井下锚杆锚固力检测安全措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-886编号：_井下锚杆锚固力检测安全措施审核：_时间：_单位：_井下锚杆锚固力检测安全措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。根据锚杆施工技术规范规定，需对井下锚杆进行锚固力检测。为确保检测期间的安全，特制定本技术安全措施。一、技术措施1、检测仪器：YML-II型煤矿用锚杆拉力计

2、；使用2号锭子油或20号机械油。2、检测方法：（1）接通液压源；用快速接头及胶管将进出油口与油泵连接好。（2）用丝杆、支撑筒、油缸与要检测的锚杆螺纹接头连接好。（3）启动油泵，操作换向阀（加压），开始检测。（4）读数：压力表读数（MPa）乘以0.4，即为检测拉力值，单位t。（5）检测完毕后，操作换向阀卸压，使压力表归零，油泵活塞全部缩回。3、检测时间及数量规定；不定期检测。每施工60m抽样检查一组，每组随机抽样4根进行检查。设计变更或材料变更时，应做相应锚杆锚固力检测，数量不变。4、检测点设置要求：(1)梯形断面：同一断面顶板抽试2根、两帮各一根为一组，帮部无锚杆，在顶板上检测4棵。(2)拱形

3、断面对锚杆随机抽样做锚固力检测。(3)检测顺序；顶板锚杆检测顺序由靠帮锚杆向巷道中部锚杆顺序依次检测，帮部锚杆则由下至上的顺序检测。5、设计锚杆锚固力标准；为64KN,设计压力表读数16Mpa，锚杆拉拔加压应缓慢均匀，直至锚杆松动或压力表读数（数显值）达到锚杆设计锚固力64KN（压力表值为16Mpa,转为拉力值6.4t）。6、被抽查的锚杆必须符合设计要求。只要其中1根锚杆不合格，必须进行第二组抽查，如仍不合格，有关人员要及时分析原因，并采取补救措施。7、在每组检测中都要做好原始记录，并建档管理，填写报告单，报交相关领导及工区。8、用油漆做好标记，为下次检测作参照。二、安全措施1、每次正常锚杆锚

4、固力检测前，锚杆拉力检测工必须仔细检查油量、油管、压力表、卸压阀、密封圈、各连接件的连接等情况，发现问题及时处理，确保设备性能良好。必须对拉力计进行空载加压卸压、出缸收缸试验，确保检测期间设备工作正常。2、选定检测点后，先找顶找帮确定安全可靠才开始安拉拔装置，安装拉力计时，其作用线应于锚杆同心，必须牢固可靠，防止拉拔装置脱落伤人。3、检测完毕后，先找顶找帮确定安全后，再拆除拉拔装置，进行新的检测；或拆除各连接部件，将拉力计放回工具箱。工具箱加锁并放于各个掘进工作面安全保管。4、检测完成后必须将拉力计卸压，方可取下拉拔装置。5、高压油管应定期进行打压试验，严禁使用不合格的软管。6、安装锚杆拉力计

5、前必须检查周围支护、设备情况。只有在支护完好、避让开其他设备运转的情况下方可进行锚固力检测。凡在检测中锚杆锚固力不达标的，必须补打。7、检测锚杆锚固力时，必须停止所有影响此项工作的其他工作。8、检测顶部锚杆时要架好牢固的人字梯。并且有1至2名人员在人字梯旁进行保护，做好自保和互保的安全。9、在检测锚杆锚固力时，锚杆两侧3米范围内及正前（下）方不准有人及其他设备，所有人员必须躲至安全地点，以防伤人。10、发现锚杆缩进拉杆座内时，必须及时卸载。11、若巷道遇顶板破碎需要锚网喷时，必须先对此处锚杆进行锚固力检测合格后，方可进行喷浆，否则不能对此巷道进行喷浆。12、在测试锚杆锚固力期间，实行两端站岗，10m范围内严禁通行。13、无特殊要求，不得对锚杆进行破坏性试验。14、巷道交岔点不得进行锚杆拉力试验。三、组织措施1、凡参加此项工作人员，必须对本措施进行学习，否则不能参加本项工作。2、锚杆拉力计使用20号机械油，由技术科提计划，供销科采购。3、锚杆锚固力必须由技术科安排专人（即锚杆拉力检测工）检测。4、锚杆拉力检测工必须熟悉所用设备的性能，能正确操作及处理一般故障。5、检测时做好检测记录，检测完成后，及时上报公司