质量人员如何告诉老板自己的价值

1、质量人员如何告诉老板自己的价值编者按：很多从事质量管理的人员都埋怨“入错了行”，“老板只重视产量，不重视质量”。也许，问题并不在老板那，而是我们不知道如何创造更大的价值，让老板能看到自己的价值。著名的保健品巨头法国合生元的生产负责人孙主管无意间在质量工程师考试结束时收到一张宣传单；也许是出于有准备的头脑和职业的敏锐，他并没有将里面的赠品取出然后直接将宣传纸仍进路边的垃圾筒中。因为上面宣传的正是自己刚考过的SPC理论如何应用到实践的工具SPC软件。经过认真阅读上面的介绍及上网了解，他突然发现只需要借助这个系统，让自己和下面员工痛的问题将迎刃而解，更为重要的是这改进如果成功还将为公司带来巨额的收益

2、。但对于引入这一套系统是要花钱的，孙主管将自己的方案写成可行性分析报告，在公司会议上提出来，但是上一套系统就能带来这么多好处自己虽然理论上分析是可行的，但毕竟以前没有亲身经历，上层的领导迟迟未能批复。也许个性成就一个人，孙主管并没有因此放弃，并坚持与领导沟通，最终取得了领导的同意先在一个车间试用。一期的项目取得了巨大的成功，平均每月为公司省下30多万元！孙主管在公司的地位自然也随之上升，后面二期、添加新的生产线之后上三期，已不是孙主管去找领导，而是领导追问什么时候上了。在这里，我把这个案例与大家进行分享，对有志于在质量工作中成功人生的同行或许能有所借签。   &#

3、160;   法国合生元生产的益生菌冲剂家喻户晓，市场需求非常强劲。每个月的产销量多达一千多万袋。其原材料由法国进口，在国内主要完成分装和包装。每小袋产品标定装量为1.5g, 允许的一定限额的上下波动。以前，为了保证装量高于国家规定的最低限，但又在规格上限之下，操作员每15分钟从4个注头各抽出5袋产品。在电子天平上测量并记录在纸上，操作员感觉偏低就装量往上调，相反则往下调。操作员每次检验的15分钟里12分钟花在记录称重数据上。经常是越调波动越大，一直让生产和品管人员头痛，但又无法解决。与系统与生产人中沟通之后，最后决定设计的方案如下：1现场电子天平直连接电脑，通过电子天平的

4、RS232数据输出接口自动采集称重。2在现场直接显示控制图。3现场的电脑与办公室的电脑互联。项目效果：1操作员从繁重的重量记录中解脱出来，称好重量之后只需在天平上按一下数据就自动入录到了RICHEER SPC软件中，做一次检测的时间由原来的15分钟降低为3分钟！2从试运行发现，其实4个注头的实际装量远高于标定的1.5g，其中4号注头的平均装量有时甚至达到1.67g之真多，平均装量高达1.57g. 通过RICHEER SPC实时的控制图操作员改变以前凭感觉调机的作法，通过控制图直观地看到当前装量处于规格限的位置，并以指导调机工作。运行一个月以后平均装量基本控制在之间。3以前为了查看现场的运行情况

5、，生产主管每天必须到现场巡查十几次，每次都要换两次衣服，洗手等，程序繁锁，花费大量的时间。现在他坐在自动的办公桌前就可以直接查看现场的操作数据，也可以通过控制图了解生产运行情况。项目经济效益：1每月人工成本节省：操作员：12/15*3000=4/5*3000=2400元。2原材料成本节省：平均每小袋节省了0.03g.总的节省量=0.03*10,000,000=300,000g=200，000袋=4167盒。每盒产品的市场售价为：280元/盒，假设原材料成本价为： 80元/盒。总计节省成本：4167*80盒=333,333元.从上面的案例我们可以看到孙主管的成功在于：1. 对工作的负责，让他一直在思考如何改进