钢管落地卸料平台施工方案

1、目 录一 工程概况21.1、工程建设信息21.2、工程概况2二、编制依据2三、钢管落地卸料平台计算书3四、安全管理11一 工程概况1.1、工程建设信息工程名称：恐龙园南侧1号地块 工程地点：常州新北区河海东路以南、东经120大道以东、规划太湖东路以北、东支河以西建设单位：常州嘉腾置业有限公司设计单位：江苏筑森建筑设计有限公司勘察单位：上海豪斯岩土工程技术有限公司监理单位：上海三维工程建设咨询有限公司施工单位：中国核工业华兴建设有限公司1.2、工程概况该工程为框架结构，筏板基础，地下一层、地上三层（局部四层）。本项目室内标高±0.00mm相当于绝对标高8.60m(黄海高程)；室外道路绝

2、对标高为8.00m，室内外高差0.60m。工程设计使用年限50年，建筑工程等级二级，防火分类二类，耐火等级地上二级，地下一级，建筑物抗震设防等级为7度，建筑场地类别为三类，地基基础设计等级丙级。根据本工程的施工情况， 合院形式结构复杂，交通组织难点较大，材料水平及垂直运输在使用塔吊和井架的前提下，考虑在各单体外侧搭设钢管落地卸料平台，用于砌筑和装饰装修期间材料倒运，特编制此方案指导施工。二、编制依据扣件式钢管落地平台的计算依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构

3、设计规范(GB 50017-2003)等编制。三、钢管落地卸料平台计算书由于各单体搭设位置需根据现场条件设置，现以18#楼北侧卸料平台为例进行计算，其余各单体搭设时参照此处搭设要求施工。卸料平台平面搭设尺寸为3m宽×3m长，设置在18#楼E户型北面，从车库顶板搭设至2层楼面，搭设高度为5.7m。见剖面图本方案按平台最大高度考虑，最大堆放荷载为1t，受力面积为4，每吊不能超过0.8t。支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书编写还参考了施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和

4、使用安全一文。 一、参数信息:1.基本参数立杆横向间距或排距la(m):1.50，立杆步距h(m)：1.50；立杆纵向间距lb(m):1.00，平台支架计算高度H(m)：5.70；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10，平台底钢管间距离(mm)：300.00；钢管类型:48×3.0，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；2.荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.300；栏杆自重(kN/m):0.150；材料堆放最大荷载(kN/m2):3.000；(主要用于混凝土空心砖、砂浆转入楼层内，其余材料倒运不得使用)施工均布荷载(kN/m2):2.000；3.地基参数

5、地基土类型:碎石土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:1.00。二、纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩 W = 4.49 cm3；截面惯性矩 I = 10.78cm4； 纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：q11 = 0.15 + 0.3×0.3 = 0.24 kN/m；(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12 = 3×0.3 = 0.9 kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：p1 = 2×0.3 = 0.6

6、 kN/m2.强度验算:依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下: M = 0.1q1l2+0.117q2l2最大支座力计算公式如下: N = 1.1q1l + 1.2q2l均布荷载：q1 = 1.2 × q11+ 1.2 × q12 = 1.2×0.24+ 1.2×0.9 = 1.368 kN/m；均布活载：q2 = 1.4×0.6 = 0.84 kN/m；最大弯距 Mmax = 0.1×

7、;1.368×12 + 0.117 ×0.84×12 = 0.235 kN·m ；最大支座力 N = 1.1×1.368×1 + 1.2×0.84×1 = 2.513 kN；最大应力 = Mmax / W = 0.235×106 / (4490) = 52.356 N/mm2；纵向钢管的抗压强度设计值 f=205 N/mm2；纵向钢管的计算应力 52.356 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压设计强度 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下:

8、= 5ql4/384EI均布恒载: q = q11 + q12 = 1.14 kN/m；均布活载： p = 0.6 kN/m； = (0.677 ×1.14+0.990×0.6)×10004/(100×2.06×105×107800)=0.615 mm；纵向钢管的最大挠度为 0.615 mm 小于 纵向钢管的最大容许挠度 1500/150与10 mm，满足要求！三、横向支撑钢管计算: 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P =2.513 kN； 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kN&#

9、183;m) 支撑钢管计算变形图(mm) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.846 kN·m ；最大变形 max = 2.445 mm ；最大支座力 Qmax = 9.138 kN ；最大应力 = 188.391 N/mm2 ；横向钢管的计算应力 188.391 N/mm2 小于 横向钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！支撑钢管的最大挠度为 2.445 mm 小于 支撑钢管的最大容许挠度 1000/150与10 mm，满足要求！四、扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00

10、kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 9.138 kN；R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算:作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.129×5.7 = 0.736 kN；(2)栏杆的自重(kN)：NG2 = 0.15×1.5 = 0.225 kN；(3

11、)脚手板自重(kN)：NG3 = 0.3×1×1.5 = 0.45 kN；(4)堆放荷载(kN)：NG4 = 3×1×1.5 = 4.5 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.911 kN；2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2×1×1.5 = 3 kN；3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.2×5.911+ 1.4×3 = 11.293 kN；六、立杆的稳定性验算:立杆的稳

12、定性计算公式: = N/AKH f其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 11.293 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.24 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3； - 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； KH -高度调整系数：KH=1/(1+0.005×(5.7-4)=0.992； L0 - 计算长度 (m)；如果完

13、全参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1h (1) l0 = h+2a (2) k1- 计算长度附加系数，取值为1.167； - 计算长度系数，参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3；= 1.79； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.1 m；公式(1)的计算结果：立杆计算长度 L0 = k1h = 1.167×1.79×1.5 = 3.133 m；L0/i = 3133.395 / 15.9 = 197 ；由长细比 l0/i 的结果查

14、表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.186 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =11293.044 /( 0.186×424 )= 143.196 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 143.196 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！公式(2)的计算结果：L0/i = 1700 / 15.9 = 107 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.537 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =11293.044 /( 0.537×424 )= 49.599 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 49.599 N/mm2

15、 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算l0 = k1k2(h+2a) (3)k2 - 计算长度附加系数，按照表2取值1.006 ；公式(3)的计算结果：L0/i = 1995.803 / 15.9 = 126 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.417 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =11293.044 /( 0.417×424 )= 63.872 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 63.872 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要

16、求！ 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则容易存在安全隐患。 以上表参照 杜荣军: 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全七、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgk×kc = 120 kPa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =45.17 kPa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 11.29 kN；基础底面面积 ：A = 0.25 m2 。p=45.17 kPa fg=120 kPa 。地基承载力满足要求！四、安全管理1、立杆必须采用对接加高，顶部用托架调整；外侧设通高十字剪刀撑；每跨（两个柱之间的）均设十字剪刀撑，卸料平台与混凝土结构采用刚性连接，在各层2端设置2道钢管抱柱扶墙。2、卸料平台架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。搭设卸料平台人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、卸料平台架的构配