钢筋工程常见质量通病防治专项措施

1、执行方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-863编号：_钢筋工程常见质量通病防治专项措施审核：_时间：_单位：_钢筋工程常见质量通病防治专项措施用户指南：该执行方案资料适用于为特定问题制定周密、详细、精确的安排的策划文件，内容包括任务目的，任务事项与任务过程，配套紧密的衔接与执行，是顺利和成功完成的关键保证和基础。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。钢筋工程常见质量通病防治专项措施(1)钢筋加工问题一：梁钢筋的箍筋加工末端平直长度过长或过短原因分析：下料时未考虑弯曲调整值。预防及纠正措施：a、料表必须经技术负责人审核；b、箍筋按量外

2、包尺寸下料长度为（b+h）X2-3X2d+2X11.9d。(针对每一问题均有责任人、监督人、考核人，以下从略)。(2)电渣压力焊问题一：轴线偏移、接头弯折预防及纠正措施：a、钢筋端部挺直，否则及时更换刀片；b、正确安装夹具和钢筋，上口派专人扶正；c、及时更换或修理已变形的甲极钳口。预防及纠正措施：a、保证钢筋端部平直；b、装焊剂时钢筋四周均匀一致回收使用的焊剂应除去杂质；c、控制电弧电压在40-45V，减少偏弧现象；d、石棉垫片装严，防止焊剂泄露，避免溶池金属局部流失。问题三：气孔、夹渣预防及纠正措施：a、缩短电渣过程通常控制在3-4秒；b、及时顶压。(3)钢筋绑扎问题一：竖向钢筋保护层厚度不

3、标准，间距不均匀原因分析：1)操作人员绑扎时凭感觉；2)砼浇筑时碰动钢筋，护筋人员责任心不强；3)墙体砼垫块在模板安装时碰落。预防及纠正措施：a、柱筋焊接前，先检查柱筋是否偏位，若偏位按下图示处理(其图中C表示偏位距离)b、柱筋绑扎时，通过柱内箍将柱筋初步调匀定位，待柱筋绑完后于板上口位置绑扎一个定位箍筋，并于梁(板)底位置上10cm处绑扎定位卡；c、边绑扎、边吊线检查其垂直度、扭转情况，及时调整，否则将上口四边用10#铁丝固定其正确位置；d、梁筋在柱内穿行时，梁筋于柱筋内侧通过时若梁外边与柱外边平齐，则应先将梁筋骨架在梁柱接头处缩小梁宽度断面，严禁将柱筋外移；e、梁柱接头关模完毕后于四个大角

4、位置用25厚垫块柱角筋垫好，保证其正确位置。f、竖向钢筋在砼浇筑板面以上10cm位置处绑扎定位卡。问题二：钢筋锚固长度(延伸长度)不准确原因分析：1)操作人员未接受技术交底对钢筋锚固长度不清楚；2)操作时不认真，随意性强；3)下料长度有误。预防及纠正措施：a、料表必须先由专业工长校对，技术负责人审核后方可下料；b、该工程中钢筋锚固长度除注明外均为48d。问题三：板筋间距、上下层之间净距控制不准确原因分析：1)绑扎时未划等分线；2)绑扎过程中施工组织不合理，相互干扰、破坏；3)成品保护观念不强；4)无控制措施。预防及纠正措施：a、合理安排施工顺序，底筋绑扎前画线、完后给预留预埋布管人员留出时间安

5、装管线，完后方绑扎面筋；b、双排筋之间用中12"之"字形钢筋按1.5m间距支垫；c、砼浇筑期间搭设专人走道，禁止操作人员及值班人员随意在钢筋上踩；d、由项目统一安排责任心强的人员值班。问题四：柱筋焊接接头位置错开不符合要求原因分析：1)管理及操作人员对同一个区段概念不理解；2)柱筋错开接头后电渣焊接完毕，因现场取样或检查不合格而切割一段，致使与相邻钢筋错开接头长度不够或距楼面高度不符合要求。预防及纠正措施：a、同一个区段系指在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的范围，同一根钢筋不得有两个接头，如下图示(电弧焊接头同)；b、出现上述情况在楼面砼浇筑前插入钢筋露出长度符合要求即：柱纵筋为4根时可在同一截面连接，多余4根时，焊接接