到站层有前后门，则前后门都开，只有一个门时，只开一个门。外呼按需要开门，按哪侧的外

26、呼开哪侧的门。2. 外呼板地址的设置:(1). 132 为前门所对应的绝对楼层地址：1 为底层，2 为次底层，多可设至32，共32 层；(2). 3364 为后门所对应的绝对楼层地址：33 为底层，34 为次底层，多可设至64，共32 层；(3). 若某一楼层只有一个门，则另一个门所对应的地址空缺。例1 某电梯有一层地下室，且该层前、后门都动作，则地下室前门所对应的外召盒地址为1，地下室后门对应的外召盒地址为33。例2 某电梯有一层地下室，但只有前门，而一楼有前、后门，则地下室前门所对应的外召盒地址为1，地下室室后门所对应的外召盒地址空缺，一楼前门所对应的外召盒地址为2，一楼后门所对应的外召盒

27、地址为34。1.9消防模式1、 模式设为0时，有消防迫降和消防员操作功能。2、 消防模式设为1时，只有消防返回功能。第二部分基本参数的设置与调整2.1 主板参数说明SIEMENS 5000主板基本参数（该部分参数出厂已设定，仅供检查）中文英文出厂值设定值说明基本参数（General Para）总层站数Total Floor 16根据合同待梯层Homing Floor 1 根据合同系统时间Set Time 北京时间开门保持时间Open Door Time 3s 4 s 开门延长时间Open Delay Time 30s 30 s 自动开梯时间Start Time 00:00 00：00 出厂不设

28、定自动关梯时间Stop time 00:00 00：00 出厂不设定返基时间Homing Time 60s 300s 消防层Fire floor 1 根据合同锁梯层Parking floor 1 根据合同输入类型Input type 见主板输入定义参数表轿厢输入类型Car Input type 见轿厢输入定义参数表输出设置Output type ON 全ON 层站显示Set indication 00-64根据合同停靠层Set stop floor ON 根据合同OFF 为不停开门延长使能Open delay able No No No 或Yes 抱闸反馈检测Break feedback Ye

29、s No 现场为YES 开门选择Open Door select 根据合同关灯时间10s F 参数设置全0 运行参数 (Runing para)电梯额定速度Gar speed 1.5m/s根据合同电机额定转速Motor speed 曳引机实际值编码器脉冲数Pulses 按实际值开门速度Open door speed 0.15m/s 0.15m/s 开门超限速度0.20m/s 0.20m/s 开闸延时Breaks open time 500ms 600ms 启动运行曲线Start rate curve 400ms 0ms 抱闸时间Break off time 200ms 700ms 零速设置Ze

30、ro speed set 12mm 12 mm 零速时间Zero speed time 210ms 210ms 平层调整Leveling adj 50 50 试运行0 大255 次特殊参数（Special para）门继电器保持时间Door run time 8s 8s 恢复出厂值Factory para No No 并联使能Twins control 0 0/1 并联时设为1 群控使能Group control 0 0/1 群控时设为1 远程监控Far monitor 0 0/1 有监控时设为1贯通门方式Two door mode NO NO 详见前面说明消防方式Fire mode 0 0

31、并联梯号Parallel no 0 A/B 主A 附B 多段速度设置Multispeed give 0 参数设置实际电梯速度V1=0.63m/s 0.63 m/s V1=1.00m/s 1.0 m/s V1=1.50m/s V2=0.90m/s 1.5 m/s V1=1.60m/s V2=0.90m/s 1.6m/s V1=1.75m/s V2=1.30m/s V3=1.00m/s 1.75 m/s V1=2.00m/s V2=1.50m/s V3=1.00m/s 2.0 m/s V1=2.50m/s V2=2.00m/s V3=1.50m/s V4=1.00m/s 2.5 m/s 换速距离D

