质量通病防治措施专项方案

1、目 录前言6工程概况6住宅工程质量通病防治办法6第一章 材料质量通病的防治711钢筋7质量通病：7预防措施：71.2 水泥81.2.1 质量通病：水泥不符要求。81.2.2 预防措施：81.3 砂浆、混凝土8质量通病：8预防措施：9第二章 土方工程通病治理及预控102.1 挖方边坡塌方102.1.1. 现象：102.1.2. 治理：10 预控措施：102.2 回填土密实度达不到要求112.2.1. 现象：112.2.2. 治理：11预控措施：112.3 基坑泡水122.3.1. 现象：122.3.2. 治理：12 预控措施：122.4 回填土挤动基础墙体122.4.1. 现象：122.4.2

2、治理：12预控措施：132.5 房心回填土沉陷132.5.1. 现象：132.5.2. 治理：13预控措施：132.6 模板工程132.6.1. 质量通病：132.6.2. 预防措施:142.7 钢筋工程152.7.1. 质量通病：152.7.2. 预防措施：15第三章 地下防水工程通病及治理163.1 防水砼蜂窝、麻面、孔洞渗漏水163.1.1. 现象:163.1.2. 治理：163.1.3. 预控措施：173.2 防水砼施工缝渗漏水193.2.1. 现象：193.2.2. 治理：193.2.3. 预控措施：193.3 防水砼裂缝渗漏水193.3.1. 现象：193.3.2. 治理：203.

3、3.3.预控措施：203.4预埋件部位渗漏水203.4.1. 现象：203.4.2. 治理：203.4.3.预控措施：203.5 水泥砂浆防水层管道穿过部位渗漏水213.5.1. 现象：213.5.2. 治理：213.5.3.预控措施：213.6 水泥砂浆防水层局部阴湿与渗漏水213.6.1. 现象：213.6.2. 治理：213.6.3. 预控措施：223.7 水泥砂浆防水层空鼓、裂缝、渗漏水223.7.1. 现象：223.7.2. 治理：223.7.3. 预控措施：223.8 水泥砂浆防水层的预埋件部位漏水233.8.1. 现象：233.8.2. 治理：233.8.3. 预控措施：233.

4、9 水泥砂浆防水层阴阳角漏水233.9.1. 现象：233.9.2. 治理：233.9.3. 预控措施：243.10 水泥砂浆防水层表面起砂243.10.1. 现象：243.10.2. 治理：243.10.3. 预控措施：243.11 卷材防水层空鼓243.11.1.现象：24治理：243.12 埋入式止水带变形缝渗漏水253.12.1.现象 ：253.12.2.治理：25第四章 混凝土结构工程通病治理及预控254.1 混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞25现象：25治理：254.1.3. 预控措施：264.2 施工缝结合不好27现象：27治理：274.2.3. 预控措施：274.3、缺棱掉角2

5、8现象：28治理：284.3.3. 预控措施：28现象：29治理：294.4.3. 预控措施：294.5 砼结构构件轴线位移29现象：29治理：294.6 砼柱、墙、梁的外形偏差、表面平整差30现象：30治理：304.6.3. 预控措施：304.7 砼强度偏低、匀质性差31现象：31治理：314.7.3. 预控措施：324.8 砼保护层破坏或砼保护性能不良33现象：33治理：334.8.3. 预控措施：334.9砼收缩裂缝34现象：34治理：344.9.3. 预控措施：344.10 砼温度裂缝34现象：34治理：354.10.3. 预控措施：354.11 砼沉陷裂缝36现象：36治理：364.

6、11.3. 预控措施：364.12 砼张抗裂缝36现象：36治理：364.12.3. 预控措施：374.13 砼化学裂缝37现象：37治理：374.13.3. 预控措施：374.14 砼冻胀裂缝38现象：38治理：384.14.3. 预控措施：384.15 砼构件制作、运输、安装裂缝38现象：38治理：384.15.3. 预控措施：394.16 钢筋混凝土现浇板质量通病防治措施：394.17 钢筋混凝土板裂缝41、凝土现浇楼板裂缝的原因分析41、预防措施41、治理方法41第五章 屋面工程质量通病预控措施425.1总体防治措施：425.2 具体防治措施：43、 卷材屋面开裂43、 卷材起鼓43、

