起重机产品监检作业指导书

1、1、为了加强对起重机械制造监督检验工作的管理，规范起重机械制造检 验和定期检验的工作，提高监督检验工作质量，根据特种设备安全监察条 例、起重机械制造监督检验规则，制定本作业指导书。2、本作业指导书适用于起重机械的制造监督检验。3、本辖区内制造单位制造的起重机械，应当按照本作业指导书对制造监 督检验规定的内容进行检验。4、本作业指导书的技术指标和要求主要引用了起重机械安全规程 (GB6067-1985 )、起重机设计规范(GB3811-1983 )等有关起重机械 安全技术与标准和有关规定。5、本指导书适用于在起重机械制造现场对起重机械制造单位的所产设备 制造过程，逐台的监督检验(以下简称监检)监

2、督检验人员应当在制造单位 自检合格的基础上进行监督检验。监督检验人员实施起重机械监督检验，应 当配备必要的仪器设备，属于法定计量范畴的，必须经检定合格，且在有效 期内。6、监督检验人员应具备下列检验条件：(1)具有相应资质的监检人员(以下称监检员)，必须持有省级或总局 安全监察监检机构颁发的相应检验项目的检验员(师)及以上资格证书。(2)监检员在监检工作中，要严格按照国家的有关规定，执行所属机构 的有关制度及工作规范，保证监检工作质量。(3)监检员对受检单位提供的技术资料应妥善保管，并予以保密。(4)监检工作应在产品制造现场对其制造过程进行监督检验。7、对制造单位的要求(1)确定固定的监督检验

3、联络人员，必须在制造 起重机械产品前，向我所报检，报检时将生产计划一并上报，对A类项目应 当及时通知监检机构。（2）制造单位应在现场向监检机构及监检人员提供必要的工作条件和以下 文件、资料：1质量管理体系文件（包括质量管理手册、程序文件、管理、各责任 人员的任免文件、质量信息反馈资料等）；2持证焊接人员名单（列出持证项目、有效期等）一览表；3从事起重机械检查、试验人员名单；4从事无损检测人员名单（列出持证项目、级别、有效期等）一览表 或者外包有资格的无损检测单位名单；5起重机械的设计文件、工艺文件和检验资料，以及焊接工艺评定一 览表（仅用于现场见证时查阅）；6起重机械的生产计划；7起重机械的生

4、产合同以及技术协议；上述文件、资料如果有变更，制造单位应及时报告监检机构。8、我所受理制造单位的申报后，监督检验人员首先对制造单位的生产资 质等进行审查，审查符合要求后方可进入该厂开展监督检验工作。9、起重机械的制造监督检验项目分为 A、B两类，监督检验方式如下: A类制造监检项目，监检的人员在对制造单位制造活动现场进行巡查 的基础上，必须对其文件资料、实物进行现场检查或者现场监督，确认 结果，判断是否符合要求，未经现场监检确认或者监检确认不合格的，该批 产品不能流转至下一道工序。B类制造监检项目，监检人员在对制造单位制造活动现场进行巡查的基 础上，按照规定或者随机抽查其文件资料、报告、记录表

5、、卡，必要时按照规定抽查实物或者进行现场监督，确认结果，判断是否符合要求。10、对制造监检的检查、抽查或者现场监督等，监检人员都应当在制造 单位提供的相应工作见证资料（设计文件、检验报告、试验报告、记录表、 卡等，以下简称工作见证资料）上签字确认。根据不同的制造监检方式，在 工作见证资料上签字确认时，应当注明制造监检确认的方式（资料确认、实 物检查、现场监督）、具体内容和签字日期。11、监督检验记录监检内容与要求和监检项目表所列内容不 能满足监检要求时，潍坊锅检所可以根据制造单位提供的设计文件、工序、 工艺过程资料和检验要求，从有效控制受检产品的安全质量出发，适当调整 制造监检项目，在报国家质

