焦化危险源辨识与风险评价信息表

1、冶金企业炼焦单元危险源辨识与风险评价信息一览表焦炉区域3（一）焦炉二层平台 3（二）焦炉炉顶5（三）焦炉熄焦车 7（四）焦炉煤塔及皮带 7（五）焦炉热调作业 8（六）炉门修理11（七）热修操作 12（八）除尘13（八）上升管14（八）拦焦除尘干管 15（九）设备点检15备煤区域16（一）皮带通廊16（二）翻车机区域 16（三）室内煤库顶布料 17（四）汽车卸料、上料区域 17（五）破碎机厂房18（六）配煤盘厂房 18（七）主控操作室 19（八）叉车及运行现场 19（九）小焦炉实验室厂房 19（十）调度指挥作业现场 20干熄焦区域20（一）筛运焦系统20（二）干熄焦系统 21（三）发电系统（四）

2、除尘系统（五）王控室.四、 检维修作业23242525危险源辨识与风险评价信息一览表辨识区域（部位、场所）：炼焦单元序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别一、焦炉区域（一）焦炉二层平台1推焦车、拦 焦车取门机摘、对炉门时，炉门砖坠落，操作 人员距离过近物体打击摘对炉门时，应站在炉门及其旋转半径2米以上16212四级2作业人员推焦车平煤打开小炉门时， 人员距 离过近灼烫平煤及余煤回送时，严禁近距离清小炉门及其他操作，避 免烧伤；16212四级3推焦车推焦车平煤处理小炉门压把不回 弹故障时，站位不当机械伤害小炉门压把不回弹时，应用小炉门压紧压住后进行操作， 防止小炉门意外弹开伤

3、人。16212四级4作业人员处理尾焦时，刮板机未停机机械伤害处理尾焦时，刮板机必须停机16212四级5推焦车拦 焦车刮板机刮板机盖板不全机械伤害 灼烫刮板机盖板密封良好， 严禁打开盖板作业， 以防烫伤挤伤。16212四级6作业人员推焦车行走时，司机不注意观察推 焦车运行方向机械伤害推焦车行走时，司机必须注意观察推焦车运行方向16212四级7作业人员司机未确认推焦杆前是否有人机械伤害 灼烫推焦时，司机必须确认推焦杆前方无人，万可推焦。16848三级8推焦车拦 焦车机车行走未观察附近有无障碍物 或行人机械伤害推焦车走行前必须确认动车范围内无其他车辆16848三级9作业人员推焦时对讲内容未确认即进行

4、推 焦作业机械伤害推焦时必须确认无误后方可进行推焦作业。16212四级10作业人员平煤过程中，人员站在平煤杆后方机械伤害平煤过程中，人员严禁站在平煤杆后方16424四级序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别11作业环境作业时未佩戴防尘口罩职业病焦炉作业时，必须佩戴防尘口罩16212四级12作业环境作业过程中，高温防护措施落实不 到位职业病高温时应做好各项防暑降温措施，防止中暑13412四级13作业人员上、下推焦车时未抓稳栏杆机械伤害上、下推焦车时应抓稳栏杆16212四级14作业人员焦、机侧平台行走时走在平台外侧高空坠落焦、机侧平台行走时尽量靠近平台内侧16212四级15作业

5、人员平台行走时，不注意观察车辆运行 方向，没有及时避让机械伤害平台行走时，必须注意观察车辆运行方向，及时避让16212四级16作业人员机车行走时随意上、卜车机械伤害车辆行走时，禁止顺向下车和逆向上车110440三级17作业人员在将要推焦的大杆前通行机械伤害推焦时严禁从大杆前通过16848三级18作业人员清理炉框上部时，推焦杆退出未及 时躲避机械伤害清理炉框上部时，推焦杆退出前停止作业16212四 级19推焦车拦 焦车刮板机出炉时，1#刮板机转动，人员未注 意滑落机械伤害 灼烫出炉时，严禁启动1#刮板机110440三级20作业人员清理炉墙石墨时，站位不当，石墨 落卜.不注意躲避灼烫清理石墨时，应

