水泥搅拌桩施工技术方案

1、中铁十局二公司济祁高速公路永城段TJ-5标水泥搅拌桩施工技术方案一工程概况本标段在桥后填土高度大于 6m路段采用加固土桩水泥搅拌桩进行地基深层处理，以 减少地基工后沉降。加固土桩桩径 0.5m,桩间距1.3m、1.5m,等边三角形布置。 施工段落分别为：1、K132+629.8-K132+645处理长度 15.2m,桩长 11.5m, 457 根;2、K132+755.8-K132+770.7 处理长度 14.9m,桩长 11.5m, 411 根;3、永城南互通 EK0+527.1-EK0+544处理长度16.9m,桩长10.2m, 376根;4、永城南互通 EK0+654.8-EK0+671

2、.4处理长度16.6m,桩长9.9m, 376根;5、K137+976.9-K137+989.4 处理长度 12.5m,桩长 7m 根数 362 根;6、K138+160.6-K138+173.5 处理长度 12.9m,桩长 6.5m,根数 365 根;7、柏山枢纽互通 EK0+762.2-EK0+779.0处理长度16.9m,桩长8.5m,根数405根；8、柏山枢纽互通 EK0+889.0-EK0+906.6处理长度17.6m,桩长8.5m,根数449根；二总体施工进度规划计划开工开工时间2010年12月7日，计划结束时间2011年1月20日三施工准备和组织1、人力资源配置人力资源配置分为现

3、场管理人员和现场劳务人员，分别负责生产的组织、质量的控制 和直接产品的生产。(1)现场管理人员:分项负责人人员姓名技术总负责人杨志平现场组织总负责人焦涛现场技术负责人杨成现场负责人李安顺测量负责人赵玉明试验负责人土彦斌专职安全员刘健(2)现场操作人员配置:工作岗位人数工作职责钻孔组4钻孔定位、钻进、机械操作喷浆组2配制水泥浆、泵送试验组2水泥现场试验检测测量组3现场放样机械抢修2临时机械维修(3) 机械及计量配置(每台)名称规格型号单位数量深层搅拌机PH-5台1个灰浆拌和筒600L台1个灰浆泵挤压式台1个发电机120kw台1个磅秤200kg个1个台秤10kg个1个以上资源配置为每台浆喷桩钻机必

4、备。四施工工艺1、浆喷桩施工方法1)、准备工作a.审核图纸：复核设计资料，绘制浆喷桩桩位布置图，并按施工顺序对浆喷桩进行编 号。b.原材料检测：对进场的固化剂(42.5水泥)进行检测，检测合格后方可使用。c.室内配合比试验：现场采集要加固的土样及施工用的水泥送到试验室，按照不同配 合比做试件，经过不同龄期后，做无侧向抗压强度试验，选择最优配合比。d.施工机具准备(1)浆喷桩机选用PH-5B。(2)对安装好的钻机进行保养和试运行，使其处于正常工作状态。检查输浆管道的密封性，防止喷浆时漏浆。检查压浆泵，灰浆搅拌机性能，必要时进行维修保养。对喷浆流量记录仪，压浆泵压力表，钻机电流表进行标定，并贴封。

5、e.地表处理：在施工前做好地面排水排浆工作，防止浆液漫流；清除地表淤泥、草皮及杂物，用推土机配合人工进行平整。2）、测量放样每排放出中桩、边桩，然后根据桩位平面布置图用钢尺逐桩量出各桩位，并用木桩定 出每个桩位置。放样后对桩位全面检查，确保桩的位置、数量、平面布置准确无误，施工 前将每个小木桩集中收集，以便下次使用，同时避免污染环境。3）、钻机就位a.钻机司机操作 液压操纵杆使钻机移动到指定桩位位置并对中，根据设置的锤球调整钻机底盘，使钻架保持垂直，并将钻机支垫稳定。b.钻头对准桩位后，旁站人员检查 桩位误差，保证在50mmz内。4）、钻身垂直度控制方法钻身垂直度主要通过钻杆垂直度来控制，在钻