6、检部总局备案后，通知制造单位。受检单位提供监检的项目，必须是自检合格的项目，并保证其情况和资料的真实性（监督检验内容及要求、确认核实的资料或实物、确认方式/数量见监督检验记录）。12、检验现场实测的数据及计算可在监督检验记录或附页中列出（附页 要根据编号规则进行编号）。监督检验记录中的参数及项目必须填写，未涉及 到的参数和项目用“ / ”表明。13、现场监督检验过程中，监督检验人员应当在监督检验记录上进行 详细记录。监督检验记录中使用 y、“x”或 t 表明“符合”、“不符合”、“无此项”等。14、监督检验发现的不符合项应在监督检验记录“整改内容”栏中提出， 并把不符合项的序号写在提出问题的前

7、面。提出的问题应用起重机械制造 监督检验规则中的文字或意义相近的文字描述。15、监督检验记录用钢笔或圆珠笔填写。若因笔误或计算错误要修改原 始记录，应采用横杠划去（在方框内），在方框上方填写正确标记，并在更改处签上更改人的姓名16、监督检验记录应当有监督检验人员、制造单位质量管理人员的签字 和检验日期。17、起重机械监督检验记录格式见附录，起重机械监督检验记录由本所 保存，保存期限为五年。18、对在监督检验中发现制造单位违反规定造成监督检验项目不合格、 质量不稳定、质量管理体系运转不正常等问题，监督检验人员应向制造单位 发出监督检验整改通知书（包括整改通知书 意见书），明确提出整改内 容，制造

8、单位质量管理人员应在整改通知书上签字，整改后，复查合格后签 发证明。19、监督检验项目表必须有审核人、监督检验人员的签字。20、监督检验证书有我所同意编号，必须有批准人、审核人、监督检 验人员的签字和本所检验专用章、监督检验钢印方可有效（监督检验证书1式3份，1份所存档，两份送受检单位，由受检单位自存 1份，另1份随机 发用户）。21、监督检验记录完成后其监督检验证书应在 5个工作日内出具完成。22、起重机械监督检验项目表、监督检验证书见附录。起重机械监督 检验项目表、监督检验证书由本所备份保存，保存期为五年。制造单位自检 原始记录及工作见证资料有制造单位存档备查，保存其不少于 5年。23、有

9、不合格项目的桥（门）式起重机，监督检验部应将监督检验通知 书或监督检验意见书送所综合业务部，由综合业务部报市质量技术监督锅监 科，以便及时采取安全监察措施。24、现场监督检验时，应在起重机械制造单位质量管理人员陪同下，协 调企业内部各部门进行监督检验。25、监督检验人员应当配备和穿戴检验作业必需的个人防护用品进入监 督检验现场。如发现异常情况，检验人员可按照国家有关标准增加检验数量、 项目。对于不具备现场监督检验条件的桥（门）式起重机，以及继续检验可 能造成安全和健康损害时，检验人员可以终止检验。26、监督检验人员每年对制造单位质量管理体系至少进行一次检查。27、监督检验人员负责制造单位监督检

10、验证书的领取并在产品铭牌上打 监督检验钢印。28、监督检验人员必须对监督检验工作质量负责。因监督检验工作失误 造成事故或违反本指导书规定，将按照特种设备安全监察条例有关规定 追究监督检验人员的责任。29、对在监督检验中发现制造单位违反规定造成监督检验项目不合格、 质量不稳定、质量管理体系运转不正常等问题，作以下处理：对一般问题， 监督检验人员应当向制造单位发出监督检验整改意见书；对严重问题，由 我所向制造单位发出监督检验意见书，同时上报市质检局锅监科、省局特 监处、制造许可证审批机关。制造单位对提出的监督检验意见如拒不接受或 不能及时纠正，我所应禁止制造单位继续生产，并及时向上级主管部门反映。

11、30、制造单位对监督检验结果有异议，应当在 15日内书面向我所提出 复检要求；对复检结果仍有异议的，可以书面向潍坊质量技术监督局或省 级质量技术监督局提出，必要时，可以直接向国家质检总局提出。受理机关 对反映的问题应当及时予以处理。31、本作业指导书自生效之日起施行。监督检 验程序1、监检程序< 1报检制造单位确定固定的监检工作联络人员后， 必须在制造起重机械产品前，向我所报检，报检时填写起重机制造申报表（见附件），同时上报生产计划，对A类项目应当及时通知我所；2审查受理制造单位的申报后，对制造单位的生产资质等进行审查：a.审查符合要求，我所正式开展监检工作；b.审查不符合要求，由所明令