6、侧身站位，严禁止面站立33218四级21作业人员焦炉堵烟时攀爬炉门高空坠落堵烟时严禁攀爬炉门，要站在机车合适位置堵烟16212四级22作业人员使用砂轮机站在正面， 未戴护目镜物体打击必须站在侧面，且戴防护眼镜16212四级23作业人员拦焦车摘、对炉门及清扫炉门顶部 时，未确认附近是否有人机械伤害摘对、旋转炉门及清扫炉门顶部时，应确认无人员近距离 站在炉门周围110220四级24作业人员摘、对炉门时，护品不全并站在卜 风侧灼烫摘对炉门时劳保护品穿戴齐全并站在上风侧16212四级25作业人员刮板机转动时，处理堵料机械伤害处理堵料时，严禁转动刮板机16212四级26作业人员拦焦车摘对炉门时，人员站位

7、不当机械伤害拦焦车摘对门时，取门机旋转半径2米内不准有人16424四级27拦焦车将长度大于3米的钎子等工具斜靠 在机车上，滑落物体打击长度大于3米的钎子等工具严禁斜靠在机车上，放置要安 全可靠33218四级28作业人员在将要动作的导焦槽前穿行机械伤害 灼烫严禁在将要动作的导焦槽前穿行16848三级序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别29作业人员对导焦槽时未确认导焦槽是否有 人机械伤害、 灼烫对导焦槽时必须确认导焦槽是否有人16848三级30作业人员身体探出拦焦车车体外封堵冒烟 部位机械伤害严禁将身体探出车体外封堵冒烟部位16848三级31推焦车拦 焦车磨电道附近作业，安全

8、距离不够或 未停电触电磨电道附近作业，必须停电或保持安全距离16848三级32作业人员试车时，未确认检修人员撤离即动 车机械伤害试车前，必须确认检修人员撤离后方引动车16848三级（二）焦炉炉顶33作业环境作业过程中，高温防护措施落实不 到位职业病高温时应做好各项防暑降温措施，防止中暑13412四级34作业环境站在卜风侧观察加煤情况灼烫观察加煤情况时必须站在上风侧16212四级35作业人员捅煤时站位不当高处坠落捅煤时应注意自身所处位置16424四级36作业环境南大炉顶烝汽大，观察小好车辆伤害 灼烫炉顶蒸汽大时，注意躲避煤车，必要时停止出炉1188四级37加煤车在打开的加煤口处处理挤煤灼烫处理挤

9、煤故障时，必须驶离打开的加煤口上16212四级38加煤车煤车除尘使用过程中，人员距离装 煤车除尘管道及炉顶烟气转换阀管道过近灼烫煤车除尘使用过程中，人员远离装煤车除尘管道及炉顶烟 气转换阀管道16212四级39作业人员煤车除尘正常运行中， 在防爆阀口 及导烟管道附近逗留或通行灼烫煤车除尘正常运行中，禁止在防爆阀口及导烟管道附近逗 留或通行16212四级40作业人员加煤车突然停电，处理不当造成蹿 火火灾灼烫处理加煤车突然停电时，站在上风侧，并迅速提起煤车导 套，加煤口用铁板盖严16212四级41加煤车煤车除尘无高速，未关闭切断阀 （打开防爆口）进行放散灼烫煤车除尘尢高速，立即关闭切断阀，打开防爆

10、口进行放散16212四级42作业人员加煤时触碰烟气导出管道灼烫加煤时严禁触碰烟气导出管道16212四级43作业人员加煤过程中，穿行煤车灼烫加煤过程中，严禁穿越煤车，车行人禁行110440三级序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别44加煤车磨电道附近作业，安全距离不够或 未停电触电磨电道附近作业，必须停电或保持安全距离16848三级45作业人员试车时，未确认检修人员撤离即动 车机械伤害试车前，必须做好安全确认，检修人员撤离后方可动车16848三级46作业环境焦炉作业环境粉尘浓度高，个人防 护措施不到位职业病焦炉作业时，必须佩戴防尘口罩16212四级47作业人员炉顶作业时未观察

11、好煤车走行方 向机械伤害炉顶作业时刻注意煤车运行方向，及时避让16636四级48作业环境雷电天气，在炉顶煤塔附近作业触电雷电天气时，严禁在煤塔顶部作业32424四级49作业环境大风天气，在煤塔附近作业，未注 意上方落物物体打击风大时，严禁在煤塔附近逗留32424四级50作业人员站在卜风侧，清理余煤或打石墨灼烫清理余煤或打石墨必须站在上风侧16212四级51炉顶加煤口加完煤时，用铁钩测量煤线时上 火，站位不当灼烫测量煤线时，必须打开高压氨水，同时站在上风侧16212四级52作业人员使用煤车除尘时，对于卜煤不畅并 冒烟或串火严重的，未米取有效措 施灼烫使用煤车除尘时，如下煤不畅并冒烟或串火严重的，

