使用溜灰管溜灰专项安全技术措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-646编号：_使用溜灰管溜灰专项安全技术措施审核：_时间：_单位：_使用溜灰管溜灰专项安全技术措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。456风井井筒净径7.6m净断面为45.3m2，井口设计标高+1360.00m，全深710.5m，冻结深度689m，目前浇筑混凝土采用溜灰管下灰然

2、后通过二次搅拌后再入模，为了更好保证安全和质量，特编制此专项安全技术措施。一、材料选择：所选用材料根据建井图册第五册选用，规格如下：法兰盘：8寸盘*厚度20mm管 卡：60mm*10mm螺 栓：20mm*70mm钢 管：200*8mm二、溜灰管悬吊钢丝绳、稳车、悬吊天轮、管卡选择计算:1.钢丝绳选择计算（1）钢丝绳悬吊荷载Q=Q+Q+Q+Q+Q=44885kg则每根钢丝绳悬吊荷载：Q=Q/2=16942.5kg式中： 219×7.5mm钢管自重， =700×39.12=27384kg法兰盘、卡子、螺栓、螺母重， 2583kgQ管内混凝土重，3600kgQ终端卡子重，60kg

3、Q信号电缆、电缆卡子、螺栓、螺母重。Q=258kg（2）钢丝绳单位长度重量的计算式中： 钢丝绳的公称抗拉强度，取B=1770Mpa钢丝绳的安全系数， ma=5通过以上计算，选择18×7+FC-38-1670型钢丝绳（GB/T 8919-），其最小钢丝破断拉力总和为Qd=109598kg，单位长度重量为 =5.63 kg/m。（3）钢丝绳安全系数验算2、稳车选择钢丝绳最大荷重：Q=16942.5+5.63×73021052.4kg选用2JZ-25/1300A型稳车一台。3、悬吊天轮的选择DTL20ds=20×38=760mm（d钢丝绳直径）DTL300300

4、5;2.6=780mm （为最粗钢丝直径）选用MZS2.2-0-2×1.05/320-420型双槽悬吊天轮，满足要求。4、管卡的选择根据建井图册第五册选用。三、使用溜灰管下灰施工方案及步骤2.1施工方案：混凝土由井口搅拌站制作，搅拌站制作好的混凝土下放到封口盘储料仓，然后经溜灰管输送至上吊盘，二次搅拌后通过四根输料软管入模。2.2施工步骤:井筒掘进期间：每施工一定段高需要浇筑混凝土时1、将井口所有孔洞封堵严密，把溜灰管运至井口。2、将溜灰管一端用马镫锁住再用井口小绞车缓慢吊起，另一端用麻绳溜住然后用人牵引着升至一定高度。3、用螺栓将其与下一节溜灰管连接并拧紧，然后用管卡将溜灰管固定与

5、于悬吊钢丝绳上。4、接好后的溜灰管缓慢向下落至需要的高度。5、溜灰管落好后，将储料仓坐落在溜灰管上面。6、全部就绪后电话通知工作面由地面下水冲刷溜灰管。7、冲刷溜灰管确定无误后下灰浇筑，浇筑期间使用专用信号联系。井筒套砌内壁期间:每浇筑一定段高后需要浇筑下一段高时1、使用专用信号联系停止下灰。2、联系工作面下水冲刷溜灰管。3、将溜灰管上面的储料仓移走。4、用小绞车上面的马镫锁住溜灰管一端。5、联系集控室缓慢将溜灰管起至一定高度。6、小绞车钢丝绳受力，将连接溜灰管螺栓，管卡拆除。7、拆除后的溜灰管用人抬离井口然后用铲车运至指定地点摆放整齐。8、拆除一节溜灰管后，再将溜灰管落至一定高度。9、溜灰管落好后，再将储料仓重新坐在溜灰管上。10、电话通知工作面可以下灰，下灰期间使用专用信号联系。四、安全注意事项1、整个过程必须由专人统一指挥。2、每次起落溜灰管，封口盘的孔洞、缝隙必须封堵严密，杂物要清理干净，防止坠物伤人3、井口、绞车房，工作面所用的信号必须保证完好。4、在吊盘上的施工人员必须佩带保险带，且保险带要生根牢固。5、施工所需工具、材料必须要有留绳。6、入井人员必须遵守入井的各项规章制度。7、长时间不下灰然后又重新下