订单评审与生产计划实施管理流程

1、订单评审与生产计划实施管理流程工作标准流程名称流程名称：订单评审与生产计划实施管理流程工作标准关键控制点2.3.1/流程负责及权限流程负责：计划物控部经理 按规定的奖惩建议权序号部门/岗位/责任 工作重点及要求完成时限形成方案 /文件/制度/纪要/记录（输出）1.11.21.3外贸部1外贸部负责收集、整理订单信息，将订单信息转换成订单生产通知单；2外贸部每天的上午9：00之前将订单生产通知单下发给计划物控部；每日上午9：00之前订单生产通知单1.4计划物控部1主计划员接收订单生产通知单后，对其数量、货期进行平衡分析；2主计划员将订单生产通知单的分析情况在1H内反馈给外贸部，3. 对于不能满足客

2、户需求的由外贸部与客户进行沟通、协调，外贸部将沟通结果告知主计划员。1H订单生产通知单1.5外贸部1外贸部录入员将通过分析的订单生产通知单录入ERP系统，并提交总经理审批。订单生产通知单2.1计划物控部/主计划主计划员在接到通过审批的订单生产通知单后，在4H内编制生产预计划并下发给生产计划员和物控计划员。4H生产预计划2.2生产计划员生产计划员在接到生产预计划后在4H内根据实际生产状况将预计划分解成车间生产计划。4H车间生产计划2.32.4物控计划员1物控计划员在接到生产预计划后在4H内制作物料需求表；2. 物控计划员将物料查询表并下发给仓储物流部，由仓储物流部在4H内回复库存情况；3物控员根

3、据库存情况编制外发物料需求计划、采购物料需求计划，并下发到外协及采购部。要求外人员及采购部在一个工作日内回复物料情况。4物控员根据外协人员及采购部回复的情况编制物料需求计划，并在4H内将物料需求计划交给主计划员。4H,一个工作日物料需求表物料查询表外发物料需求计划、采购物料需求计划2.5主计划员1主计划员根据车间生产计划、物料需求计划编制生产主计划 并提交经理审批。2.主计划员在接到外贸部订单信息后需在一个半工作日内回复外贸部货期，特殊订单除外。一个半工作日内生产主计划，26外贸部1外贸部经理对生产主计划进行会签；2对货期不能满足的由外贸部与客户进行沟通，将沟通的结果通知主计划员，主计划员根据

4、沟通结果对生产主计划进行调整；3客户不能接受货期的，外贸部及时将客户所能接受的最后期限告知主计划员。由主计划负责协调生产、物控。在4H内与外贸部经理/总经理根据客户对公司的贡献度，共同协商出货顺序，对由此受到影响的客户，外贸部及时与客户进行沟通协商。4H生产主计划2.7计划物控部1. 经过会签的生产主计划，由主计划员负责分发给生产计划员与物控计划员；2. 物控计划员根据物料需求计划在4H内编制物料请购，交由外协员和采购部负责制定合同并进行跟踪；3. 生产计划员在4H内将车间生产计划计划下发各车间；4. 主计划员根据生产主计划编制出货计划，将出货计划下发到仓储物流部及外贸部。4H内生产主计划物料

5、需求计划车间生产计划出货计划2.8生产部1生产部执行车间生产计划，在执行中遇到异常影响计划达成的1H内通知计划员；2计划员根据反馈的情况及时对计划进行调整，并将调整情况告知主计划员；3.对调整后仍不能满足货期的，主计划员在1H内通知外贸部，与外贸部进行沟通协商处理；4.外贸部不能确定的，由外贸部与客户进行沟通协调，并将沟通结果告知主计划员，由主计划负责调整生产主计划；5.生产计划员与物控计划员根据主计划对各自的计划作出相应调整。1H内生产主计划2.9品保部品保部按照产品质量检验流程执行。每日2.10生产部各生产车间按照线检结果，将产品分类进仓。每日2.11仓储物流部/仓管1仓储物流部仓管员按照

6、产品出入库管理流程操作，将产品进出仓情况及时登帐并录入ERP系统；2.仓管员将每日进出仓情况在系统中共享，便于外贸部进行订单进度跟踪。每日3.13.23.33.4计划物控部1. 各车间统计员需在次日9:00前填写生产日报表及重大异常反馈表用电子表格发送计划员、车间主任、生产部经理；2. 计划员根据重大异常每日录入生产管控平台并进行跟进处理结果。计划员每周需对生产计划进度表执行情况更新并反馈外贸部（可共享在平台，让外贸部人员查询生产执行情况）3. 计划物控部计划员针对车间反馈的异常每日到现场了解实际执行情况，若需要相关单位协调需立即召开生产现场会议解决。4. 计划物控部每周五下午三点根据本周的生产状况及生产管控平台的数据汇总分析召开生产协调会，对上周计划执行情况进行总结，对下周计划任务进行下达和协调处理。5. 计划物控部根据会议内容制作会议跟进表；6. 按照会议跟进表中内容进行逐一跟踪、检查落实情况。7.次日9:00前、每日、每周五下午三点