DMC系列脉冲布袋除尘器使用使用说明

1、DMC系列脉冲布袋除尘器使用说明沧州龙浩天成环保设备有限公司DMC脉冲袋式除尘器是我公司在有关设计研究 院的帮助下，总结国内外同类产品的基础上，开发 设计的一种除尘设备。其各项性能达到国内同类产 品水平。是广泛应用于钢铁、冶金、电力、化工、 木工、耐火材料及矿山等生产中的尘源治理，改善 劳动条件和回收有用物料的理想除尘设备。二、构造和原理本系列除尘器由壳体、灰斗、支架排灰装置及脉 冲清灰等系统部分组成。当含尘气体从进风口进入 收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便 转向流入灰斗，同时流速变慢，使气体中较粗颗粒 粉尘在惯性及重力的作用下折转向上通过内部装有 金属骨架的滤袋，在多种除尘机理的

2、作用下，粉尘 被捕集在滤袋外表面，净化后的气体进入净气室， 汇集到出风管通过引风机排出。（见附图）除尘器壳体用隔板分成若干个独立的小室。随 着过滤的不断进行，滤袋外边面的积尘逐渐增多，除尘器的阻力也不断增加，为了保证系统的正常运 行，除尘器的阻力应维持在限定的范围内（1200-15OOPa左右），所以清楚布袋表面的积灰, 以降低设备阻力。每个收尘室装有一排清灰脉冲阀, 随即脉冲阀按顺序开启，向每排滤袋内喷入高压空 气，造成布袋瞬间的鼓胀，从而清除滤袋表面的积 灰。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用 的清灰可编程序控制器控制。三、清灰系统1清灰控制方式清灰控制方式一般分为定时法及定阻法。清

3、灰控制方式一般采用定时法，根据不同的运行条 件如粉尘的性质、浓度、喷吹压力及滤袋脱灰性等因素不同而找出经济合理的喷吹周期。由于该行业灰尘量较小，所以选取定时法。在满足清灰要求的条件下，应尽量加长清灰周期， 以延长喷吹部件和滤袋的使用寿命及节省能耗。2、电器控制装置的功能除尘器采用集中控制，控制有自动、手动两种工作 方式，在更换滤袋或检修时可切换为手动控制，可 以在不停机的情况下进行。从而减少因设备停产产 生的损失。3. 电气控制装置的操作及使用详见电气控制说明 书。四、设备特点脉冲喷吹类袋式除尘器的特点是在同一收尘室，各排滤袋轮流喷吹清灰，而且清灰时收尘过滤同时进行，即所谓在线清灰。所以脉冲袋

4、收尘器能捕集含尘浓度高达1000gm 3N的气体。五、调试1调试前的准备工作(1) 清除除尘器箱体内的杂物；(2) 接引风机、空压机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位；(3) 引风机、空压机等设备手盘、点动均正常、转向正确、且无异常声响和振动；(4) 检查压缩空气系统密封情况，并用压缩空气清扫气路系统；2、试车(1) 先接通高压气源(如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程按空压机的说明书操作)。将储 气罐压力调至0.50.7Mpa,检查压缩空气各管路接 头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，检 查并调整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控 装置的开关，向电磁阀输入动作信号，检查各气动

5、 元件是否正常。(2) 启动排灰装置，并检查是否符合工作要求。(3) 空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀，使 其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐 室检查脉冲清灰效果。(4) 除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置， 应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间 以后，再开动清灰装置，以利于滤袋表面建立原始 过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行 在最佳状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。3、开停机顺序(1) 开机：接通压缩空气及气包启动排灰装置启动风机系统中其它设备。(2) 停机：与开机顺序相反八、维护和检修K日常运行维护(1)设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录

6、。(2) 管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用 条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。(3) 减速机、输灰装置等机械运动部件应按规 定加油，发现有不正常现象应及时排除。(4) 排污阀，气源三联件中的油水分离器应每 班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加 油。(5) 脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内 部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应 及时更换。(6) 定期检查气缸及各法兰情况，如发现漏气, 应及时更换密圭寸圈。(7) 检修门上的密封条、如有老化，应及时更换。(8) 定期检测工艺参数，如烟气量、温度、浓 度等，发现异常，应查找原因并及时处理。(9) 定期检查气路系统，排灰

7、系统工作情况， 发现异常及时排除。(10) 开机时，因先接通压缩空气至储气罐， 接通，控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有 其它设备，应按工艺要求连锁控制。(11) 停机时，在工艺系统停止后，应保持除 尘器和排风机继续工作一段时间，以除去备中的潮 气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复 进行清灰、卸灰操作。(12) 停机时，不必立即切断高压气源，尤其在风 机工作时，必须向提升阀提供压缩空气，以保证提 升阀处于正常工作状态。(13) 除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工 作。2、可能发生的故障及排除方法(1)运行阻力大原因可能是：结露糊袋；脉冲阀不工作或损坏;压缩空气压力太低；脉冲阀工

8、作时提升阀关闭 不严；一个或多个提升阀处于关闭状态。排除方法堵塞漏风提高烟气温度，加强通风，做 好除尘器及管路的保温工作；维护或更换脉冲阀； 检查气路及空气压缩机；检查提升阀和清灰控制器。(2) 运行阻力小原因可能是：烟气短路；滤袋破损测压装置 或主引风机电流表失灵；排除方法：此时可见排放浓度增加，检查并补焊;检查并更换滤袋；更换或修理风机电流表。(3) 脉冲阀不工作原因可能是电源断电或清灰控制器失灵；脉冲 阀内有杂物，一只漏气；脉冲阀线圈烧坏压缩 空气压力太低。排除方法回复供电或修理清灰控制器仔细清理脉冲阀；更换脉冲阀线圈；检查气路系统及压 缩机。(5) 滤袋的修理或更换一般情况下，滤袋在使用年限内是逐渐损坏 的，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤 料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否 则会影响除尘效果。更换的新滤袋后应根据试车第 四条执行，以增加阻力，使新旧滤袋阻力接近。九、执行标准除尘器的设计、制作应符合脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件ZBJ88011-89的规定要求。除尘器安 装应符合袋式除尘器安装技术要求与验收规范JB/T 8471-96o滤袋及滤袋配件制作应符合袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB12625-90袋式除尘器用滤袋框架技术条件J BT5971-9?质量管理贯彻执行IS09001标准?JB/T8532