12、必须 通知加煤车司机将加煤烟气转化阀关闭16212四级53作业人员车辆行驶过程中，未执行人动车 停、机车作业人禁行措施机械伤害车辆行驶过程中，必须执行人动车停、机车作业人禁行措 施110440三级54作业人员协助上升管应急操作，确认不好机械伤害协助上升管应急操作，必须听从指挥，加强确认1248四级55作业人员人员作业及行走时脚踩大盖灼烫人员作业及行走时严禁脚踩大盖16212四级56炉顶掀大盖作业时使用钩子矩于1.8米灼烫掀大盖作业时使用钩子严禁短于1.8米16212四级57作业人员修理蒸汽阀门时，未关严阀门灼烫修理蒸汽阀门时，确认阀门完全关闭并无蒸汽泄漏方可作 业12816四级58炉顶栏杆腐蚀

13、严重人员靠近确认高空坠落严禁倚、靠、蹬、踏炉顶栏杆，发现异常及时处理16848三级59炉顶吊装作业时，物体捆绑不牢固造成 物体滑脱起重伤害吊装作业时，确认是否困扎牢固，严格遵守“十不吊”16848三级序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别（三）焦炉熄焦车60作业人员熄焦车行车过程中上卜车机械伤害熄焦车行车过程中严禁上卜车16424四级61作业人员车辆行驶时，站在熄焦车平台上机械伤害车辆行驶时，严禁站在熄焦车平台上16212四级62作业人员接焦时，站在焦罐外侧灼烫结焦时，严禁站在焦罐外侧16212四级63熄焦车水熄放红焦前，放焦门未关灼烫水熄放红焦前，必须先确认放焦门是否关闭

14、16212四级64作业人员清理地面卫生时，未观察好车辆位置机械伤害清理地面卫生时，应时刻观察好车辆位置16424四级65作业人员清理熄焦池时，未扎系安全带灼烫、淹溺清理熄焦池时，必须按要求扎系安全带16212四级66作业环境雨雪天气时，车辆仃走速度过快， 刹车/、及时车辆伤害雨雪天气时，熄焦车行走要缓慢，有异常要提前减速31412四级67作业人员试车时，未确认检修人员撤离即动 车机械伤害试车前，必须确认检修人员撤离后方引动车16848三级68熄焦塔清理熄焦塔内卫生时，未及时停电 下水淹溺、烫伤清理熄焦塔内卫生时，熄焦开关停电，下水阀门必须关严16424四级69安全管理更换台车时，未停电挂牌触电

15、更换台车时必须严格执行停电挂牌的有美要求，签字确认13618四级70作业人员更换台车时，台车轨道未对好就动 车物体打击 机械伤害更换台车时，台车轨道必须对好后方PJ动车13412四级71作业人员熄焦车未停稳时，自拦焦车平台 上、下熄焦车机械伤害熄焦车未停稳时，严禁自拦焦车平台上、下熄焦车16848三级72作业人员在运行的提升机卜部清理卫生物体打击 灼烫提升机运行时严禁在下部清理卫生16848三级73作业人员从烟道窗户爬进、爬出，碰触机车 磨电道触电严禁从烟道窗户爬进、爬出16212四级（四）焦炉煤塔及皮带74作业人员不停机清扫卫生或维修设备机械伤害严禁不停机清扫卫生或维修设备16848三级75

16、作业人员从煤塔及布料皮带岗位上往下扔 东西物体打击严禁从煤塔及布料皮带岗位上往卜扔东西32212四级序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别76煤塔布料皮带下煤篦子间隙过大， 人员 作业时未注息高处坠落下煤篦子因经常检查和加固，防止间隙过大人员坠落16848三级77作业环境煤塔作业时，作业场所有粉尘职业病煤塔作业时，必须佩戴防尘口罩16848三级78作业环境皮带转动过程中及巡检时未佩戴 耳塞职业病皮带转动及巡检过程中，必须佩带耳塞16212四级79皮带系统安全设施及安全联锁装置缺失或 失效机械伤害1、加强对拉绳开关、护栏等安全设施及安全联锁装置的点 检和维护。2、安全护栏拆除

