箱涵安全技术交底

1、箱涵安全技术交底0828298监表C2施工技术/安全交底记录项目名称：南海区改造工程承包单位：广东有限公司合同段： 监理单位：中国公有限公司 编号：项目名称南海区 改造工程会议主持交底单位东接受单位项目管理人员 现场作业人员交底部位交底日期交底内容：一、施工准备1、熟悉设计图和现场地形，编制好施工技术方案和安全方案。完善工程技术和管理的相关工作。2、测量放样：按设计要求，利用控制点放样涵位中心轴线和横轴线，并埋设护桩。3、材料的准备：包括材料的采购和试验检测工作。4、布置施工场地，场地要求规划规范，施工方便，交通便利，做好临时道路及排水沟。二、施工方法及工艺流程- ）测量放线：根据图纸设计参数

2、，将箱涵轴线放样于实地，指导施工。- ）钢板桩的施工，钢板桩的长度为9m.按施工方案和施打钢板桩的位置，施工钢板桩。特别要控 制输油管道附近和污水管道处的钢板桩的施工，勿损坏管道。- ）基础开挖1 .基础开挖，外围钢板桩施工完成后，进行基坑开挖，基坑挖至距设计标高后，停止开挖，然后采 用人工开挖和修整，以免扰动地基。基础开挖完毕后，对基坑地基进行轻型触探，检测地基的承载能 力，如承载力不能满足，应按程序报批处理方案，对地基进行处理，直至达到设计承载力为止。基坑有 水位在基坑边制作集水井，进行降水或及时抽水。基坑经过自检合格后，报监理检查验收，验收完基坑 后，再进行下一道工序。2 .松木桩施工：

3、测量放样箱涵轴线，按设计要求间距，在基坑内布设施工松木桩的位置，然后用挖 掘机施工松木桩，人工配合，松木桩的间距为。在污水管道位置的不施工松木桩，但在污水管道两侧各 范围内要加密施工松木桩，间距加密到。3 .垫层施工：松木桩施工完成，经验收合格后铺设垫层，垫层材料为碎石。垫层施工完毕并经检 测合格后，施工C20片石破基础。4、基础施工：基础为C20片石破、厚度。箱涵基础施工完毕后，碎强度达到75%时，按要求的材 料，将基坑回填至基础顶面标高，确保施工的安全和方便。5、箱涵的施工：、根据测量放样的轴线，在基础上进行标线，画线、定位，用于指导钢筋的安装。、钢筋的加工和安装：严格按照设计图纸制作钢筋

4、。钢筋制作集中在钢筋场加工，然后运输到现 场安装。钢筋制作前应将表面油渍、漆皮、鳞锈清除干净，钢筋的接头采用焊接，焊缝长度双面焊不小 于5d,单面焊不小于10d （d为钢筋直径），钢筋安装时要求位置准确，注意组合钢筋排列。钢筋安装 完毕后，经自检合格后，报监理工程检脸，合格后在要求位置绑扎钢筋保护层砂浆垫块，然后进行下道 工序的施工。、支架、模板安装：支架搭设采用钢管支架，钢管规格为448*。模板安装前，将钢筋保护层砂浆 垫块绑扎与钢筋上，确保钢筋保护层厚度满足设计要求。模板采用组合钢模，用型钢作骨架，按照设计 尺寸进行模板、支架安装，支架应牢固，模板平面位置正确，表面应平整、标高应符合设计标

5、高，沉降 缝按要求设置，用泡沫板分隔。模板安装完毕后，刷上机油，以利脱模二模板安装并经监理验收合格 后，开始施工箱涵破。、破浇筑社采用人工浇筑，拌和站根据混凝土配比拌制好砂，搅拌车运送至现场，利用吊车和料斗将近注入 欲施工破的位置。按30cm一层，分层浇筑，用插入式振动棒振捣。振捣时，要注意快插慢抽，移动间 距不应超过振动器作用半径的倍，与侧模应保持5Toem的距离，振捣上层混凝土时要插入到下层混凝 土 5Toem。浇筑混凝土期间，要填写混凝土施工记录，并应设专人检查支架、模板、钢筋的稳固情况， 当发现有松动、变形、移位时，应及时处理，破浇筑至设计标高后，人工抹平。箱涵破分两次浇筑，第一次浇筑

