锂电池极片表面缺陷检测(模切机)（课堂PPT）_第1页
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1、1锂电池极片表面缺陷检测锂电池极片表面缺陷检测（极耳模切机）（极耳模切机）江苏东森智能科技有限公司江苏东森智能科技有限公司伍林志联系电话mail：2方案介绍本方案的表面缺陷检测系统加装在锂电池极片生产工艺中的极耳模切机上。方案采用两套对称的线阵图像采集装置，对锂电池极片的正、反面图像进行采集。采集到的图像传输到处理中心，处理中心采用图像处理算法对指定需要检测的表面缺陷进行检测。当发现极片存在表面缺陷时，处理中心将控制相应的输出执行动作，对外的输出包括声光报警，标签标记。3技术指标 1、检测系统采用的相机分辨率为4K，线性光源的发光长度为600mm 2、检测系统中相机的

2、视野为550mm，可兼容最大来料尺寸为500mm 3、系统的视觉分辨率为0.1342mm/Pixel 4、系统可检测的最小缺陷大小为0.5mm0.5mm 5、检测系统可兼容的最大产线：30m/min 6、打标机的打标精度为30mm4系统可检测的缺陷种类序号检查项目检查标准1极片边沿破损、掉粉0.3mm合格2涂布露箔直径；空箔上涂膏直径0.3mm合格，3硬块不良检测（视觉可区分明显的含压印）不合格4划痕不良检测不合格5单面涂布不合格6极片接带不合格7极片（涂布、空箔）胶纸打皱、折痕、边缘掉料不合格8水印不合格（根据要求可调整）9极片穿孔不合格（涂布0.5mm不合格）10亮斑亮斑凸起严重、掉粉，亮

3、斑区域5mm不合格11亮条不合格（视觉可明显区分：30个亮度值以上）12暗斑与正常区域感光度差异大、暗斑区域5mm2不合格13暗条不合格（视觉可明显区分：30个亮度值以上）14异物不合格（视觉可明显区分：30个亮度值以上）5系统结构示意图声光报警打标机线阵相机1线阵相机2线性光源1线性光源2棍轴处理中心人机界面6相机安装空间要求相机视野：550mm物像距约：703mm安装空间约：780mm镜头焦距 f = 35mm相机的安装空间可根据模切机的空间限制进行调整。相机的安装空间可根据模切机的空间限制进行调整。7软件介绍1、本系统配备具有本公司自主知识产权的，适用于锂电池极片生产工艺的专用表面缺陷检测软件。2、软件检测参数可根据不同的生产工艺进行设置；不同规格产品的检测参数可独立保存，首次设定好，后续可直接调用。3、软件可对缺陷进行分类识别，方便用户及时发现缺陷产生的原因。4、缺陷信息可以分来料批次，分时间段进行存储，方便用户查看。8软件界面9系统主要配件序号名称数量备注1工控机1含显示器、鼠标和键盘2相机24K线阵相

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