17、后，必须及时恢复16212四级80作业人员维修彩钢瓦时，未扎好安全带高空坠落维修彩钢瓦时，必须扎好安全带32848三级81作业人员皮带机检修时未停电并挂牌机械伤害检修时必须停电挂牌32212四级（五）焦炉热调作业82作业环境作业场所未戴防尘口罩职业病作业时，必须佩戴防尘口罩16848三级83作业环境作业过程中，高温防护措施落实不 到位职业病高温时应做好各项防暑降温措施，防止中暑13412四级84作业人员测温作业时未随时观察煤车运行 力向机械伤害测温作业时，应随时注意煤车运行方向，并注意躲避16212四级85作业人员行走时脚踩大盖导致大盖倾翻灼烫行走时注意自身位置，严禁踩大盖16212四级86加

18、煤车煤车加煤，人员作业时距离过近灼烫煤车加煤时，严禁穿越，并远离 5米以上16212四级87炉顶看火孔看火孔压力大，打开火眼站位不当灼烫打开看火眼时，应侧身站位，站在上风侧16212四级88上升管测温时上升管水封水喷溅站位不 当灼烫测温作业时，应与上升管工联系好，站位得当，必要时设 专人监护16212四级89作业人员拔测焦饼管子作业时，未与煤车司 机联系好机械伤害拔测焦饼管子作业时，先与煤车司机联系好，方可作业33218四级90作业人员插拔焦饼时，工具碰触磨电道触电两人将焦饼管固定好，垂直插入或拔出炭化室内，严禁斜 插、斜拔32848三级91安全管理进入煤气区域未携带co报警器中毒煤气区域作业

19、，必须携带好 co报警器，并二人以上。16424四级92安全管理带煤气作业时，未佩戴空气呼吸器中毒带煤气作业时，必须佩带好空气呼吸器，并设好监护人12816四级93作业人员带煤气作业时，使用铁质等工具出火灾带煤气作业时，必须使用铜质或木质工具，严禁使用铁质12816四级序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别现火花工具94作业人员进入焦炉地卜室内巡检，未执行 出、入登记制度，中毒进入地卜室巡检必须执行出、入登记制度。16848三级95作业人员地卜室及烟道煤气浓度局中毒地卜室及烟道安装固定报警器，强制通风，强化点检。16848三级96作业人员使用转动扳手时未抓稳而掉落物体打击使

20、用转动扳手时，必须要抓稳，防止砸伤1326四级97作业人员清扫废气盘内部卫生作业时，未确认风门提起并固定好物体打击清扫废气盘内部卫生作业时，必须确认并固定好风门后方 可作业16212四级98作业人员煤气泥杆除锈作业，撬起泥杆时交 换机械伤害煤气泥杆除锈作业，在交换三分钟前停止作业1326四级99安全管理修理更换与煤气管道连通设备时，未完全关闭煤气考克，导致煤气泄 漏中毒修理更换与煤气管道连通设备时，必须完全关闭并确认无 煤气泄漏，方可作业131030四级100作业人员煤气区域动火，未按要求办理动火 相关手续火灾中毒煤气区域动火，必须办理相关动火要求，做好各项防范措 施后，方可作业。231060

21、三级101作业人员修理蒸汽管道漏气时，未关闭阀 门，并确认是否关严灼烫修理蒸汽管道漏气时，确认阀门完全关闭并无蒸汽泄漏方 可作业12816四级102作业人员站在废气盘旁测量作业时，未注意 交换，且站位不当机械伤害站在废气盘旁测量作业时，注意自身站位，同时交换刖二 分钟停止作业，33218四级103作业人员调节勾头螺栓时，使用梯子不规范摔伤调节勾头螺栓时，使用梯子要抓稳站牢，开有专人扶梯33218四级104作业人员测量调节过程中，未与推焦、拦焦 司机联系好高空坠落 机械伤害测量调节过程中，必须与推焦、拦焦司机联系好12816四级105作业人员测量调节顶部大弹簧时，未扎系安 全带高空坠落测量调节顶

