回风顺处理漏冒安全技术措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-646编号：_回风顺处理漏冒安全技术措施审核：_时间：_单位：_回风顺处理漏冒安全技术措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。一、概况1601回风顺槽（岩巷）已施工至K0+135m,顶板标高+1427.873m，根据1601回风顺槽揭煤措施要求，现M6煤层已经揭露，因煤层倾角为1

2、0，巷道按照60方位，+23坡度掘进，煤层倾角小、硬度小、过煤门较长因素，巷道向前掘进顶板容易发生漏冒型冒顶，为保证处理漏冒安全，根据1601回风顺槽揭煤措施相关规定，特编制本安全技术措施。二、安全技术措施1、施工材料组织及施工用具准备每班必备施工材料：木材16m3，不得小于12cm圆木或12cm*12cm方木，长度不低于2.5m，要求木材伸直； U29型钢支架4架，8#铁丝50kg。各类前穿梁支护材料，包括22号钢轨，30钢管，锚杆，木楔等，钢轨、钢管长度不小于3m，钢管、锚杆轨道必须一头砸扁。施工用具：大二锺1个，风镐1把。2、施工材料运放及用具准备（1）、开工前，将计划的施工材料必须如实

3、组织到位，分类堆放在井口的左侧5m处。（2）、施工前，必须把本班所使用的施工材料全部运到距施工地点8m的巷道两帮脚分类堆放完好。3、施工安全操作程序（1）、对以前架设的U29型钢支架进行加固，并采用方木或拉杆做好防倒工作。（2）、清理好施工通道，必须保证施工后路畅通。（3）、安设前探梁，长度不小于3米，沿巷道掘进方向布置3根，每趟前探梁间距600，并在前探梁上部铺设两层钢筋网片，网片网格必须交叉铺设，并用铁丝绑扎牢固。（4）、施工大密度直径为30mm管棚，管棚必须打入煤层1.5m，管棚间距不得超过100mm,由巷道顶部至两帮必须必须全部施工。（5）、架设U29型钢支架，架设完成后，并与之前架设

4、U29型钢支架连锁，同时施工锁脚锚杆，确保牢固可靠。（6）、由两帮剪开250mm*250mm口，把准备好道木及圆木由两帮至中，由下至上铺设，铺设厚度不小于600mm。（7）、用长杆把珍珠眼送入空顶区域，直至把空顶区域充填严实。（8）、向空顶区域注入水泥浆密闭。4、安全风险预测（1）、施工前由于通风不良而造成的气体事故。（2）、施工前没有施工地点周围进行有效的支护，防止倒架伤人。（3）、采用密集插入钢管时，榔头砸在手上伤人。5、针对风险采取的措施1、加强通风，严格执行气体检查制度，瓦检员首先要检查瓦斯和通风，严禁瓦斯超限作业，特别要检查空气中氧气的含量。2、施工前首先对以前架设的u型棚进行加固，

5、并采用方木或拉杆做好防倒工作。3、采用密集钢管插入煤体时必须保证与垮落矸石有5cm的安全间距，严禁直接紧靠垮落矸石强行插入钢管，以防止矸石二次冒落。6、注意事项（1）、施工使用的工具必须齐全，放在顺手处，巷道所需材料必须备齐，不得堆放在安全通道中。（2）、处理冒顶前，先加固周围的支架，确认安全后，再进行施工作业。（3）、处理冒顶地段时，安全管理人员和班长必须现场监督指挥，每班至少安排2名有处理冒顶地段经验的老工人配套作业，并有专人监视顶板，如发现有超前支护变化、垮落、流矸、片帮或冒顶预兆时，必须立即进行处理，若危险不能立即处理，必须将所有人员撤至安全地点，待稳定后继续进行处理。（4）、在施工超

6、前支护前，先要观察顶板的动静情况，加固冒顶地段附近的支护，清理好后路，确保安全退路畅通。（5）、施工中使用前穿梁进行超前支护，前穿梁材料采用22kg钢轨，30钢管等，根据工作面迎头碴石缝隙情况，分别使用，前穿1米，如不能前穿1米，以最大深度为准，穿杆必须深入前方煤体深度不小于500。（6）、支护U钢时，工作地点以里严禁有人。（7）、施工过程中始终须有专人在施工点点后方观察工作面情况，发现顶板有异常时马上撤出全部施工人员。（8）、施工前认真观察工作面上方情况，敲帮问顶，特别是前方大块碴石，确保施工人员安全没问题，方可进行。（9）、跨过冒落区，严格使用前探梁，不得在无前探梁保护下施工。（10）、过冒落区严禁放炮。（11）、施工中安全员要随时监护顶板变化情况，班长现场指挥操作，施工人员要听从命令，相互配合。（12）