锅炉安装工程交工技术文件

1、广 州 市工业锅炉安装工程交工技术文件GONG YE GUO LU WEI XIU GONG CHENG JIAO GONG JI SHU WEN JIAN单位名称：工程名称：建设单位(章)： 安装单位(章)：负责人： 负责人：审核人： 审核人：年 月 日 年 月 日目 录序号名 称页数锅炉安装工程开工报告第 页工程名称工程地点建设单位工程造价合同工期安装单位设计单位开工时间工程负责人施工员质量员现场“四通一平”及临时设施满足施工情况施工许可证审批单位锅炉报装表编号图纸会审时间锅炉报装审批时间锅炉安装基础复测情况设备、材料到场情况备注安装单位章：负责人：年 月 日建设单位章：负责人：年 月 日

2、单位工程施工质量技术交底卡施工单位： 第 页工程名称施工项目部位承接施工单位或班组技术交底内容：1、 全体安装人员熟悉施工图纸和有关规范要求。2、 对锅炉各零部件、附属设备、安装材料等按供货清单汇同甲方进行清点分类，并做好验收记录。3、 按施工图纸和土建交工资料，对锅炉本体及附属设备基础进行检查验收，并做记录。4、 锅炉及附属配套设备就位安装；5、 阀门检查、压力试验；6、 设备、管道安装应符合设计要求，按施工方案进行，焊接要有相应焊接项目合格证的焊工负责施焊；7、 燃油管道的防静电、烟囱的避雷应符合施工方案的要求；8、 水压试验要会同甲方并有监检人员在场的情况下进行；9、 系统管道防腐、保温

3、；10、锅炉调试、试运行要会同甲方及相关调试人员进行；11、遵守甲方厂规，注意安全施工。以上各项目工艺规范要求见附表。承接人：（签名） 年 月 日交底单位或部位： 交底人：（签名） 年 月 日焊接外观质量检查记录表第 页受压元件材质、规格焊缝编号焊接位置检 验 结 果焊工钢印号设单位： 安装单位现场负责人： 质检员 年 月 日开箱检查记录第 页工程编号工程名称设备名称出厂编号1、型号规格： 额定热功率： Kw 生 产 厂： 制造时间： 2、包装情况：3、设备外观有无损伤或损坏情况：4、设备零件是否齐全及损伤锈蚀情况：5、说明书、合格证等技术文件是否齐全：6、其他：7、对设备缺陷的处理意见： 建

4、设单位： 安装单位现场负责人： 质检员 年 月 日基础复测检验记录表第 页序号检验项目允许偏差（）实测数据1基础座标位置（中心线）纵±20横±202不同平面的标高0203基础上平面对角线偏差54外形尺寸平面外形尺寸±205凸台上平面的外形尺寸206凹穴尺寸207基础上平面的不水平度每米5全长108预留地脚螺栓孔中心位置±209深度20010孔壁垂直度1011预留地脚螺栓顶端标高20012中心距±213预埋钢板中心位置±514标高偏差020基础各部份尺寸偏差值如超出规范规定值时则应予修整合格。土建施工单位代表： 建设单位代表： 年 月

5、日锅炉安装单位代表： 质检员： 年 月 日锅炉本体安装找正检验记录表年 月 日检验项目允许偏差（mm）实测偏差（mm）纵向中心线±10横向中心线±10标 高±5垂 直 度纵 向4横 向4建设单位代表：安装单位现场负责人： 质检员：锅炉本体安装找正检验记录表年 月 日检验项目允许偏差（mm）实测偏差（mm）纵 向 座 标±10横 向 座 标±10标 高±5中心线垂直度3建设单位代表：安装单位现场负责人： 质检员：锅炉本体安装找正检验记录表第 页检验项目和允许偏差实测偏差1、水位表标高偏差（以正常水位线为准）22、烟管前后端标高偏差23、

6、左右联箱标高偏差24、后横联箱标高偏差25、炉排前后轴的水平度1/10006、炉排前轴和后轴轴心线相对标高偏差5安装单位现场负责人： 质检员：阀门检查试验记录表工程名称： 第 页阀门类型型号规格数量公称压力垫片填料更换情况试验介质强度试验压力（Mpa）严密试验压力（Mpa）试验时间(min)结果建设单位： 安装单位现场负责人： 质检员： 年 月 日管道安装检查记录第 页管道名称管号及管径检验项目允许偏差（）实测数值标高±15水平管平直度DN100DN1002L，且503L，且80立管垂直度5L，且30支、托、吊架安装图纸要求油管法兰、阀门等静电接地电阻建设单位： 安装现场负责人： 质

7、检员：年 月 日合格焊工登记表第 页工程名称单元名称序号焊工姓名焊工钢印号合格证号合格项目代号有效期执行规范技术负责人：年 月 日 登记人：年 月 日 安全附件阀门安装检验记录表第 页附件仪表名称安 装 技 术 要 求检 查 结 果温度计1 温度计测量仪表的校验和维护应符合国家计量部门的规定。2 温度计应正确反映介质的温度，并应便于观察。3 温度计应安装在没有大的振动的地方，插入深度应大于1/2管径，保证便于维护和观察。流量表1 流量仪表安装前须经标准计量部门校验。2 流量计用于垂直管道时，可沿管道周围360°的任何位置上安装，而对于水平管道，流量计的接头位置应位于管道中心线以下。压