7、 山墙、女儿墙部位漏水44、天沟漏水44、 砼刚性防水屋面开裂44、 砼刚性防水屋面的渗漏45、 板状制品铺贴保温层含水率太高46、板状制品铺设不平46、砼刚性防水层起壳、起砂47第六章 砌体工程质量通病及防治措施486.1 砌体强度低48、现象486.1.2、原因分析48、预防措施486.2 砌体几何尺寸不符合设计图纸要求48、现象48、原因分析48、预防措施496.3 组砌方法不准确49、现象49、原因分析49、预防措施496.4 水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格50、现象50、原因分析50、预防措施50、现象50、原因分析51、预防措施516.6 砌体结构裂缝51、现象51、原因分析51、

8、预防措施526.7烟道、排烟道堵塞串气52、现象52、原因分析52、预防措施526.8 墙体渗水53、现象53、原因分析53、预防措施536.9 砖砌体组砌混乱54、现象54、原因分析54、预防措施546.10 砖缝砂浆不饱满54、现象54、原因分析55、预防措施556.11 配筋砌体钢筋遗漏和锈蚀55、现象55、原因分析55、预防措施556.12 力柱、门窗洞口、阳台 和环窗雨篷不成线56、原因分析56、预防措施566.13窗台返（窗台与屋面板下渗水污墙）56、原因分析56、预防措施566.14 砌块墙体裂缝57、现象57、原因分析57、预防措施576.15 砌块灰缝不饱满58、现象58、原

9、因分析58、预防措施586.16 温度变化引起的墙体裂缝59、现象59、原因分析59、预防措施59第七章 抹灰、涂料工程质量通病和防治措施597.1 砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝59、 现象597.2 轻质隔墙抹灰空鼓62、 现象627.3 抹灰面层起泡、开花、有抹纹63、现象637.4 抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正64、 原因分析647.5 混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝657.5.1、现象657.6 接槎有明显抹纹、色泽不匀667.6.1、原因分析667.7 雨水污染墙面667.7.1、原因分析667.8 阳台、雨罩、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致677.8.1、产生原因677.9

10、分格缝不直不平、缺棱错缝677.9.1、原因分析677.10 颜色不匀687.10.1、现象687.11 粉化、剥落697.11.1、现象697.12 顶层内外墙开裂70、现象70、原因分析70、预防措施70第八章 楼地面质量通病防治的防治措施70第九章 门窗质量通病防治措施71第十章 楼梯、栏杆、台阶质量通病防治措施72第十一章 构支架质量通病防治的措施72第十二章 电缆沟及盖板质量通病防治措施73第十三章 道路及散水质量通病防治措施74 前言工程概况建设单位：海安保障性住房投资建设有限公司设计单位：南京回归建筑环境设计研究院有限公司监理单位：吴江新世纪工程项目管理咨询有限公司总包单位：中国

11、核工业二四建设有限公司工程地点：海安县中坝中路西侧、江海路北侧、草坝路东侧；三期工程建筑面积127861.88m2 (包括地上建筑面积96717.98 m2，地下建筑面积31143.9 m2），共计26层2栋，24层2栋，18层3栋，裙房3栋、配电室2座。08#（24层）、15#（26层）、16#（24层）、 17#（26层）、18（18层）#、19#（18层）、20#（18层）楼以及对应裙房和商业用房（二层），地下室（主楼部分为地下二层，其余部分地下一层）。地下车库地下1层地下室基础形式为筏板基础结合加厚柱墩，主要是作车库及设备用房。主楼为桩筏基础。住宅工程质量通病防治办法我项目部为了提高本

12、住宅工程质量水平，控制住宅工程质量通病，参照国家的有关法律法规、规范及市质监部门的文件指示结合施工项目的具体实际情况，编写本方案。同时希望通过本方案的学习、实践、总结、反馈的过程中，进一步提高施工水平，提升住宅工程质量，不断地发现问题、解决问题，从而达到对住宅工程设计、材料、施工、管理等方面形成一套综合有效的防治措施，交付业主满意的工程。施工单位管理措施总则：1、我项目部认真编写住宅工程质量通病防治方案和施工措施，经监理单位审查、建设单位批准后实施。2、做好原材料、构配件和工序质量的报验文件。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证外，还应进行必要检测。3、记录、收集和整理通病防治