6、至底板内壁以上30cm,第二次浇筑剩余部分。两次浇筑的接缝处应 保证有良好的（粗糙、干净并不得有堆落的砂、砂浆等）衔接面。、破的养生混凝土浇筑完毕后，破强度达到设计强度的75席后方可拆模，拆模后采用塑料薄膜养护。6 .洞口建筑：箱涵施工完毕后，即进行洞口铺筑建设。根据设计洞口尺寸，开挖洞口设施的基 坑，并检查标高、几何尺寸及承载力满足要求后，即可安装模板.浇筑C20片石碎基础或浆砌片石八字 墙。7、涵背回填1）箱涵碎、翼墙碎、浆砌片石墙体的强度达到80%以上强度，方可进行涵背回填，在箱涵两侧开挖 范围内的填筑，要求分层对称水平填筑、夯实，不得单侧夯填.也不得采用大型机械一次压填，相对 密度应达

7、到95席以上。箱涵边墙两侧范围内回填中粗砂，洒水密实，压实度达到95缸2）台背回填与路基施工，DKO+箱涵施工过程涵顶填土，严禁任何重型机械碾压和车辆通行。8 .搭板施工：整个箱涵施工完成,涵背回填并压实后，再施工搭板，先施工右幅搭板，在施工左幅 搭板。这样可以使涵背更密实。搭板施工：测量放样轴线，现场绑扎钢筋.安装模板，然后浇筑碎。9 .护栏施工箱涵两端的护栏为不锈钢护栏，采用预埋钢板，焊接的方式连接，不锈钢护栏先加工好，运输到现 场安装。三、施工安全1、在工地适当位置设置足够安全标志，在基坑顶部周围要设置围护栏，人员上下要有专用腰梯。 配备专职安全督导员，消除事故隐患。2、司机、电工等特种

8、工人必须持证上岗，机械设备操作人员(或驾驶员)必须经过专门训练，熟悉 机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机(车)操作；机械设备要有年检合格证。3、开始挖土前，需对机械进行检查，完工后对机械进行保养，施工中按安全操作系统进行机械操 作。4、晚上施工时，照明系统必须保持良好状态，照明要充足。5、因场地内地质条件较差，土方开挖过程中必须切实保证机械人员施工安全，由专人负责指挥挖 机操作，挖掘机上基坑必须保证有足够的安全坡度，挖掘机行走地方土层必须有足够的强度，强度不够 的地方，必须采取措施，铺设钢板、碎石、砂袋等。6、进入施工现场人员，应按规定佩戴安全劳保用品，严禁赤脚或穿拖鞋上

9、班，有关作业人员必须 做好交接班手续，班组应定期进行安全活动，并做好安全检查记录。7、开展安全文明日检、周检、月检制度，发现安全隐患及时督促整改；配足专职安全员和安全协 管员，做到每个施工点有一名安全协管员。8、采用钢板桩做坑壁支撑时，应符合下列要求：(1)应尽量减少打桩时产生的振动和噪声对邻近建筑物、构筑物、仪器设备和城市环境的影响；(2)当土质较差，开挖后土可能从桩间挤出时，宜采用啮合式板桩；(3)在桩附近挖土时，应防止桩身受到损伤；(5)拔除桩后的孔穴应及时回填和夯实。(6)钢支撑的拆除，应按回填次序进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，随拆随填。拆除支撑 时，应防止附近建筑物和构筑物等产生

10、下沉和破坏，必要时采取加固措施c换、移支撑时，应先设新支 撑，然后再拆旧支撑。支撑的拆除应按回填顺序进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，随拆随填。拆除 支护结构时，应密切注视附近建(构)筑物的变形情况，必要时应采取加固措施。9、搭设临边防护栏时，必须符合下列要求：(1)防护栏杆应有上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为下杆离地面高度为(2)基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50 70cm深。钢管离边口的距离，不应小于50cm。 当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。(3)栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在杆上任何处，能经受任何方向的 1000N外力。当栏杆所处位置

11、有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。(4)防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡 脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼.不应大于25皿。板与笆下边距离底面的空隙不应 大于10mm。(5)当临边的外侧面村道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采用满挂安全网或其他可靠措施作全封 闭处理。10、挖土施工安全要求：(1)使用时间较长的临时性挖方，土坡坡度要根据工程地质和土坡高度，结合当地同类土体的稳 定坡度值确定。(2) 土方开挖宜从上到下分层分段进行，并随时作成一定的坡势以利泄水，且不应在影响边坡稳 定的范围内积水。记录入：