《PLC控制系统设计、安装与调试》教学要求

1、PLC控制系统设计、安装与调试课程教学质量要求本课程的实施分为两个阶段进行，教学质量要求也对不同阶段提出来相应的要求。第一阶段：PLC控制系统设计、安装与调试一课程教学质量要求知识与技能学时（学期）1.安全知识64 (4)供电线缆1 能根据电流大小和应用场所正确选择电线电缆的型号（重点截面积、材料）；O工业传感器1 掌握旋转编码器、光电开关、压力传感器、热电偶与热电阻温度传感器、液 位传感器、流量传感器、超声波传感器、电感式接近开关、电容式接近开关、霍 尔开关、磁性开关等工业传感器的工作原理和主要参数；并能正确选用和简单故障判断；3.能看懂以上传感器产品的中英文说明书。模/数接口电路1.理解A

2、ID与D/A转换的作用与基本原理；O2.掌握常用A/D与D/A转换集成电路的应用。O5掌握逻辑功能图和控制系统功能图的识读方法，并能分析其基本工作原理；绘图1熟练使用AUToCA软件，熟悉英文版软件菜单中各项功能的具体含义和英文 提示内容；并能应用该软件绘制电气概略图、框图、电气位置图、电气安装图、 逻辑功能图和控制系统功能图等常用电气图（含绘图常识）；O简单电器控制线路1.能正确设计、安装、调试起停控制、正反转、星-三角形启动、制动控制等基本控制电路，并能描述其逻辑关系；O2.能正确设计、安装、调试简易设备的控制电路。O典型设备控制线路1 熟悉车床、铣床和钻床等普通设备的动作关系及各个环节的

3、功能与作用；O2.能正确安装与调试；O3.能进行简单故障的分析与排除；O4.能借助工具书看懂电器元件及设备说明书（手册）。O小型PLC控制系统开 发与应用1.了解小型PLC （S7-200）的结构与工作原理；2.能正确选型及分配I/O端子；3.了解扩展模块的功能及参数，并能正确选用；4.能正确连接PLC外围元件（设备）；5.能熟练使用基本位逻辑、定时计数器、算术运算、逻辑运算、中断与高速计 数器、脉冲输岀、通信等指令编写逻辑控制程序；并能用编程软件进行调试；6.能正确设置PLC通信参数；7.能正确设计小型 PLC控制系统（正确选择元件、分配地址、编程等）；8能借助工具书阅读 PLC操作手册和编

4、程手册。注：该知识点在此课程中为主要内容O表示该知识点在此课程中加以巩固第二阶段：PLC控制系统设计、安装与调试二课程教学质量要求知识与技能学时（学期）1.安全知识180 (4)电气安全国豕标 准1了解国家电气安全标准，主要电气安全标准的适用对象3.能根据要求查阅国家电气安全标准P 识别电气安全标志1 正确识别各种安全标志O2 正确设置安全警示标志O低压电器元件1 掌握接触器、继电器、SR、主令电器、熔断器、断路器、开关电源、变压器、接插件以及端子端子排等低压元件的结构以及图形符号、 文字符号，并了解其工作原理；O2掌握低压电器兀件的参数，能正确选用，并能检测其好坏。O工业传感器1 掌握旋转编

5、码器、光电开关、压力传感器、热电偶与热电阻温度 传感器、液位传感器、流量传感器、超声波传感器、电感式接近开关、 电容式接近开关、霍尔开关、磁性开关等工业传感器的工作原理和主 要参数；并能正确选用和简单故障判断；2了解色标传感器、光纤传感器、称重传感器、光栅传感器、光幕 墙等传感器的工作原理和性能参数，能正确使用；3.能看懂以上传感器产品的中英文说明书。工业执行机构1.了解液压、气动电磁阀的基本结构；2.能正确使用液压、气动电磁阀；4能看懂产品的中英文说明书，根据说明书正确使用。6了解液晶显示器的结构与应用；识图1.掌握IEC 617 12、GBZT 4728 （电气简图用图形符号）和IEEE标

6、准中常用电气元器件的图形符号的正确识别；O2掌握电气概略图和框图的正确识读；O3掌握电气接线图和接线表的正确识读；O4掌握电气位置图和安装图的正确识读；O5掌握逻辑功能图和控制系统功能图的识读方法，并能分析其基本 工作原理；O直流调速器2能借助说明书对直流调速器进行安装、连接和主要参数的设置；O3 能对测速发电机进行正确连接与安装；O4.了解直流调速器选型的基本知识；O5 熟悉直流调速器的调试过程和顺序，熟悉设备的各种警示标志及 操作注意事项；O6 能根据报警信息分析故障，能对外部故障分析排除；O7能借助工具书阅读产品英文手册。O变频调速器1 了解变频调速的基础理论（变频调速的调速机理及主要控