13、的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。4、根据经批准后的住宅工程质量通病防治方案和施工措施，对作业班组进行技术交底，样板引路。5、专业分包单位应提出分包工程的通病防治措施，由总包单位核准，监理单位审查、建设单位批准后实施。6、工程完工后，填写住宅工程质量通病防治内容总结报告。第一章 材料质量通病的防治11钢筋1.1.1质量通病：(1) 施工用钢筋表面有锈蚀；(2) 钢筋原料有曲折：(3) 成型钢筋在弯曲处发生断裂或裂缝：(4) 施工用钢筋有纵向裂缝：(5) 闪光对焊的钢筋在接头处断裂。1.1.2预防措施：(1) 钢筋进场按先进先用，后进后用的要求，尽量减短库存时间。(2) 存放钢筋的

14、车间，应能防雨雪水，环境条件应干燥，底部应用混凝土墩架空，离地面20厘米以上。(3) 影响使用的锈蚀钢筋，应先除锈后使用，经除锈后的钢筋，表面螺纹不清或留有凹点，须重新测试机械性能后由技术部门做出处理意见。(4) 合理选择运输车辆，长度应与钢筋长度适应。(5) 吊运时应先将钢筋捆绑成束，并采用二点吊，防止钢筋弯折变形。(6) 钢筋堆上应禁止车辆、重物在上面碾压。(7) 取样复查钢筋的冷弯性能或化学成分分析，检查磷的含量是否超过规定值，不合格的不能用在建筑工程上。(8) 钢筋弯曲成型时，严格按规范要求进行操作：II级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋的4倍，IV级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的5倍。(

15、9) 成型钢筋在搬运时，应先将弯脚钢筋绑扎成捆后进行，避免单根弯脚受拉。(10) 在选购钢筋时，应选择国家大、中型钢厂生产的产品，这些企业原材料控制严格，设备可靠，工艺成熟，质量稳定，极少有这方面的质量缺陷。(11) 对已采购的钢筋，经力学性能检验合格后，还应对钢筋的外观质量作检查，在成型使用时，发现有纵向裂缝的，应予剔除。(12) 如发现整批钢筋中，有较多的纵向裂缝时，该批钢筋不应作为受力量主筋使用，只宜作为构造筋或分布筋使用。1.2 水泥1.2.1 质量通病：水泥不符要求。 预防措施：（1）在水泥进库时，应同时核收水泥出厂合格证，并同时核对水泥的品种、标号，进行强度和安定性检验，合格时予以

16、挂牌标明（2）进库水泥应先进先用后进后用，保质期不超过三个月(快硬硅酸盐水泥不超过一个月)。（3）水泥库应顶不漏雨壁不进水地面应有搁栅铺板架空，防止水泥受潮结块。1.3 砂浆、混凝土1.3.1质量通病：(1)计量不符要求。(2)试配不符合要求。(3)材料测试、试配用料与制作、试块用料不一致。(4)混凝土施工时外加剂不符合要求。(5)混凝土的和易性不好。1.3.2预防措施：(1)按施工现场质量控制要求，砂浆、混凝土搅拌，对原材料应按一料一磅，水应用流量计或时间继电器，严格逐盘计量控制，保证配合比准确。(2)工地使用的计量衡器，应按国家计量法规定，由法定单位每年进行一次校定。每日在使用前应检查衡器

17、有无异常。 (3)计量误差应按标准要求控制在允许范围内，即水泥、水、混合材料、外加剂不超过±2%，粗细骨料不超过±3。(4)试配时采用的水泥、砂、石等原材料应与工程实际使用的原材料相同，具有代表性；砂、石应以干燥状态为准砂含水率<0.5，石子含水率<O2，以减少配合比误差。(5)试配时的搅拌方法应与工程实际采用的搅拌方法一致。 (6)为便于选择，试配时可同时制作三组不同水灰比的试块；一组较基准配合比增加0.05，一组较基准配合比减少0.05。(7)增强试验工对试配、试块工作重要性的认识，以认真负责的态度，有检查校核的制度，用科学正确的方法，规范、标准地进行材料、

18、试配、试块制作。(8)选用的混凝土外加剂质量应符合现行国家标准，进场时应认真核对质保书；对外加剂的质量指标要进行检测。(9)外加剂的品种、掺量必须根据混凝土性能的要求，施工及气候条件、混凝土所用的原材料及配合比等因素综合考虑，经试验后确定。(10)按混凝土性能要求，选择合适的原材料，如水泥的品种，骨料的粒径、级配要好。(11)混凝土配合比没计要合理，在准确采用原材料后，应经过取样试配，确定施工配合比。（12）选用合适的外加剂，使混凝土拌合物具有良好的和易性。（13）拌合混凝土时原材料应逐盘进行计量，误差应控制在规范允许范围内。（14）按规范要求控制施工条件，加料应按粗骨料、细骨料、水泥的顺序进