12、禁止制造单位进行制造生产起重机械产品；制造单位可以办理增项，由我所复审符合后，开展监检工作;<3>监检：a.安全性能项目监检：监检人员按照“起重机械制造安全质量监督项目、类别、内容与要 求”，在制造单位自检合格的基础上，对起重机械制造单位的制造过程， 对产品安全性能进行监督验证：(1)技术资料的确认；(2)材料、配套件、外协件质量确认；(3)主要受力构件质量的确认、实物检查、现场监督；(4)出厂检验的现场监督和出厂技术资料确认、实物检查；b.质量管理体系的监检：(1)我所每年对制造单位质量管理体系至少进行一次检查；(2)对制造单位质量管理体系的建立、 运转、内部质量审核及管理评审进

13、 行监督；c.监检问题的处理：在监检过程中，如发现制造单位有违反规定造成监检项目不合格、产品质量不稳定或者质量管理体系运转不正常等问题， 监检人员根据情 况，向制造单位发出整改通知书(包括联络单和意见书 )，在制 造单位作出整改、我所复查通过后签发证明；<4 >证书：对监检合格的产品出具起重机械制造监督检验证书，1式3份, 两份送受检单位(1份由制造单位存档，另1份作为产品随机资料发送 给用户)，1份由我所存档。对监检不合格的产品，禁止出厂。2.监检流程图监检内容3.<1 >监检项目及要求技术资料1、1设计文件（B）:技术协议或技术规格书或设计任务书，其主参数和主要 技

14、术要求应当与图纸相符;确认方式：资料确认。1 . 2制造图样（B）:确认方式1、3制造工艺（B）:确认方式2、材料、配套件、外协件质量2.1 材料质量证明书、材料复验报告 （B）:确认方式：资料确认。确认方式：抽查实物。确认方式：抽查实物。2.2 材料标记移植（B）:主要受力件和主要零部件标记移植应该正确无 误，并且与实际用材相符；确认方式：、抽查实物。2.3 材料代用手续（B）:主要受力结构件和主要零部件实际用材若发生材 料代用情况，应当有材料代用手续，并且符合有关规定的要求；确认方式：资料确认、抽查实物。2.4 配套件（B）:确认方式：资料确认、抽查实物。确认方式：资料确认、抽查实物。2.

15、5 安全保护装置（B）:对有型式诘难要求的安全保护装置应当有有效的 型式试验报告（合格证书），或者有有效证明文件；确认方式：资料确认、抽查实物。2.6 外协件（B）:外协件应当有合同（协议）及其进厂检验（验证）记录, 其名称、型号、规格（）应当符合规定；确认方式：资料确认、抽查实物。3、主要受力构件质量3.1 材质（B）:确认方式：资料确认、抽查实物。确认方式：资料确认、抽查实物。3.2 焊工资格（B）:从事起重机焊接的焊工应当持有有效的特种设备作业 人员资格证书；确认方式：资料确认、抽查实物。3.3 隐蔽件（A）:对主要受力结构件的隐蔽件在封闭前，必须经过监检人员检查合格后方可进入正道工序；

16、确认方式：现场监督。3.4 主要几何尺寸及焊缝（B）:确认方式：资料确认、抽查实物。确认方式：资料确认、抽查实物。3、5无损检测报告及其射线底片（B）:所选用的无损检测方法、比例和合 格等级应当符合设计文件和相关规范、标准；出具的无损检测报告或射线底 片应当合法有效，并且符合相关标准（监检人员抽查底片数量的比例不小于 该台产品射线检测数量的20% ;确认方式：资料确认、抽查实物。d.出厂检验各出厂技术资料：（1）出厂检验记录、报告（B）关键工序检验记录应当符合规定；(A)出厂检验记录或者出厂检验报告应当符合规定;确认方式：现场监督。(2)出厂技术资料(A):随机资料(安全技术要求的文件、合格证

17、、安装 使用维护说明书和合同要求的其他资料)应当齐全，并且符合规定；确认方式：现场监督。(3)铭牌(A):铭牌上的制造单位名称、产品名称、型号规格参数出厂日 期、出厂编号、许可证编号、设备代码等内容应当齐全；在铭牌上打监检钢 印；确认方式：现场监督。e.质量管理体系(1)建立：质量管理手册及其相关管理制度，应当符合规定，并且能够结 合有关规定和实际情况及时进行修改、更新；确认方式：资料确认。(2)运转：对照有关资料和制造过程的检查， 检查其质量管理体系是否能 够有效运转，各项制度是否能够执行；确认方式：资料确认。(3)内部质量审核实施：对照质量管理手册及其相关管理， 检查相应的见 证文件，是否