6、头对准桩位后，司机调整钻机底盘，使 得设置在钻架相邻两个平面内的吊线锤处于倾斜度1%标志标示的容许刻度内即可，设置吊线长度不小于2nl现场技术人员检查钻杆垂直度不大于 19行可开钻。5）、控制浆液拌和之前先向拌和筒内加水，在按照配合比加入水泥（ 水灰比0.5,即水泥：水=1: 0.5）进行搅拌90-120S,使浆液均匀，再用比重仪测定密度，符合要求后在放入储浆筒内 备用，水泥浆随拌随用，备用浆存放不能超过 2小时。注意事项：a 、严格按照设计配合比进行配制，取水灰比为0.5,即水泥：水=1: 0.5,水泥用量按设计控制；b 、水泥浆液在搅拌桶内放入集料斗时必须 加筛过滤，从集料斗进入泵体时也必

7、须加 筛过滤；c 、制备好的水泥浆不得离析，不得停置时间过长，超过2h的浆液不得使用；d 、水泥的计量按数袋计量，水的计量以体积控制；6）、预搅、喷浆、复搅a 、经现场试验、结合挤压式喷浆原理，在预搅下沉或上提阶段都可以喷浆，但喷浆 至设计桩长时应旋停喷浆确保桩长；b 、原则上施工时采用“四搅一喷”，一次喷足设计浆量。当喷浆量不足时，可以二 次补喷，钻机司机启动钻机开始下钻，开始下钻时采用I挡慢速下钻，防止钻架晃动，在 钻机保证稳定的情况下，改变档位正常下钻，下钻距设计桩底高程时，减速换挡钻至桩底, 提钻喷浆，喷浆压力控制在 0.2-0.8MPa,停浆面控制在距地面 0.3m处，然后下钻复搅。

8、（附浆喷桩施工工艺流程图）。c、在同一行程不得更换钻速和喷浆档位，保证喷浆的均匀性；d 、仔细填写浆喷桩原始施工记录。7）、桩长的控制自动计量桩长的同时，在钻架上明显标示出设计桩长的起始端长度。8）、水泥用量的控制每个行程的喷浆量的总和应为设计水泥浆的用量。9）、其他注意事项a、泵送浆液前，管路应保持湿润，以利用输浆；喷浆完毕后应清洗管路。以利下次喷 浆。b、供浆必须连续，拌和必须均匀。一旦因故停浆，以防止断桩和缺浆，使搅拌机下沉 至停浆面以下100cm,待恢复供浆后继续再喷浆。如因故停机超过3h,为防止浆液硬结堵管，应先撤除输浆管路，清洗后备用。c、搅拌机钻杆提升至停浆面下 30cm时采用慢

9、速，搅拌数秒再停止喷浆，保证桩头均 匀密实。d、采用全长喷浆，不预留停浆面。一次成桩可有效避免人工拌和及捣实产生的不利影 响。2、砂垫层施工方法1）、恢复中线，放出路段边线桩；2）、平整路基，使之具有合格的平整度和路拱度；3）、按照设计要求在砂垫层底部铺设单向土工布；4）、按照设计要求铺设30cm砂垫层；5）、平整碾压，采用25t压路机碾压4遍，压实度不小于96%;6）、在砂垫层顶部铺设单向土工布；7）、砂垫层完成后，要限制人员、机动车辆通行，同时要避免砂垫层污染，检查验收合格 后，尽快安排下一道工序的施工。3、土工织物：施工时确保土工织物的平整度和搭接长度五质量保证措施1、质量目标：合格率1