32、ecel distance 0 S1=1.00m 0.63 m/s S1=1.35m 1.0 m/s S1=2.60m S2=1.20m 1.5m/s S1=2.90m S2=1.20m 1.6m/s S1=3.20m S2=2.10m S3=1.30m 1.75m/s S1=4.20m S2=3.10m S3=1.30m 2.0m/s S1=6.50m S2=4.20m S3=2.40m S4=1.35m 2.5m/s 运行超时时间设置Over time 45 s 25s =大楼层间距÷检修速度备注：F参数F00 为1时提前开门，如果没装提前开门板会报ER32；F02 为1时学习电

33、机不检测RDY；FO3 为1时取消轿内消号功能；F06为1 时IC 卡功能使能；2.2变频器基本参数:(出厂时已设置，以下参数供检查和现场微调用) 参数代码英文描述参数名称默认设定出厂设定备注安装模式/电机数据：（STARTUP/Startup conf阴影部分参数按实际电机参数输入ate）ig/Enter setup mode/Moto d670 Rated voltage 额定电压360 V 根据实际值设定680 Rated current 额定电流* A 根据实际值设定700 Rated speed 额定速度* rpm 根据实际值设定930 Pole pairs 极对数* 根据实际值设定

34、990 Torque constant 转矩常数* Nm/A 根据实际值设定775 EMF constant EMF常数* V.s 主机联调时设 “0”自动计算此处设0 970 Stator 电机定子电阻* ohm 主机联调时设 “0”自动计算此处设0 775 LsSinductance 电机电感值* H 主机联调时设 “0”自动计算此处设0 启动菜单/启动菜单配置/机械数据：STARTUP/Startup config /Mechanical data 1015 Travel units sel 参数单位选项0-每转Millimetres 选项11002 Gearbox ratio 曳引比3

35、5根据实际值设定1003 Pulley diameter 曳引轮直径500 mm根据实际值设定1885 Full scale speed 最大允许速度1500 rpm 根据实际值设定启动菜单/启动菜单配置/重量参数：未注明参数均按变频器默认值STARTUP/Startup config /Weights 启动菜单/启动菜单配置/编码器配置：STARTUP/Startup config /Encoders config1940 Speed fdk sel 编码器选择标准编码器接口Std encoder 选项01925 Std enc type 标准编码器型号选项 0 正弦编码器Sinusoida

36、l SinCos 选项41890 Std enc pulses 标准编码器脉冲1024 2048 ppr 2048 1931 Std dig enc mode 标准数字编码器模式选项0-FP FP 选项01927 Std enc supply 标准编码器电压选项 “ 0 ”5.41/8.16v 5.41/8.16v 选项0启动菜单/启动菜单配置/制动单元保护STARTUP/Startup config /Bu protection1700 BU control 制动单元控制选项“1”启用内部制动单元Internal 选项11740 BU resistance 制动电阻值* ohm 按实际值设定

37、按实际值1710 BU res cont pwr 制动单元的连续功率* KW 按实际值输入见附表1720 BU res OL time 电阻超载允许时间* S 9 秒1730 BU res OL factor 制动单元电阻过载系数* N/A 超载功率/额定功率传送/速度数据: 阴影部分为可现场修改参数TRAVEL/Speed profile 7060 Multi speed 0 多段速度0 0 0 mm/s 7061 Multi speed 1 多段速度1 0 200 mm/s 自动救援速度7062 Multi speed 2 多段速度2 0 250 mm/s 检修速度7063 Multi s

38、peed 3 多段速度3 0 50 mm/s 进门区爬行速度7064 Multi speed 4 多段速度4（对应主板V1）0 0 0 0 Speed 4=1000 Speed 5=0 Speed 6=0 Speed 7=0 1.0 m/s梯速时按照主板设定的V1、V2、V3、V4设定多段速值7065 Multi speed 5 多段速度5（对应主板V2）0 0 0 0 Speed 4=1500 Speed 5=1000 Speed 6=0 Speed 7=0 1.5m/s梯速时7066 Multi speed 6 多段速度6（对应主板V3）0 0 0 0 Speed 4=1750 Speed