18、能够有效进行内部质量审核；确认方式：资料确认。(4)管理评审：对照质量管理手册及其相关管理制度，检查相应的见证文 件，是否能够有效进行管理评审。确认方式：资料确认。4.监检项目的类别及其监检方式1监检项目的类别起重机械的制造监检项目分为 A、B两类< 2 >监检方式(1) A类制造监检项目，从事制造监检的人员在对制造单位制造活动现 场进行巡查的基础上，必须对其文件、实物进行现场检查或者现场监督，确 认结果、判断是否符合要求，未经现场监检确认或者监检确认不合格的，该 批产品不能流转至下一道工序；(2) B类制造监检项目，监检人员在对制造单位制造活动现场进行巡查 的基础上，按照规定或者

19、随机抽查各项文件、报告，记录表、卡，必要时规 定抽查实物或者进行现场监督确认结果，判断是否符合要求；(3)制造监检的检查、抽查或者现场监督等，都应当在制造单位提供的 相应工作见证资料(设计文件、检验报告、试验报告、记录表、卡等)上签 字确认。根据不同的制造监检方式，在工作见证资料上签字确认时，应当注 明制造监检确认的方式(资料确认、实物检查、现场监督)、具体内容和签字 日期。5 .监检记录监检人员应根据起重机械制造质量监督检规则的要求从事制造监检 工作，并及时记录、填写监检项目表(必要时附相应工作见证资料) 及工 作见证确认单，对制造单位提供的技术文件应当予以保密。监检记录应有监 检人员的确认

20、签字。监检项目表及工作见证确认单由监检机构保存， 制造单位自检的原始记录及工作见证资料由监检单位存档备查，保存期不少 于5年。6 .工作见证材料确认签字办法制造单位向监检人员提供的工作见证资料及工作见证确认单，应由该 项目的具体操作人员签字，并有部门负责人（或技术负责人）审核签字，制 造单位应编写工作见证资料目录，监检人员在审核完工作见证资料后在目录 页签字确认，在工作见证资料签字的同时，应在工作见证确认单签字。7 .监检问题处理办法监检过程中，如发现制造单位有违反规定出现监检项目不合格、产品质量 不稳定或者质量管理体系运转不正常等问题，应作出如下处理：对一般问题， 监检人员应当向制造单位发出

21、联络单；对严重问题，由所向制造单位签发意见书，同时上报潍坊质量技术监督部门、省级质量技术监督部门和制造 许可证的审批机关。制造单位对提出的监检意见如拒不接受或者不能及时纠 正，由所通知制造单位禁止继续生产，并及时向上级主管部门反映。8 .监检证书1我所对监检合格的产品出具监检证书，,监检证书由我所统一编号，由 监检人员、审核人员、批准人员签字；由综合业务室加盖监督检验专用章。2对监检合格的产品出具起重机械制造监督检验证书，1式3份， 两份送受检单位（1份由制造单位存档，另1份作为产品随机资料发送给用 户），1份由我所存档。附件1特种设备制造监督检验工作联络单编号:经监督检验，你单位在 的 过程

22、中，存在以下问题，请于 年月日前将处理结果报送监检组或者监检机构。问题和意见：监检员：日期：制造单位接收人：日期：处理结果：制造单位主管负责人:日期:（制造单位公章）年 月附件2特种设备制造监督检验工作意见通知书注：本联络单一式三份，一份监检机构存档，两份送制造单位，其中一份返回监检机 构。编号:附件3经监督检验，你单位在 的 过程中，存在以问题和意见：监检员：日期：监检机构技术负责人：日期：制造单位接收人：日期：（监检机构公章）日年 月处理结果：制造单位主管负责人：日期：（制造单位公章）年 月日下问题，请于 年月日前将处理结果报送监检机构注：本单一式四份，一份监检机构存档，一份报送当地质量技