10、00%,优良率100%2、项目部建立完善的质量保证体系，施工过程中的环节实行专人负责。3、质量保证措施(1)、认真搞好内部的工程质量“三检”工作，某一工序完成，负责该工序的班组进行 自检，认为合格后与负责下一道工序的班组进行交接。如上道工序不符合质量要求，则不 允许进入下道工序的施工，负责下道工序施工的班组有权拒绝接收，直到符合质量要求， 经理部专职监理工程师组织各工队质检工程师进行质量检查。(2)、出现质量问题，遵循“三不放过”的原则进行处理。(3)、对关键部位和关键工序设立质量管理点，本试桩工程确定如下质量管理重点：a、桩长的控制；b、水泥质量及用量的控制；c、满足喷入量技术参数。(4)、

11、施工过程认真做好原始记录，做到一桩一记录，要求真实、准确、及时。(5)、喷浆设备配有电脑记录打印设备，电脑计量装置必须经过调试标定。六关键工序控制1、桩长的控制施工前丈量钻杆长度并标上显著标志。2、水泥用量的控制浆喷桩根据设计水灰比计算出总喷浆量及每延米喷浆量，以试桩成果为依据调整钻进、喷浆之间的档位配合。3、要达到硬土层(持力层)，当达到设计桩长而未达到持力层时，继续钻进，直至深 入硬土层(持力层)50厘米为止。七现场安全保证措施a)建立健全生产组织机构，标段设置专职安全员，工区设兼职安全员。b)制定安全管理制度，定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，贯彻安全工作中“五同时”和“三不放过”

12、原则，即事故的原因没查清不放过，职工没有受到教育不放过，事故的责任人没有处理不放过；严格实行安全生产岗位责任制，奖惩分明。C）制定安全技术操作规程，工作前认真进行安全技术交底，禁止违章作业。d）全方位齐抓共管，加强安全教育，提高职工安全意识。e）作业安全各种临时性结构和设施，要详细计算，并按规范要求留取足够的安全储备，经审 批后方能施工。本工程大型机具较多，由于工期紧迫，将会采用多班作业，各种机械操作人员变 换频繁，因此要建立健全机械的操作责任制以及交接班制度，并加强管理，避免失误，确 保安全生产。加强现场施工管理，施工现场有明确的安全标语牌、指示牌、警示牌，施工现场 人员必须戴好安全帽及其它

13、安全防护用品。吊装作业，要有专职安全员在场，负责安全教育。根据施工工序安排，制定严格 的安全保证措施，并在施工过程中逐一落实，确保施工安全。由于各工序交叉作业，施工机械和车辆调动频繁，相互干扰，因此施工地段必须 设置各种警告标志， 夜间应有良好的照明，限速行驶，保证施工现场道路畅通。严禁非司机开车或试车，严禁酒后开车，施工机械专人驾驶操作。必须注意用电安全，施工和生活用电要专职电工负责安排，架设线路或进行用电 安全教育，未经电工同意，不得擅自挪动用电线路或配电箱等设施。注意防火，在重点防火区域，应设置一定数量的消防器材，以备急用，平时对消防器 材不得挪动使用。冬季生活取暖应注意煤气中毒，每间职

14、工宿舍必须设置通风的风斗，以 保证安全。八现场文明施工措施1、每个桩机场地设置一个标准的水泥库房， 原材进场后第一时间报检，如水泥批号不 同，委派实验人员到水泥厂对每一批出厂水泥进行及时检测；2、所有原材料进场之后，必须在第一时间送检；3、各岗位必须定岗定员，操作人员佩戴胸卡，注明其姓名及从事岗位；4、材料码放整齐，有明显标识，做好防雨措施；5、施工现场搭建的操作人员住宿帐篷必须统一、整齐，不得随意搭建；6、发电机、拌浆筒、压力泵及各机械设备必须有防雨蓬， 雨蓬必须整齐、外观形象好;7、各种用电器具必须配置专职安全员，电闸开关设防护措施，配置箱形盒，并做详细 标识；8、所有计量器具要使用标准计量器具，有明显精确的刻度标识，标定过后方能使用。9、材料运输便道洒水做到不扬尘、及时维护做到不