19、行，水可分二次加入；搅拌时间要保证，不得少于最短时间；混凝土拌合物长距离运输，应有防雨、防晒合防离析泌水的措施第二章 土方工程通病治理及预控2.1 挖方边坡塌方2.1.1. 现象：在挖方进程中或挖方后，边坡局部或大面积塌方，使地基土受到扰动，承载力降低，严重的会影响建筑物的安全。2.1.2. 治理：对沟塌方后用块石填砌或用2：8、3：7 灰土回填嵌补，与土接触部位做成台阶搭槽塌方，应清除塌方后作临时性支护措施，对永久性边坡局部塌方，应清除接，防止滑动；或将坡度改缓。2.1.3 预控措施：(1) 对永久性挖方的边坡坡度,应按设计要求放坡,一般在1:11:1.5之间。对使用时间较长的临时性挖方边坡

20、,土质较好时,边坡可放宽一些。(2) 开挖基坑(槽)和管沟,土质条件好,地下水位低于其底面标高时,挖方深度5m以内不加支撑的边坡坡度在1:0.331:1.5。施工期较长,挖方深度大于2m以上时,应做成直立壁加支撑。(3) 做好地面排水措施,避免积水。当有地下水时,应及时采取降排水措施。(4) 在坡顶上弃土、堆载时,弃 土堆坡脚至挖方上边缘的距离,应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。土质干燥密实时,其距离不得少于3m,土质松软时,不得小于5m。(5) 土方开挖应自上而下分段分层、依次进行,随时做成一定的坡势,以利泄水,避免先挖坡脚,造成坡体失稳。（6）边坡顶部不得集中堆放弃土、施工材料和机械

21、设备等。（7）在地表水体附近开挖深度较大时，在靠近地表水体一侧应设置有隔水防渗措施。2.2 回填土密实度达不到要求2.2.1. 现象：回填土经夯实或辗压后，其密实度达不到设计要求，在荷载作用下变形增大，强度和稳定性下降。2.2.2. 治理：（1） 不合要求的土料挖出换土，或者掺入石灰、碎石等夯实加固。（2） 因含水量过大而达不到密实度的土层，可采用翻松晾晒、风干，或均匀掺入干土等吸水材料，重新夯实。（3） 因含水量小可采用增加夯实遍数。2.2.3预控措施：(1) 严格选择好符合填土要求的土料。(2) 在回填土时,应严格控制土的含水量,加强施工前的检验。含水量大于最优含水量时,应采用翻松、晾晒、

22、风干方法降低;或采取换土回填,或均匀拌入干土,或采用其他方法来降低。含水量过低,应洒水湿润。(3) 施工时还应严格控制每层铺土厚度、压(夯)实遍数、压(夯)实路线。(4)加强对土料、含水量、施工操作和回填土干密度的现场检验按规定取样,严格每道工序的质量控制。（5）回填土中不得有大于50毫米直径的干土块。（6）回填土前必须将基坑中的杂物清理干净。（7）控制回填土的含水量，一般为13-20(重量比)。（8）严格按设计要求分层夯实，每层镝土厚度不得超过30厘米。2.3 基坑泡水2.3.1. 现象：基坑开挖后,地基土被水浸泡。2.3.2. 治理：（1） 被水淹泡的基坑,应采取措施,将水引走排净（2）

23、设置截水沟,防止水刷边坡（3） 已被水浸泡扰动的土,采取排水晾晒后夯实,或抛填碎石、小块石夯实；或换土夯实(3:7灰土);或挖出淤泥加深基础。2.3.3 预控措施：(1) 基坑周围应设排水沟。挖土放坡时,坡顶和坡脚至排水沟均应保持一定距离,一般为0.51.0m。对永久性挖方边坡上缘至山坡截水应保持5m距离。(2) 基坑开挖时应逐层开挖,逐层放坡,并加深排水沟和集水井,随时检查边坡坡度,不允许偏陡。边坡上缘堆土或堆置材料时,至坡边应保持一定距离,一般在0.8m以上,堆土高度不超过1.5m。(3) 在潜水层内开挖基坑时,应在潜水层标高最低处放置排水沟和集水井。(4) 在地下水位以下挖土时,应在开挖