22、部大弹簧时，必须按要求扎系安全带1248四级106安全管理水封点检时未携带 co报警器中毒水封点检时必须携带好co报警器16212四级107煤气水封煤气水封与蒸汽、补水管道硬连接中毒煤气水封与蒸汽、补水管道必须断开或软连接12816四级108安全管理水封内无水或水位过低， 巡检人员中毒岗位人员要定期检查水封水位情况，发现缺水及时补水12816四级序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别未发现109作业人员水封加水时，未确认是否有煤气泄 漏煤气中毒打开加水阀门时，必须先测量是否有煤气泄漏，无煤气泄 漏方可作业33218四级110作业人员户外水封阀门润滑时，高空作业， 未扎系安全

23、带高空坠落户外水封阀门润滑时，高处作业时，必须扎系安全带。32212四级111安全管理清理煤气水封淤泥，现场未配置空 气呼吸器及灭火器中毒 火灾清理煤气水封淤泥时，现场必须配置空气呼吸器及灭火器1188四级112作业人员打开排污口时，未确认煤气阀门完 全关严中毒打开排污门前，必须确认煤气阀门完全关严，必要时可下 水管内注水，形成水封1188四级113作业人员作业完毕后，未检查排污口及各处 阀门是否泄漏中毒作业完毕后，必须检查排污口处是否泄漏煤气，有泄漏及 时处理1188四级114作业人员放散煤气时，未及时通知并疏散炉 顶及周边作业人员中毒 火灾放散煤气时，必须及时通知并疏散炉顶及周边作业人员，

24、 并做好安全巡查111010四级115焦炉炉顶放散煤气时，周围 30米处有动火 点火灾放散煤气时，周围 30米处严禁动火作业111010四级116作业人员往管道内送煤气前， 未确认管道内 已无残留煤气灼烫往管道内送煤气前，必须用蒸汽或氮气进行吹扫，经过测 试，确认无残留煤气后方可进行111010四级117安全管理往燃烧室管道引煤气时，未作含氧量分析及爆发实验灼烫往燃烧室引煤气时，必须作含氧量分析及爆发实验，合格 后方可送煤气111010四级118作业人员擦机侧、焦侧玻璃，对车辆行走观 察不好机械伤害擦机、焦侧玻璃，随时观察车辆行走，并和司机联系好13412四级119作业人员擦机侧、焦侧玻璃时，

25、精力不集中 碰触上方磨电道触电擦机、焦侧玻璃时，要注意上方磨电道，必要时停电擦拭1326四级120作业人员驾驶三轮车前，未对车辆进行检 查，车辆带病使用车辆伤害行车前，应先检查库辆的制动系统、喇叭等正常后方可进 行，严禁带病使用16212四级序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别（六）炉门修理121作业人员修理炉门时，炉门架卜-落时有人 停留或通过物体打击修理炉门时，炉门架下严禁有人停留或通过13412四级122作业人员油缸卜落时手没启离开油缸机械伤害随时观察周围环境，油缸卜-落时及时躲开，严禁手扶油缸13412四级123作业人员推修门小车时，脚踩道轨机械伤害推修门小车时，

26、严禁脚踩道轨13412四级124焦炉炉门站 起落架起落炉门架前，未确认钢丝绳、 制动器等设备是否完好机械伤害起落炉门架前，未必须确认钢丝绳、制动器等设备正常16424四级125焦炉炉门站 卷扬机卷扬机检修时未停总电源机械伤害卷扬机检修前必须停电并挂检修牌32212四级126作业人员吊物时有人员在下方作业物体打击吊物卜严禁站人及作业13412四级127作业环境电焊作业时，未佩戴和使用防护面 具职业病电焊作业时，应佩戴好和使用防护面具1326四级128作业人员磨光机使用完毕尚未完全停止 时随手乱放物体打击使用磨光机必须等到其停止转动后方可放置合适位置13412四级129作业人员炉门架上升时加油润滑

27、、清扫、 修理机械伤害卷扬机运转时严禁加油、清扫、修理作业13412四级130作业人员更换推进器未固定好弹簧，造成 弹簧蹦出物体打击更换推进器使用倒链固定好后再操作32212四级131作业环境使用大锤及手锤时未确认完好物体打击作业前检查工具是否完好，严禁“带病”使用13412四级132作业人员使用电焊机时，二次线未包扎严 密触电使用电焊机时二次线包扎严密，严禁裸露13412四级133作业人员使用砂轮机时未戴防护眼镜物体打击使用砂轮机时必须佩带好防护眼镜33218四级134砂轮机使用砂轮机时砂轮片飞出物体打击使用前先检查，使用过程中发现异常立即停机13412四级135作业人员松紧螺栓时，用力不均

