规范工程钣金展开计算

1、1. 目的:统一展开计算方法, 做到展开的快速准确.2. 适用范围:浩达精技投资有限公司工程部3. 内容:3.1展开计算原理:1. 板料在弯曲过程中外层受到拉应力, 内层受到压应力, 从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层称为中性层; 中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样, 保持不变, 所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准. 2. 中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大, 折弯角度较小时, 变形程度较小, 中性层位置靠近板料厚度的中心处; 当弯曲半径变小, 折弯角度增大时, 变形程度随之增大, 中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动. 中性层到板料内侧的距离用表示.3.2 展开计算方法:

2、展开计算的基本公式: 展开长度 = 料内 + 料内 + 补偿量一般折弯1 (R=0, =90°): L=A+B+K1. 当0<T0.3时, K=02. 对于铁材 (如GI SGCCSECCSPTE等):(1) 当0.3<T<1.5时, K=0.4T(2) 当1.5T<2.5时, K=0.35T(3) 当 T2.5时, K=0.3T4. 对于SUS T>0.3时, K=0.25T3. 对于软铁材CRS(1) 当 0.3<T<1.5时 K=0.4T(2) 当T1.5时 K=0.35T4. 对于其它有色金属材料 (如AlCu等):当 T>0.

3、3时, K=0.5T一般折弯2 (R0, =90°):L=A+B+K (K值取中性层弧长)1. 当T<1.5时, =0.5T2. 当T1.5时, =0.4T注: 当用折刀加工时: 1. 当R2.0时, 按R=0处理.2. 当2.0<R<3.0时, 按R=3.0处理.3. 当R3.0时, 按原值处理.一般折弯 3 (R=0, 90°):L=A+B+K1. 当T£0.3 时, K=02. 当T$0.3时, K= (u / 90) * K注: K为90时的补偿量.一般折弯4 (R0 , 90°):L=A+B+K (K值取中性层弧长)1. 当T

4、¢1.5 时, =0.5T2. 当T/1.5时, =0.4T注: 当用折刀加工时: 1. 当R£2.0时, 按R=0处理.2. 当2.0<R<3.0时, 按R=3.0处理.3. 当R3.0时, 按原值处理.Z折1 (直边段差):1. 样品方式制作展开方法:(1) 当H/5T时, 分两次成型时, 按两个90°折弯计算.(2) 当H¢5T时, 一次成型, L=A+B+K注: K值依附件一中参数取值.2. 量产模具制作展开方法:(1) 当C5T时,一般分两次成型,按两个90°折弯计算.L=A-T+C-2T+B+2K(2) 当3T<C

5、<5T时<一次成型>:L=A-T+C-2T+B+K(3) 当C3T时<一次成型>:L=A-T+C-2T+B+K/2注: K值取90°折弯变形区宽度.Z折2 (非平行直边段差):展开方法与平行直边Z折方法相同 (如上栏), 高度H取值见图标.Z折3 (斜边段差):1. 当H¢2T时:(1) 当70时, L=A+B+C+K (此时K=0.2).(2) 当>70时, 按Z折1 (直边段差) 的方式展开.2. 当H/2T时, 按两段折弯展开(R=0, 90°).Z折4 (过渡段为两圆弧相切):1. H2T段差过渡处为非直线段两圆弧相切展

6、开时, 取基体外侧两圆弧相切点处作垂线, 向内侧偏移一个料厚按图标处理, 然后按Z折1 (直边段差) 方式展开.2. H>2T, 请示后再按指示处理.反折压平:L= A+B-0.4T1. 压平的时候, 可视实际的情况考虑是否在折弯前压线, 压线位置为折弯变形区中部.2. 反折压平一般分两步进行:先V折30°, 再反折压平.故在作展开图折弯线时, 须按30°折弯线画, 如图所示:N折:1. 当N折加工方式为垫片反折压平, 则按L=A+B+K计算, K值依附件一中参数取值.2. 当N折以其它方式加工时, 展开算法参见 “一般折弯4 (R0, 90°)”.3. 如

7、果折弯处为直边 (H段), 则按两次折弯成形计算: L=A+B+H+2K (K值取90折弯变形区宽度). 抽孔与抽牙孔:抽孔尺寸计算原理为体积不变原理, 即抽孔前后材料体积不变; 一般抽孔 , 按下列公式计算, 式中参数见右图 (设预冲孔径为X, 并加上修正系数0.1): 1. 若抽孔为抽牙孔 (抽孔后攻牙), 则S取值原则如下:(1) T0.5时, 取S=100%T(2) 0.5<T<0.8时, 取S=70%T(3) T0.8时取S=65%T注: 一般常见抽牙预冲孔按附件一取值.2. 抽孔展开处理:2.1抽孔与沙拉孔铆合时, 抽孔外径=沙拉孔底孔孔径-0.3, 壁厚=0.5T (

8、通常情况下)2.2若客户图纸上抽孔没标抽孔孔径尺寸, 展开时以下列情形处理: (1) 当T'0.7T时, 取T'=0.7T, 保证抽孔内径. (2) 当0.5T<T'<0.7T时,按原图抽孔内外径取值.(3) 当T'0.5T时, 取T'=0.5T,保证抽孔外径.注: 若计算出的预冲孔孔径<1.0, 则取预冲孔径1.0方形抽孔 (量产模具制作展开方法):当抽孔高度较高时 (H>Hmax), 直边部展开与弯曲一致, 圆角处展开按保留抽高为H=Hmax的大小套弯曲公式展开,连接处用45度线及圆角均匀过渡, 当抽孔高度不高时 (HHmax

9、) 直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留与直边一样的偏移值.1. 当R4MM时:材料厚度T=1.21.4取Hmax =4T材料厚度T=0.81.0取Hmax =5T材料厚度T=0.70.8取Hmax =6T材料厚度T0.6取Hmax =8T2. 当R<4MM时,请示上级.注: 折床制作展开方法参照产品展开工艺处理标准压缩抽形 (量产模具制作展开方法):直边部分按弯曲展开, 圆角部分按拉伸展开, 然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.1. 当Rd1.5T时, 求D值计算公式如下:D/2=(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)1/2 2. 当Rd>1.5T时:l按一般展开计算方法取值D/2=(