23、术监督部门特种设备安全监 察机构,两份送制造簧重标雅储解督检验证书编号:制造单位：制造许可证编号:制造许可证级别：产品型式（品种）：产品型号：设备代码：产品编号：制造完成日期：年 月 日按照特种设备安全监察条例及其有关安全技术规范的规定，该台产品的制造，经我机构监督检验，安全性能符合 的规定，特发此书，并在产品铭牌上打如下监督检验钢印：监检：日期：期：（监检机构公章）审核：日批准：日监检机构：年 月 日 监检机构核准证号：注：本证书一式三份，一份由制造单位随出厂文件交使用单位，一份制造单位留存，一份 小小附件4起重机械制造安全质量监督检验项目表编号:制造单位制造许可证编号联系人电话制造地址设备

24、代码制造日期产品类型（类别）产品型式（品种）产品名称产品型号监检开始日期监检结束日期监检项目表序号监检项目监检类别监检结果工作见证监检员确认（审查）日期11资料1.1设计文件B21.2制造图样B31.3制造工艺B42材料、配套件、外协件质量2.1材料质量证明书、材料复验报告B52.2材料标记移植B62.3材料代用手续B72.4配套件B82.5安全保护装置B92.6外协件B1033.1材质B1133.2焊工资格B123.3隐蔽件A13又结构件质量3.4主要几何尺寸及焊缝B143.5无损检测报告和射线底片B续表序号监检项目监检类别监检结果工作见证监检员确认（审查）日期154出厂检验和出厂资料4.1

25、 出厂检验记录、报告BA164.2出厂技术资料A174.3铭牌A对制造单位质量管理体系运转情况的评价（或出现异常情况的记录） ：记事:监检：日期：审核：日期: 注：检验项目表中所有项目全部合格后，签发起重机械制造监督检验证书 ，并在生产厂家出 厂铭牌上打监检钢印。本检验项目表由监检机构存档备查。附件5 WGJL11-50记录编号：起重机械制造监督检验记录（桥、门式起重机）型号规格产品编号制造单位潍坊市锅炉压力容器检验研究所制造单位制造许可证（型式试验备案）编号联系人/电话制造地址设备代码产品编号产品类型（类别）产品品种（型式）产品型号规格制造日期年 月日监检开始日期年 月日监检结束日期年 月日

26、监检记录序号监检项目监检类别监检内容与要求确认核实的资料或实物确认方式/数量11技术资料1.1设计文件B技术协议或技术规格书 或设计任务书，其上参 数(额定起重量、跨度、 悬臂长度、起升高度、 工作级别、起升速度、 大小车运行速度)和主 要技术要求应当与图纸 相符口技术协议、口技术规格书、口设计任务书，编号,资料确认确认数量_主参数和主要技术要求对应的相关图纸(口总图、主梁(桥架)图、口小车图、大车运行图等)，图号份附工作见证份21.2制造图样B(1)起重机总图、各机构装配图、主要受力结构件图(主梁或桥架)、电气原理图等签字齐全；(2)图样更改符合规定程序；(3)图样符合现行安全技木规范、标准

27、；(4)制造图样应与型式试验图-致(1)签字齐全(口总图、口小车图、口大车运行图、口主梁图、横梁图、口支腿图、口电气原理图)(2)更改图名图号更改处，更改人;(3)图样执行标准和规范(4)制造图样与型式试验图样一致是口否资料确认确认数量_份附工作见证份31.3制造工艺B(1)主要受力结构件、机构部件装配工艺和主要零部件的热处理工艺、主要焊缝焊接工文件符合要求；(2)需要进行焊接工艺评定的焊缝，有经过确认的焊接工艺评定报告；进货、过程、出厂检验规程(或检验指导书)齐全(1)a.装配：主梁(或桥架)支腿大车资料确认确认数量_小车吊钩组b.热处理：制动轮轴 热 处 理 工艺，主c.焊缝焊接工艺：主梁