7、制方法），理解主要性能参数；O2 能借助说明书对变频调速器安装（位置/环境）、连接（主电路 /控制电路）；正确设置变频器主要参数；O3.了解变频器选型的基本知识（类型/控制方式/容量/频率范围）；O4.了解变频器调试过程和顺序，熟悉设备的各种警示标志及操作注O意事项；5.能根据报警信息分析故障，能对外部故障分析排除；O6.能借助工具书阅读产品英文手册。O智能继电器(LoGO)1.了解LOGO的结构；2.熟悉LOGO的应用；3.能正确编写LOGO逻辑控制程序；4.能正确连接输入输出设备；P 5能借助工具书阅读 LOGO操作手册和编程手册。HMl1.了解文本显示器的功能与作用；2.了解人机界面的功

8、能与作用；P 3.熟悉HMl基本编程方法。小型PLC控制系 统的调试与维修1.能调试小型PLC控制系统；2能正确判断故障范围以及部分故障的排除；3.能正确记录调试和维修信息，做上报。PLC网络技术(PRoFlBUS现场总线)1.掌握PROFIBUS总线连接方法与步骤；O2.掌握PROFIBUSI信参数设置并能正确编写 RS485通信程序；O3熟悉PLC网络在线调试。O电气兀件的布局1.了解部件工作时的发热状况和散热要求；2.掌握减少电气兀件、部件 间干扰方法；3.掌握电气元件、部件的安装距离；O4.兀件布置美观大方；O5.了解电气设备安装的相关国家标准。O电气兀件安装1.掌握钻孔攻丝技术及工具

9、的使用方法；O2.正确使用螺钉固定电气元件；O3.掌握DIN卡轨的使用方法；O4.掌握DIN卡轨安装式兀件的安装、拆卸方法。O线头处理1.正确剥常用导线线头；O2.掌握冷压线鼻子的使用方法；O3.掌握焊接线头及线鼻子的方法；O4.掌握各种线鼻子的选择和使用方法；O导线选择1.正确选择导线材料、类型；O2.掌握正确选择导线截面积的方法，能根据实际情况选择导线截面 积；O3.根据国家标准正确选配导线颜色。O使用安装配线工具/、1.掌握使用压着钳压接导线的方法；O2.掌握使用剥线钳剥线的方法；O3.掌握各种改刀的使用方法；O4.掌握斜口钳、钢丝钳、尖嘴钳等常用钳子的使用方法。O导线布置1.掌握导线中

10、电流、电信号的分类；2.掌握不同导线布线距离：3.掌握减小导线间相互干扰的措施；电路标示女装1.正确使用线号管；O2.正确制作简单电路标示。O1.了解国家接地的相关标准；O2.掌握电气柜内设备的接地方法；O接地工艺3.掌握接地导线的选择；O4.掌握接地排的使用方法；O5.掌握屏敝线接地方法。O1.掌握导线绑扎方法和绑扎材料；O导线固定工艺2.掌握线槽选用和线槽走线方法；O3.掌握导线固定器材的使用。O1.掌握电柜引入、引出线绝缘处理措施；O绝缘处理2.掌握导线端头绝缘处理；O3.掌握活动导线的绝缘处理和防磨擦处理措施；O4.能根据要求对电路板及电器兀件进行绝缘处理。O注：该知识点在此课程中为主

11、要内容O表示该知识点在此课程中加以巩固PLC控制系统设计、安装与调试精品资源共享课程课程考核评价PLC控制系统设计、安装与调试课程考核评价方案学时：244 （含180学时实训）学分：10学分适用专业及学制：三年制高职电气自动化全日制编制电气自动化技术专业教研至审定：电气自动化技术专业建设指导委员会批准日期：2010.9本课程分项目不同，前 4个项目采取平时（40% +期末（60%操作+理论）的考核办法；后 3个 学习项目采用分单元考核，分别对3个项目的成绩汇总即为期末成绩，每个学习项目考核要点略有差异，下表所示是学习项目的评估样表，其他单元的考核内容与此基本类同。项目1-4 :考核评价样表电动

12、机起停及正反转控制装置制作学习情况评估表学生姓名学号班级评估项目评估内容评估标准参考评估成绩知识掌握情况（50 分）基本知识（20 分）优：全面掌握PLC的相关知识，正确使用软件，熟练掌握指 令并能灵活运用良：部分掌握PLC的相关知识，正确使用软件，熟练掌握指 令中：对PLC的知识概念不清，正确使用软件，掌握指令 差：对PLC的知识概念不清，不能正确使用软件，未掌握指 令优良中差功能实现（20 分）优：各项功能均完全实现，性能可靠良：各项功能均完全实现，但有瑕疵，如操作不方便、保护功能不完善等中：有一项功能没有实现差：有两项以上功能没有实现优良中差程序优化（10 分）优：程序简单、实用，输入输