28、物体打击使用工具力量均匀防止滑动16212四级136电动工具使用电动工具没有防漏电装置触电电动工具必须按规范使用，要有漏电保护器16212四级137作业环境作业环境有粉尘，未佩戴防尘口职业病现场作业必须佩带防尘口罩32212四级序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别罩138安全管理修复电动葫芦未停电挂牌作业触电修复电动葫芦时停电挂牌并上锁12816四级139作业人员修电动葫芦高空作业时未扎安 全带作业高空坠落修电动葫芦两米以上作业必须扎好安全带，高挂低用31412四级（七）热修操作140作业人员拆除旧砖站位不当高空坠落随时注意自身位置，/、可用力过猛1326四级141作业人

29、员取炉门砖时没有从上往下逐渐 取拿物体打击取砖时必须由上往下呈梯形，防止砸伤摔伤1326四级142作业人员使用风镐打砖时站立不稳高空坠落打炉门时选择安全位置，踏实站稳，防止摔伤1326四级143作业环境使用大锤时未检查工具物体打击使用前检查使用工具是否完好1326四级144作业人员使用大锤时戴手套脱手物体打击使用大锤时严禁戴手套1326四级145作业环境高处作业未扎安全带高空坠落高空作业时扎好安全带，高挂抵用13412四级146作业人员作业时，未与大车或拦焦车司机 联系机械伤害作业前，必须与司机联系好，必要时设专人监护13412四级147作业人员未与生产工联系好，扫入煤粉进 空炉灼烫与生产工联

30、系好，严防杂物掉入炉内1248四级148煤气设施检修考克时煤气阀门未完全关 闭煤气中毒检修考克作业前必须确认煤气完全关闭及无泄漏13824四级149焦炉交换系 统废气盘四周作业，煤气交换时躲 闪不及机械伤害废气盘四周作业时，交换前二分钟停止作业1326四级150作业环境喷补立管时，未用风管压火，或 突然停压缩空气灼烫喷补立管时，必须是熟炉号，且用风管压火，侧身站位32212四级151作业人员喷浆时，对明电线喷浆触电严禁对明电线喷浆12816四级152作业环境风管清吹扬尘较大未佩戴口罩职业病风管清吹作业时必须戴好防尘口罩32848三级153安全管理进入煤气区域作业时，未携带co 报警器中毒必须携

31、带好便携式 co报警器，且两人通往32212四级序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别154作业环境作业环境温度高个体防护不当口1、适当躲避高温时区作业。2、采用防暑降温措施32212四级155作业人员作业时未随时注意加煤车运行 力向车辆伤害应随时注意煤车运行，及时躲避，必要时与司机沟通好12816四级156作业人员倒磷酸和料时用力过猛，磷酸喷 溅灼烫倒磷酸时要缓慢，劳保护品穿戴齐全16212四级157作业环境倒水泥搅拌时没有佩戴防尘口 罩职业病倒水泥搅拌作业时必须戴好防尘口罩36824三级（八）除尘158作业人员刮板机运转时加油润滑、清扫机械伤害刮板机设备运转时严禁加油清

32、扫1326四级159作业环境作业环境有粉尘未佩戴防尘口 罩职业病作业现场必须戴防尘口罩33848三级160作业人员作业时触及刮板机转动部分机械伤害设备运转时严禁触及转动部分13412四级161除尘站刮板 机刮板机盖板未固定好，人员触及 转动部位机械伤害认真巡检，发现隐患及时固定，防止挤伤13412四级162安全管理处理卸灰格式阀停电后未挂牌机械伤害处理卸灰格式阀必须执行停电挂牌制度1326四级163作业人员更换刮板机注销时，两人未配合好 即开机机械伤害更换刮板机注销时，相互配合，确认后方可开机13412四级164作业环境放灰时，未加水扬尘较大，作业人 员未戴防尘口罩职业病放灰时，必须加水，作业