28、支腿2)焊缝需要焊接工艺评定的报告,内容符合要求口是口否进货检验规程制造过程检验规程出厂检验规程份附工作见证份第1页42 材料、配 套 件、外 协 件 质 量2.1材料质量证明书、材料复验报告B(1)进厂材料应后材料生产厂提供的材质证明书或者复印件(必须加盖销售单位公章)；(2)必要时应当对材料结构件和零件材质证明(口 盖板、口腹板、口横梁、 支腿、口车轮、口制动轮、 口吊钩)，其他材料资料确认确认数量_份附工作见证；是否抽查化验材料，抽查报口编份抽查实物抽查数量进行五大元素化验；(3)各项指标应当符合相应的材料标准一；材质证明书或抽查化验报告的各项指标符合要求口是口否份附工作见证份52.2材

29、料标记移植B主要受力结构件材料标记移植应该止确无证,并且与实际用材相符主梁材料标记移植止确无误口是口否抽查实物抽查数量份62.3材料代用手续B主要受力结构件和主要 零部件实际用材若发生 材料代用情况，应当有 材料代用手续，并且符 合启关规定的要求有口无材料代用结构件和零件材料代用（口上盖板、口卜盖板、口腹板、口卜横梁、口支腿、口大车轮、口小车轮、口制动轮、口吊钩、口其他）；材料代用手续的编号和内容_资料确认确认数量_份附工作见证份抽查实物抽查数量一；符合肩美规定要求是口否是否抽查实物份附工作见证份72.4配套件B（1）主要配套件应当有出厂合格证及进厂检验（验证）记录，并且符合图样要求；（2）合

30、格证上应当有制造厂名称、型号、主要参数和出厂编号（1）主要配套件合格证（电动机、减速器、制动器_、吊钩（组）_、钢 丝纯_、缓冲器_、起重 量限制器_、起升高度限制 器、电动助产_、电磁吸盘_、抓斗_、高强螺 栓_、配电箱_、电阻器 组、控制屏_、电线电缆 种、防爆零部件_ （桥式） 其他资料确认确认数量_份附工作见证份抽查实物抽查数量_；进厂检验（验证）记录份，编号份附工作见证，符合图样要求是口否（2）合格证上制造厂名称、型号、主要参数和出厂编号符合要求口是口否是否抽查实物份第2页82 材料、配 套 件、外 协 件 质 量2.5安全保护装置B对有型式试验要求的安 全保护装置应当有有效 的型式

31、试验报告（合格 证书），或者后效证明文 件型式试验报告或合格证书 （口带制动电机、口制动器、缓冲器、口电动曲产、 起重量限制器、口起升高度 限制器）;防爆证明书（口电机、口车 轮、口电动曲产、口制动器、 口电器箱）；其他证明 书；是否抽查实物资料确认确认数量_份附工作见证份抽查实物抽查数量份附工作见证份92.6外协件B外协件应当有合同（协 议）及其进厂检验（验 证）记录，其名称、型 号、规格（参数）应当 符合规定外协件品种：资料确认确认数量_份附工作见证进厂检验记录一份，编号.份抽查实物抽查数量，名称、型号、规格（参数）符合规定要求口是口否是否抽查实物份附工作见证份103主 要受 力 构 件

32、质 量3.1材质B(1)主要受力结构件的主要材料及材质应当符合设计文件和工艺文件要求；(2)焊材符合设计文件和工艺文件要求(1)a.主梁(口上盖板、口卜盖板、口腹板)和材料材质符合设计文件和工艺义件要求是口否b.支腿是口否(2)焊材(焊丝、焊剂、焊条)符合设计文件和工艺义件要求口是口否是否抽查实物资料确认确认数量_份附工作见证份抽查实物抽查数量份附工作见证份113.2焊工资格B从事起重机焊接的焊工应当持肩肩效的特种设备作业人员资格证书焊工资格证书个，是口否后效口是否现场抽查资料确认数量份附工作见证份抽查实物抽查数量份附工作见证份123.3隐蔽件A对主要受力结构件的隐 蔽件在封闭前，必须经 过监

33、检人员检查合格后 方可进入下道工序a.主梁肋板、筋条（数量，尺寸，间距）和封闭后/、可见项目（焊缝和其他）符合图纸和工艺要求口是口否b.支腿 是口否现场监督附工作见证份第3页133主 要 受力 构 件 质量3.4主要几何尺寸及焊缝B(1)主要受力结构件拼装(组立)成型后的主 要几何尺寸应当符合设 计文件要求和相关标 准；(2)主要焊缝应当饱满、 无气孔、夹渣、裂纹等 缺陷，焊缝对口错边量 及焊缝布置应当符合工 艺要求和相关标准，对 焊缝的超次返修应当有 审批手续(1)拼装(组立)成型后的主要几何尺寸：主梁口是口否，支腿是口否(2)a. 4条主要焊缝和其他主要对接焊缝有缺陷；主梁口是口否支腿是口