8、力表1 压力表安装前须经标准计量部门校验合格并铅封。2 表体位置应端正，便于视读。3 刻度盘面上应标有红线表示锅炉工作压力。主要阀门1 阀门内外应清洁，无砂眼裂纹，门杆阀座各部分间隙正确，开启灵活，填料密封垫所使用材料应符合要求，组装正确，密封面应严密，接触均匀。2 按工作压力1.25倍进行严密性水压试验，按工作压力的1.5倍进行强度试验。安全阀1 安全阀在安装前应进行清洗和校验合格。2 安全阀应铅直安装、排放管应接至贮油槽。排放管上不允许装设阀门。安装单位技术负责人： 质检员： 年 月 日 使用单位代表： 年 月 日锅炉本体水压试验检查记录表第 页锅炉型号锅炉制造厂产品编号出厂日期介质温度(

9、)环境温度()水压试验检查结果升至锅炉工作压力时间由 时 分至 时 分锅炉工作压力（Mpa）保持试验压力时间由 时 分至 时 分水压试验压力（Mpa）工作压力下检查时间由 时 分至 时 分检查时压力（Mpa）压力表精度量程数量有效期水压试验检查结果安装单位负责人：安装单位现场负责人： 质检员：年 月 日建设单位负责人：年 月 日锅炉范围管道附件系统水压试验检查记录表第 页试验介质介质温度()环境温度()试验过程升压时间由 时 分至 时 分试验压力（Mpa）检查时间由 时 分至 时 分压力降（Mpa）压力表精度量程数量有效期水压试验检查结果安装单位负责人：安装单位现场负责人： 质检员：年 月 日

10、建设单位负责人：年 月 日锅炉试运行前检查记录表第 页检查内容及结果技术文件检查设备的合格证（全、不齐全）；质量证明书（有、无）；计算书（有、无）产品操作使用说明书（有、无）；试压验收记录（符合标准、不符合标准）。设备 及工艺系统检查各设备及工艺系统布置安装（合理、不合理）；膨胀槽安装高度（合理、不合理）；主循环管流通截面（足够、不够）；管道及附件（泄漏、不泄漏）；焊缝（合格、不合格）；密封结构（严密、不严密）；膨胀管（合理、不合理）；旁路阀（合理、不合理），排污阀、排气阀、放空阀（合理安装、安装不合理）；用热设备热媒流通截面（足够、不够）；烟道、烟囱（安装合理、安装不合理）；阀门（符合要求、

11、不合要求）；管道支承（符合要求、不合要求）；管道热膨胀余量（足够、不够）；油气分离器布置（合理、不合理）；过滤器（洁净、不干净）；试压盲板（拆除、未拆除）；热油系统保温（符合要求、不合要求）；注油泵（符合要求、不合要求）；循环泵（符合要求、不合要求）；电气控制柜布置（合理、不合理）；温度、压力、压差、液位、流量仪表、传感元件、变送器配备（齐全、不全）安装（合理、不合理）；设备、管道内（干燥洁净、有积水异物）。材料导热油牌号、数量（是、否）合理、充足；燃料（是、否）符合燃烧设备要求。其它消防（是、否）符合要求；操作环境（是、否）符合要求；照明及供电（是、否）符合操作要求；常用工具准备（齐全、不全

12、）。检查结论说明检验结果在每项检验内容括号中选择打“”。安装单位负责人：安装单位现场负责人： 质检员：年 月 日 建设单位负责人：年 月 日 锅炉试运行检验试验记录表第 页时间开始运行时间年 月 日 时结束运行时间年 月 日 时检查内容及结果安全阀校验铅封（有、无）、泄漏（有、无），自动排放（符合、不符合），压力表校验铅封（有、无），指示（是、否）清晰、准确。温度计（有，无）送检；指示（是、否）清晰、准确。 热油循环泵安装（是、否）正确，润滑油（有、无），启动后，转向（是、否）正确，噪声、振动（是、否）正常，温升（是、否）正常。注油泵安装（是、否）正确，润滑油（有、无），启动后，转向（是、否）

13、正确，噪声、振动（是、否）正常，温升（是、否）正常。辅机运转情况炉排（正常、不正常），上煤机（正常、不正常），出渣机（正常、不正常），鼓风机（正常、不正常），引风机（正常、不正常），除尘器（正常、不正常）。炉膛保护装置点火程序及熄火保护装置（有、无）。进行试验（灵、不灵）。液位控制装置装置（有、无），进行试验（灵敏、不灵敏）。报警装置低压差报警装置（有、无），进行试验（灵、不灵）；低流量报警装置（有、无），进行试验（灵、不灵）；超温报警装置（有、无），进行试验（灵、不灵）；低液位报警装置（有、无），进行试验（灵、不灵）；燃烧故障报警装置（有、无），进行试验（灵、不灵）。试运行情况结论说明试运行要求在锅炉额定负荷下进行，检验结果在每项检验内容括号中选择