33、时必须佩戴防尘口罩13412四级165作业人员星形放灰器未停止用手接灰机械伤害星形放灰器运行时，严禁将手伸入卸灰孔13412四级166除尘站高压 风机高压风机异常时，未及时停止作 业物体打击高压风机异常时，应停止作业，远离并及时汇报110440三级167作业环境风机作业场所有噪声，职工未佩 戴耳塞职业病除尘现场作业必须佩戴耳塞33654三级168安全管理进入除尘仓作业时，未及时检测窒息进入除尘仓作业，先通风，后检测，确保氧气含量合格后32848三级序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别氧气含量方可进入（八）上升管169上升管风管子插入上升管时上火，人员站 位不当灼烫风管子插

34、入上升管前，应先打开相应加煤口，插入上升管 时要准、稳，要侧身站位16212四级170作业环境作业过程中，高温防护措施落实不 到位职业病高温时应做好各项防暑降温措施，防止中暑32848三级171作业环境作业环境有粉尘未佩戴防尘口罩其他伤害作业过程中必须佩带防尘口罩36118四级172作业人员打开上升管盖不注意躲避灼烫开关上升管时应站在上风处，并及时躲避16212四级173上升管打开小盖时，小盖铁链断开，脱落 掉至卜一层物体打击所有小盖必须要后铁链连接16212四级174上升管开关压缩空气阀门时，接头脱落物体打击使用压缩空气时，应先检查风管连接情况，开关时动作应 缓慢16212四级175作业人员

35、清扫喷洒作业时未确认氨水考克 是否关闭灼烫清扫喷洒作业时必须先检查确认氨水管道已关闭1326四级176作业人员现场作业时，对来往煤车躲闪不及车辆伤害随时注意煤车运行，并及时躲避16424四级177作业人员停电停氨水及停鼓风时，拉开靠近休息室附近的上升管盖火灾停电停氨水及停鼓风时，严禁拉开靠近休息室附近的上升 管盖1188四级178作业人员拉上升管作业时，站在平台上撬盖灼烫拉上升管作业时，应站在炉顶上拉上升管盖，严禁站在平 台上撬盖16212四级179作业人员拉开大盖作业时，未确认好或未先 打开上升管盖灼烫拉大盖时，应先确认好炉号及对应的上升管盖已打开16212四级180作业人员关闭上升管盖时，

36、用力过猛，热水 溅出灼烫关闭上升管盖时，动作应缓慢，且及时躲避16212四级181作业人员使用氮气不规范，人员躲避不及时其他伤害使用氮气时，严禁氮气管子冲人3126四级182作业人员吊运桥立管时，人员站在吊物下起重伤害吊运桥立管时，严禁站在吊物之下12816四级183上升管连接桥立管时，桥立管倾斜起重伤害连接桥立管时，桥立管放稳，并确认其在吊车受控之中1248四级序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别184上升管吊起旧立管时未用压缩空气压火， 造成上火灼烫吊起旧立管时必须用压缩空气压火1224四级185作业环境作业时突然停压缩空气，造成上火灼烫作业时应侧身，并站在上风恻，并

37、时刻观察压缩空气状况1224四级186上升管密封立管根部时，一次灌浆过猛， 造成热浆溅出灼烫密封立管根部灌浆时，应少灌，且动作应缓慢32212四级187作业人员密封立管根部时，上方物体坠落物体打击密封立管根部时，确认上方无人作业时，方口密封立管根 部32424四级（八）拦焦除尘干管188作业人员人员站在除尘干管上作业，未扎系 安全带高空坠落站在除尘干管作业必须扎好安全带，安全带要高挂抵用32848三级189除尘干管更换除尘皮带时，机械拖拽除尘皮 带时，钢丝绳突然断裂物体打击拽皮带初始，查看钢丝绳状况，待拽皮带附近平台严禁站 人，在拽皮带过程中，钢丝绳周围严禁站人311030四级190除尘皮带运

38、送旧皮带时，人员站位不当，皮 带碰撞作业人员高空坠落将皮带截成合适位置尺寸，运送时，注意自身站位，扎好 安全带1188四级191作业人员更换除尘皮带作业时，平台下方有 人停留，平台处有物体坠落物体打击更换除尘皮带作业时，设置警戒区，并安排专人监护，防 止人员进入。1188四级（九）设备点检192作业人员转动部位未停止转动，即触摸点检机械伤害点检转动部位时，必须停止转动后方口接触12816四级193作业人员高空作业时，未扎系安全带高空坠落高空作业时，必须扎系安全带13412四级194安全管理煤气区域点检不办理相关票证，安全措施/、到位作业煤气中毒煤气区域点检时，必须办理相关票证，并确认安全措施到