34、否口资料确认确认数量_份附(证匚作见b.符合工艺要求和相关标准，口是口否c. 是口谷启超次返修，审批手续编号;是否抽查实物份现场抽查抽查数量份附(证匚作见份143.5无损检测报告及其射线底片B(1)所选用的无损检测方法、比例和合格等级 应当符合设计文件和相 关规范、标准；(2)出具的无损检测报告或射线底片应当合法 肩效，并且符合相关标(1)无损检测方法(射线探伤口超声波探伤口渗透探伤、口磁粉探伤)，比例和合格等级符合设计文件和相关规范、标准要求口是口否(2)无损检测报告份，编号资料确认确认数量份附(证匚作见份准（监检人员抽查底片数量的比例不小于该台产品射线检测数量的20%抽查底片抽查数量_,（

35、射线底片数量_张，抽查_张）无损检测报告合法有效，合相关标准口是口否符份附工作见证份4资料确认出L规定的关键工序内容数量J份检4.1，附工作见验出厂关键工序检验记录一份，证和检验关键工序检验记录应当编15出记录B符合规定号份厂、抽查实物技报告，数量术口是否符合要求份附工作资是否抽查实物见证料份A出厂检验记录或者出厂检验报告应当符合规定出厂检验记录(报告)份，编号现场监督附工作见证_，口是否符合要求份164.2出厂资料A随机资料(安全技术规 范要求的设计文件、合 格证、安装、使用维护 说明书和合同要求的其 他资料)应当齐全，并 且符合规定设计文件(随机总图等)；口产品合格证，编号 ；口安装使用维

36、护说明书；口合同要求的其他资料现场监督附工作见证份174.3铭牌A(1)铭牌上的制造单位名称、产品名称、型号规格参数、出厂日期、出厂编号、许可证编号、设备代码等内容应当齐全；(2)在铭牌上打监检钢印(1)铭牌符合要求是口否；(2)铭牌监检钢印符合要求口是口否现场监督监检人员：注：填写要求：监检人员用“V、“*”、“ ”填写，分别制造单位质量负责w示“符合”人:不符合"、“无U匕项”。络(TFTWGJL11-51记录编号:起重机械制造监督检验记录（塔式起重机）型号规格产品编号制造单位*市锅炉压力容器检验研究所制造单位制造许可证（型式 试验备案）编号联系人/电话制造地址设备代码产品编号产

37、品类型（类别）产品品种（型式）产品型号规格制造日期口 月日监检开始日期年 月日监检结束日期口 月日监检记录序号监检项目监检类别监检内容与要求确认核实的资料或实物确认方式/数量11技术资料1.1设计文件B技术协议或技术规格书或设计任务书，其上参数(最大起重量、轨距、独立起开图度、起升速度、大小车运行速度、臂架长度)和主要技术要求应当与图纸相符口技术协议、口技术规格书、 口设计任务书，编号,主参数和主要技术要求对应 的相关图纸(口总图、标 准节图、口小车图、口臂架 图、口顶升套架和横梁、口 底架图、塔顶图、口大车 运行图等)，图号资料确认确认数量_份附工作见证份21.2制造图样B(1)起重机总图、

38、各机构 装配图、主要受力结构 件图(标准节和臂架)、 电气原理图等签字齐全；(2)图样更改符合规定程序；(3)图样符合现行安全技木规范、标准；(4)制造图样应与型式试验图-致(1)签字齐全(口总图、标准节图、口臂架图、口大车运行图、口底架图、口支腿图、口电气原理图)(2)更改图名图号更改处，更改人;(3)图样执行标准和规范(4)制造图样与型式试验图样一致是口否资料确认确认数量份附工作见证份31.3制造工艺B(1)主要受力结构件、机构部件装配工艺和主要零部件的热处理工艺、主要焊缝焊接工文件符合要求；需要进行焊接工艺评定的焊缝，有经过确认的焊接E评定报告；进货、过程、出厂检验规程(或检验指导书)齐