24、标高坡脚设排水沟和集水井。2.4 回填土挤动基础墙体2.4.1. 现象：夯实基础墙面两侧填方或用推土机送土,造成基础墙体裂缝、破裂,轴线偏移,严重地影响结构受力性能。2.4.2 治理：应会同设计单位,根据具体情况,采用压浆、加围套等加固措施,或将损坏部位拆除重砌。2.4.3预控措施：基础两侧用细土同时分层回填夯实。两侧填土高差控制不超过30cm。如遇暖气沟或室内外回填标高相差较大,回填土时可在另一侧临时加木撑。基础墙体施工完毕,达到一定强度后再进行回填施工。同时避免在单侧临时大量堆料以及行走重型机械设备。2.5 房心回填土沉陷2.5.1. 现象：房心回填土局部或大片下沉,造成地坪面鼓;开裂甚至

25、塌陷破坏。2.5.2. 治理：如地坪面层尚未破坏,可填入碎石,用灰浆泵压入水泥砂浆填灌密实；若面层已破坏,则视面积大小和损坏情况,采取局部或全部返工。局部处理可用锤将空鼓部位打去,填灰土或粘土、碎石混合物夯实,再做面层。2.5.3预控措施：(1)选用合适回填土料,认真控制土的含水量在最优范围内,严格按规定分层回填夯实,并抽样检验密实度。(2)施工前应对原自然软弱土层进行处理。(3)房心回填土深度大于1.5m时,在建筑物外墙基回填土时需采取防渗措施。(4)使用要求较高的大面积房心回填土,应先用机械将原自然土压密实,然后再回填土。2.6 模板工程2.6.1. 质量通病：（1）轴线偏移。（2）变形。

26、（3）标高偏差。（4）接缝不严。（5）脱模剂使用不符合要求。（6）模内清理不符合要求。（7）封闭或竖向的模板无排气孔、浇捣空。2.6.2. 预防措施:(1) 模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。墙、柱模板根部和顶部必须发限位措施。支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位筒准确。(2) 根据混扳土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。(3) 模板及支架系统设计时，应

27、考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。(4) 梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。组合小钢模拼装时， 连接件应按规定放置，围檩及对销螺栓间距、规格应按设计要求设置。(5) 梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。浇捣混凝土时，要均匀、对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。(6) 梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。梁、板当跨度大于或等于4米时，模板中间应起拱，当设计无具体要求

28、时，起拱高度宜为全跨度的1100031000。(7) 每楼层设标高控制点，竖向模板根部须做找平。模板顶部设标高标记严格按标记施工，楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。(8) 严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。 (9) 梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。 (10) 拆模后，必须清除模板上遗留混凝土残浆，尔后再刷脱模剂。严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则为，既便于脱模又便于混凝土表面装饰。脱模剂涂刷要均匀，一般以2度为宜，以防漏刷，也不能涂刷过后厚。在封模前，将模内垃圾清理干净。墙、柱根部的拐

29、角，梁柱接头处留清扫孔，模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封模。（11）钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清除模内垃圾。 （12）墙体的大型预留洞口底卡奠开设排气孔，使混凝土浇筑时气泡及时排出，确保混凝土浇筑密实。柱高、墙高(超过3m)侧模要开浇捣孔(留门子板)，以便于混凝土浇捣和振捣。2.7 钢筋工程 2.7.1. 质量通病：（1）墙、柱主筋偏移。（2）楼板及悬挑版上筋下踏。（3）同截面接头过多。（4）绑扎不符合要求。（5）不符合图纸或规范构造规定。（6）骨架歪斜。（7）钢筋曲线形状不准。2.7.2. 预防措施：（1）混凝土保护层垫块按规定放置，间距每隔lM放置1块；混凝土保护层垫块厚度应按设计

30、要求执行；（2）墙板内外排钢筋间应按设计图纸要求放置撑筋；柱子钢筋外伸部分加一道临时箍筋，然后用减去四周保护层的卡具固定柱筋；墙板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施加以限位；（3）混凝土浇筑时，振动机头子或下料斗尽可能避免碰撞钢筋，发生撞斜碰歪，及时进行校正；按设计施工图纸在上排与下排筋之间放置撑钩；（4）悬挑版俺设计要求放置主筋撑钩；（5）混凝土浇捣时，发现钢筋被踩下，及时纠正；熟悉规范、标准有关钢筋接头位置错开规定条文；（6）分清钢筋接头在受拉区还是受压区；钢筋配料时，要认真考虑同截面接头错开要求；（7）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；矫正主筋严格按1：6坡度进行；设定位箍筋，防止