39、 5=900 Speed 6=0 Speed 7=0 1.75m/s 梯速时7067 Multi speed 7 多段速度7（对应主板V4）0 0 0 0 Speed 4=2000 Speed 5=1500 Speed 6=900 Speed 7=0 20 m/s梯速时0 0 0 0 Speed 4=2500 Speed 5=2000 Speed 6=1500 Speed 7=900 2.5 m/s梯速时传送/斜坡剖面: TRAVEL/Ramp profile7以下参数按照1米/秒梯速时设计，若额定速度高于1米/秒，则每增加0.5m/s速度，下面的每个参数增加5060 rpm/s28046 M

40、R0 acc ini jerk 初始急加速1000 550 mm/s3 8040 MR0 acceleration 加速度斜坡500 650 mm/s2 8041 MR0 acc end jerk 结束急加速1000 650 mm/s3 8047 MR0 dec ini jerk 初始急减速1000 650 mm/s3 8042 MR0 deceleration 减速度斜坡500 750 mm/s2 8043 MR0 dec eng jerk0 结束急减速1000 850 mm/s3 8044 MR0 end decel 最后减速斜坡1000 700 mm/s2 传送/电梯时序：TRAVEL/

41、 Lift sequence7100 Cont close delay接触器合闸延时200 200 ms 7101 Brake open delay 抱闸打开延时0.00 1300 ms 7102 Smooth start dly 小平台启动延时0.00 0 ms 7103 Brake close dly 抱闸关断延时200 1000 ms 7104 Cont open delay 输出接触器打开延时200 1000 ms 7138 Door open speed 提前开门速度阀值50 1 rpm 传送/速度调节增益：TRAVEL/Speed reg gains 3700 Spd P1 gai

42、n % 高速比例调节器增益1 10% 35% 3701 Spd I1 gain % 高速积分调节器增益1 10% 10% 3702 Spd P2 gain % 中速比例调节器增益2 10% 30% 3703 Spd I2 gain % 中速积分调节器增益2 10% 20% 3704 Spd P3 gain % 中速比例调节器增益3 10% 22% 3705 Spd I3 gain % 中速积分调节器增益3 10% 22% 3720 Spd 0 Enabl 零速段速度增益使能 0 ENABLE AS-START 选项23722 Spd 0 P gain% 零速比例调节器增益0 60% 3723

43、Spd 0 I gain% 零速积分调节器增益0 40% 传送/速度阀：TRAVEL/Speed threshold 3726 Spd 0 ref thr 零速参考阀值30 1 rpm 3727 Spd 0 ref delay 零速参考延时500 1000 ms 3724 Spd 0 speed thr 零速阀值30 1 rpm 3725 Spd 0 spd delay 零速度延时500 500 ms 3706 SGP tran21h thr% SGP 传送21 h 阈15 90 % 3707 SGP tran32l thr% SGP 传送32 I 阈0 4 % 3708 SGP tran21

44、band SGP 传送21 带10 4 % 3709 SGP tran32band SGP 传送32 带0 1 % 传送/斜坡功能：TRAVEL/Ramp function 8031 Ramp out enable 斜坡输出使能选项1-允许允许选项1调节参数: REGULAYION PARAM 该参数需要在 SERVICE 菜单输入密码才能够访问，且大部分参数在自学习过程中进行了初始化（一般不需要更改）；调节参数/速度调节器/基准值: REGULAYION PARAM/Spd regulator/Base value 2075 Spd base value 速度比例增益基准值0.00 11 A

45、/rpm 2077 SpdI base value 速度积分增益基准值0.00 1100 A/rpm 调节参数/电流调节器/百分比值：REGULAYION PARAM/Curr regulator/Percent values 1999 CurrP gain% 电流环比例增益0.00 10 % 2000 CurrI gain% 电流环积分增益0.00 10 % 注：以上未述及参数均按照变频器出厂默认值设定。注意表中“”标注部分为不可更改项，必须按照设定值设定，凡表中未列参数请勿随意更改，否则电梯将无法正常运行，甚至于有可能引起设备或人身伤亡事故！2.3 电梯速度给定定义序号参数SS4 端子7 SS