39、全(1)臂架、标准节、大小车、 顶升套架和横梁、吊钩组装 配工艺，编号，车轮，制动轮，轴热处理工 艺，编号，标准节、臂架、拉杆、顶开套架 和横梁、支腿焊缝焊接工艺， 编号资料确认确认数量_(2)焊缝需要焊接工艺评定 的报告编号，内容符合要求口是口否进货检验规程，编号 制造过程检验规程，编号 出厂检验规程，编号份附工作见证第1页份42 材料、配 套 件、外 协 件 质 量2.1材料质量证明书、材料复验报告B(1)进厂材料应后材料生产厂提供的材质证明书或者复印件(必须加盖销售单位公章)；(2)必要时应当对材料进行五大元素化验；(3)各项指标应当符合相应的材料标准结构件和零件材质证明(口盖板、口型材

40、、口支腿、口车轮、口制动轮、口吊钩)，其他材料资料确认确认数量_份附工作见证_；是否抽查化验材料，抽查报告编号;材质证明书或抽查化验报告的各项指标符合要求 是否份抽查实物抽查数量份附工作见证份52.2材料标记移植B主要受力结构件材料标记移植应该止确无证,并且与实际用材相符臂架和标准节材料标记移植止确无证口是口否抽查实物抽查数量份62.3材料代用手续B主要受力结构件和主要 零部件实际用材若发生 材料代用情况，应当有 材料代用手续，并且符 合启关规定的要求有口无材料代用结构件和零件材料代用（口 底架、口标准节、口臂架、 塔顶、口大车轮、口小车 轮、口制动轮、口吊钩、口 其他）;材料代用手续编号和内

41、容资料确认确认数量_份附工作见证份抽查实物抽查数量份附工作见证；符合肩美规定要求口是口否是否抽查实物份72.4配套件B（1）主要配套件应当有出厂合格证及进厂检验（验证）记录，并且符合图样要求；（2）合格证上应当有制造厂名称、型号、主要参数和出厂编号（1）主要配套件合格证（电动机、减速器、制动器、吊钩（组）_、钢丝 纯_、缓冲器_、起重量 限制器_、起升高度限制器、回转限制器、电 磁吸盘、力矩限制器 、 高强螺栓套、配电箱、电阻器组、控制 屏、电线电缆一种、其 他资料确认确认数量_份附工作见证份抽查实物抽查数量进厂检验（验证）记录一份，编号份附工作见证，符合图样要求是口否（2）合格证上制造厂名称

42、、型号、主要参数和出厂编号符合要求口是口否是否抽查实物份第2页82 材料、配 套 件、外 协 件 质 量2.5安全保护装置B对有型式试验要求的安 全保护装置应当有有效 的型式试验报告（合格 证书），或者后效证明文 件型式试验报告或合格证书（口带制动电机、口制动器、缓冲器、口回转限制器、口起重量限制器、口起升高 度限制器、口力矩限制器）；其他证明书；是否抽查实物资料确认确认数量_份附（证匚作见份抽查实物抽查数量份附（证匚作见份92.6外协件B外协件应当有合同（协 议）及其进厂检验（验 证）记录，其名称、型 号、规格（参数）应当 符合规定外协件品种：资料确认确认数量_份附工作见证，进厂检验记录一份

43、，编号.份抽查实物抽查数量，名称、型号、规格（参数）符合规定要求口是口否是否抽查实物份附工作见证份103主 要受 力构 件 质 量3.1材质B(1)主要受力结构件的主要材料及材质应当符合设计文件和工艺文件要求；(2)焊材符合设计文件和工艺文件要求(1)标准节材料材质与设计文件和支腿工艺文件要求口是口否(2)焊材(焊丝、焊剂、焊条)符合设计文件和工艺义件要求是口否是否抽查实物资料确认确认数量_份附工作见证份抽查实物抽查数量份附工作见证份113.2焊工资格B从事起重机焊接的焊工应当持肩肩效的特种设备作业人员资格证书焊工资格证书个，是口否后效口是否现场抽查资料确认确认数量_份附（证匚作见份现场抽查抽查数量份附（证匚作见份123.3隐蔽件A对主要受力结构件的隐 蔽件在封闭