31、主筋歪曲；（8）根据设计施工图纸和规范规定，严格做好钢筋工程隐蔽验收；（9）熟悉图纸，分清主次梁，绑扎时应记清次梁受力筋放在主梁受力筋上面；事先放样，控制柱筋内梁受力筋间距；避免因柱筋内梁受力筋过密放不下，而将梁受力筋放在柱筋之外；（10）严格检查认真做好钢筋工程隐蔽验收，发现钢筋位置放错、遗留等缺陷，及时纠正；加强钢筋骨架成型后产品保护；（11）严格按设计规定要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度；按规范要求进行绑扎；对成型好曲线形钢筋，严格检查外形，发现不符台及时矫正。（12）搬运过程中轻起轻放；（13）曲线形钢筋在骨架中固定要采取限位措施。第三章 地下防水工程通病及治理3.

32、1 防水砼蜂窝、麻面、孔洞渗漏水3.1.1. 现象: 砼表面局部缺浆粗糙、有许多小凹坑,但无露筋;砼局部酥松,砂浆少,石子多,石子间形成蜂窝;砼内有空腔,没有砼。3.1.2. 治理：根据蜂窝、麻面、孔洞及渗漏水、水压大小等情况,查明渗漏水的部位,然后进行堵漏和修补处理。堵漏和修补处理可依次进行或同时穿插进行。可采用促凝灰浆、氰凝灌浆、集水井等堵漏法。蜂窝、麻面不严重的可采用水泥砂浆抹面法。蜂窝、孔洞面积不大但较深,可采用水泥砂浆捻实法。蜂窝、孔洞严重的,可采用水泥压浆和砼浇筑方法。3.1.3. 预控措施：(1)预控蜂窝措施。1)混凝土搅拌时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确。2)混凝土

33、应拌合均匀,颜色一致,其延续搅拌最短时间一般应按有关规定采用。3)混凝土自由倾落高度一般不得超过2m。浇筑楼板混凝土时,自由倾落高度不宜超过1m。如超过上述高度,要采取串筒、溜槽等措施下料。4)在竖向结构中(柱、板墙)浇筑混凝土,应采取下列措施:a. 支模前应在边模板下口抹8cm宽找平层,找平层嵌入柱、板墙体不超过1cm,保证下口严密。开始浇筑混凝土时,底部应先填以50100mm与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁锹入模,不得用料斗直接灌入模内。混凝土坍落度应严格控制,底层振捣应认真操作。b. 柱子应分段浇筑,边长大于0.4m且无交叉箍筋时,每段高度不应大于3.5m。c. 墙和隔墙应分段

34、浇筑,每段高度不应大于3m。d. 采用竖向串筒导送混凝土时,竖向结构浇筑段的高度可不加限制。e. 柱断面在40×40cm以内并有交叉箍筋时,应在柱模侧面开设不小于30cm高的孔洞,装上斜溜槽,分段浇筑,每段高度不得超过2m。5)混凝土的振捣应分层捣固。浇筑层的厚度不得超过下列数值(mm);插入式振捣器为振动器作用部分长度的1.25倍;平板振动为200;人工捣固为150250(基础为250,配筋密集的150,一般为200)。6)捣实混凝土拌合物时,插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍;对轻骨料混凝土拌合物,则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用

35、半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好,振捣棒应插入下层混凝土5cm。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣35cm。7)混凝土浇捣时,必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象来判断:混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,混凝土表面出浆呈水平状态,并将模板边角填满充实。8)浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动,应立即停止浇筑,并应在混凝土凝结前修整完好。(2)预控麻面措施。1)模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。2)木模板在浇筑混凝土前,应用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密。如有缝隙,应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严,防

36、止漏浆。3)钢模板脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷。4)混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振;每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。(3)预控孔洞措施。1)在钢筋密集处,如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时,可采用豆石混凝土浇筑,使混凝土充满模板,并认真振捣密实。机械振捣有困难时,可采用人工捣固配合。2)预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满,振捣不实,应采取在侧面开口浇筑的措施,振捣密实后再封好模板,然后往上浇筑,防止出现孔洞。3)采用正确的振捣方法,严防漏振;a. 插入式振捣器应采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣,即振捣棒与混凝土表面成一定角度,约4045°。