39、 位。13412四级195作业人员处理油管时，未停油泵物体打击处理油管故障时，必须确认油泉已关停13412四级196作业人员检修作业不停电挂牌机械伤害检修作业时，必须停电、挂检修牌16848三级序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别二、备煤区域（一）皮带通廊197作业人员皮带机运行时清扫转动部位（如 首、尾轮处）卫生机械伤害皮带运行时严禁清扫卫生16212四198作业人员皮带机开车前/、检查确认就启动 设备机械伤害皮带机开机前要进行全面检查，确认无误后开机16212四199皮带机为清理溜嘴方便，拆下溜嘴四周的 安全护栏高处坠落作业时，安全护栏严禁随意拆卸；16212四200

40、作业人员跨钻运转或静止状态卜的皮带其他伤害皮带无论转动与静止均不得跨钻16212四201作业人员处理临时故障不执行停电挂牌程 序、不进行安全签字确认。机械伤害处理故障时必须执行停电挂牌制度，落实好安全措施再进 行处理。16424四202作业环境作业环境有粉尘，作业人员未佩戴 防尘口罩职业病必须严格执行职业健康安全规定，现场作业按要求佩戴防 尘口罩。16848三203皮带通廊彩 钢瓦皮带通廊安装的彩钢瓦腐蚀、松 动，坠落。高处坠落及时进行固定、或对松动严重的进行拆除16212四204报警器声光报警器损坏不报警，未及时处 置维修其他伤害报警器功能失效时禁止开机16424四（一）翻车机区域205作业

41、人员翻车前未检查确认， 有人员在翻车 机通道上就开机。机械、车辆 伤害翻车前必须检查确认可靠后方可操作翻车机设备16212四206作业人员车辆移动中跨越铁路道轨车辆伤害严禁车辆移动中跨越铁路道轨16212四207作业人员翻车卸料时，翻车机止向平台上有 人员停留机械伤害翻车卸料时，翻车机止向平台上严禁人员停留16212四208作业人员处理故障或者临时异常情况时未 启动急停开关，未停电挂牌机械伤害处理故障或者临时异常情况必须先关急停开关，并执行停 电挂牌16424四209作业人员清幕机启动前未对大幕子上后无机械伤害清篦机启动前必须进行人员确认，确认无人后方可启动16424四序号辨识对象危险源事故类

42、型典型控制措施风险评价MESR级别人员作业进行确认210清篦机清篦机运行区域内四周安全护栏 缺失，人员进入清篦机区域高处坠落、 机械伤害清篦机四周的护栏及时检查、焊补护栏，确保护栏有效16212四211清篦机清篦机运行声光报警器损坏，起不 到报警作用机械伤害及时检查修复、更换报警器，禁止“带病”使用16212四（二）室内煤库顶布料212作业人员处理故障或者临时异常状况时，不停电挂牌。机械伤害、 触电处理故障或者临时异常状况时必须执行停电挂牌制度16424四213作业人员清理溜嘴时未将布料小车停止机械伤害清理溜嘴严禁不停车作业16212四214作业人员布料小车运行中手、脚放在小车道 轨上车辆伤害

43、严禁手、脚放在小车道轨上，并和道轨保持0.5米间距16212四215作业人员布料小车行走时人员站在小车架 子上车辆伤害布料小车行走中小车上严禁站人16212四216作业人员巡检、清理卫生时不走安全通道， 跨越料仓篦子高空坠落巡检、清理卫生时必须走安全通道，严禁跨越篦子通行16212四217高空彩钢瓦各大罐顶部彩钢瓦腐蚀严重，大风天气卜后坠落伤人危险。高空坠物岗位加强监控，异常情况及时汇报，及时采取有效措施33654三218料仓料仓篦条断裂焊补不及时，造成间隙过大坠落伤害及时检查焊补篦条、定期检查。36472三（四）汽车卸料、上料区域219作业人员指挥车辆时站位不当，站在汽车尾 部正后方车辆伤害禁止人员站在车辆后方指挥卸车16212四220作业人员汽车进场卸料作业时，人员在其转 弯半径内停留车辆伤害汽车的转弯半径属于危险区域，任何人不得停留16212四221作业人员两人面对面用大锤