13、岀点最少 良：程序简单、实用，输入输岀点过多 中：程序复杂、实用，输入输岀点过多 差：程序复杂、不实用，输入输岀点过多优良中差元件安装与布线工艺（0分）优：全部符合国家标准（学习情境中所要求的）和工艺规范 良：全部符合国家标准（学习情境中所要求的）安装布线工 艺较好中：全部符合国家标准（学习情境中所要求的）安装布线工 艺基本符合要求差：有不符合国家标准（学习情境中所要求的）的情况或安 装布线工艺较差优良中差基本素质（20 分）安全文明 操作（10 分）优：没有发生任何安全事故和设备、元器件损坏，使用材料 无浪费，工作现场整齐规范良：没有发生任何安全事故和设备、元器件损坏，工作现场 整齐规范中：

14、没有发生任何安全事故和设备、元器件损坏差：发生安全事，或有元器件损坏，或现场长期脏、乱差，或造成大量材料浪费优良中差团队协作 精神（5分）优：能进行合理的分工，在工作过程中能相互协商、讨论，共同完成改造工作良：能进行合理的分工，在工作过程中能相互协商、帮助不够，共同完成改造工作中：分工不合理，个别人承担较多工作任务，相互协调差差：分工不合理，个别人极少参加改造工作， 相互间不协调、讨论优良中差劳动纪律（5分）优：能完全遵守培训车间管理制度和作息制度，无违纪行为良：能遵守培训车间管理制度和无旷工行为，迟到/早退1次中：能遵守培训车间管理制度和无旷工行为，迟到/早退2次差：违反车间管理制度，或有1

15、次旷工、或迟到/早退4次注：劳动纪律岀现重大问题，取消成绩优良中差总体评估（30 分）重点对理 论知识掌 握及平时 的学习态 度等情况 评估教师通过现场抽查、答辩、布置临时作业等多种方式评估， 教师根据考核情况确定等级优良中差总成绩教师签名备注各等级权重：优=1,良=0.8,中=0.6,差=0.3项目5-7 :评估样表（项目5、6中不涉及技术指标）绕线机控制系统改造项目学习情况评估表学生姓名学号班级评估项目评估内容评估标准参考评估成绩项目完成情况（55 分）功能实现（10 分）优：各项功能均完全实现，性能可靠良：各项功能均完全实现，但有瑕疵，如操作不方便、保护功能不完善等中：有一项功能没有实现

16、差：有两项以上功能没有实现优良中差技术指标（10 分）优：各项指标均完全达到，控制精度高良：各项指标基本达到，控制精度在允许范围内中：有一项指标没有达到差：有两项以上指标没有达到优良中差改造方案（8分）优：方案可行，且简单，经济良：方案可行，但工程难度较大中：方案可行，但经济性差，可靠性较差，工程难度大差：方案不可行或各方面指标均较差优良中差技术资料（7分）优：技术资料完整、正确，且全部符合国家标准，图面整洁、规范良：技术资料完整、正确，且全部符合国家标准，图面质量较差中：技术资料完整，不超过一处违反国家标准，图面质量较差；或三处以下的错误差：技术资料不完整或有多处违反国家标准，或有较多错误优

17、良中差元件安装与布线工艺（10 分）优：全部符合国家标准（学习情境中所要求的）和工艺规范 良：全部符合国家标准（学习情境中所要求的）安装布线工 艺较好中：全部符合国家标准（学习情境中所要求的）安装布线工 艺基本符合要求差：有不符合国家标准（学习情境中所要求的）的情况或安 装布线工艺较差优良中差工程进度（5分）优：工作过程的每个步骤均符合工作进程安排，按时完成整个改造项目；或能提前完成改造项目良：按时完成整个改造项目，但少部分环节没按进度表完成中：按时完成整个改造项目，但多数环节没按进度表完成 差：没有按时完成改造任务优良中差改造工作报告（5分）优：内容能全面反映改造工作情况和学习过程，能总结本

18、次 改造工作存在的问题（技术方面和工作过程方面）并提 岀改进办法良：内容能全面反映改造工作情况和学习过程，能总结本次 改造工作存在的问题（技术方面和工作过程方面）但没 有提岀改进办法中：内容能全面反映改造工作情况和学习过程，但没有分析 总结存在的问题差：报告不能全面反映改造工作情况和学习过程优良中差基本素质（15 分）安全文明 操作（5分）优：没有发生任何安全事故和设备、元器件损坏，使用材料 无浪费，工作现场整齐规范良：没有发生任何安全事故和设备、元器件损坏，工作现场 整齐规范中：没有发生任何安全事故和设备、元器件损坏差：发生安全事，或有元器件损坏，或现场长期脏、乱差，或造成大量材料浪费优良中差PLC控制系统设计、安装与调试精品资源共享课程课程考核评价团队协作精神（5分）优：能进行合理的分工，在工作过程中能相互协商、讨论，共同完成改造工作良：能进行合理的分工，在工作过程中能相互协商、帮助不够，共同完成改造工作中：分工不合理