37、b. 振捣器插点应均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不应混用,以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径(R)的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为3040cm。振捣器操作时应快插慢拔。4)控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土自由倾落高度应不超过2m(浇筑板时为1m),大于2m时要用溜槽、串筒等下料。5)防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物;基础承台梁等采用土模施工时,要注意防止土块掉入混凝土中;发现混凝土中有杂物,应及时清除干净。6)加强施工技术管理和质量检查工作。3.2 防水砼施工缝渗漏水3.2.1. 现象：施工缝处砼松散,骨料集中,接槎明显,沿缝隙处渗漏水。3.2.2. 治

38、理：(1) 根据渗漏、水压大小情况,采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。(2) 不渗漏的施工缝,可沿缝剔成八字形凹槽,松散石子剔除,用水泥素浆打底,抹1:2.5水泥砂浆找平压实。3.2.3. 预控措施：(1)施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位,应尽量不留或少留。底板混凝土应连续浇筑,不得留施工缝。底板与墙体间如必须留施工缝时,应留在墙体上,并且要高出底板 表面不少于200mm。墙体上不得留垂直施工缝,必须留时,应与变形缝统一起来。(2)认真做好施工缝的处理,使上、下两层混凝土之间粘结密实,以阻隔地下水的渗漏。1)认真清理施工缝,凿掉表面上的浮粒和杂物,用钢丝刷或剁斧将老混凝土面打毛,并用水冲刷干净。2

39、)在施工缝处先浇一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆,再浇筑上层混凝土。加强施工缝处的混凝土振捣,保证捣固密实。3)施工缝不宜采用平口缝,应尽量采用不同形式的企口缝,以延长渗水路线。重要工程必要时可采取两道防线,即以刚性处理和柔性处理相结合的形式,加固施工缝。4)设计钢筋布置和墙体厚度时,应考虑施工的方便,以利于保证施工质量。3.3 防水砼裂缝渗漏水3.3.1. 现象：砼表面有不规则的收缩裂缝,且贯通于砼结构,有渗漏水现象。3.3.2. 治理：(1)采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。(2)对不渗漏的裂缝,可用灰浆或用水泥压浆法处理。(3)对于结构所出现的环形裂缝,可采用埋入式橡胶止水带、后埋式止水带、粘

40、贴式氯丁胶片以及涂刷式氯丁胶片等方法。3.3.3.预控措施：(1)使用同一种水泥拌制砼,砼搅拌、浇筑应符合操作要求。(2)设计中应充分考虑地下水、地表水及毛细水对结构的作用,使结构有足够的刚度。根据结构、地基基础及使用要求等情况,合理设置变形缝。3.4预埋件部位渗漏水3.4.1. 现象：沿预埋件周边,或预埋件附件出现渗漏水。3.4.2. 治理：(1) 先将周边剔成环形裂缝,后用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏方法处理。(2) 严重的需将预埋件拆除,制成预制块,其表面抹好防水层,并剔凿出凹槽供埋设预制块用。埋设前在凹槽内先嵌入快凝砂浆,再迅速埋入预制块。待快凝砂浆具有一定强度后,周边用胶浆堵塞,并用素浆嵌

41、实,然后分层抹防水层补平。(3)如果埋件密集,可用水泥压浆法灌入快凝水泥浆,待凝固后,漏水量明显下降时,再参照本治理(1)和(2)方法处理。3.4.3.预控措施：(1)加强在预埋件周围砼的振捣,避免碰撞预埋件。(2)设计预埋件位置要考虑施工方便,施工前预埋件除锈和去污染处理。(3)对有振动的预埋件,应做成预制块,表面做好防水处理,然后再与砼浇筑成整体。3.6 卷材防水层空鼓3.6.1.现象：用敲击和手感检查卷材表面，出现空鼓声。3.6.2治理：对于空鼓部位，应该剪开重新分层粘贴。3.7 埋入式止水带变形缝渗漏水3.7.1.现象 ：在变形缝下部及止水带转角处渗水。3.7.2.治理： 沿裂缝剔成八

42、字形边坡沟槽,将其清洗干净,用水泥胶浆搓成条形,等胶浆开始凝固时，迅速嵌入沟槽中,用力向槽内和沿沟槽两侧将胶浆挤压密实。如果裂缝较长可分段堵塞。再检查无渗漏后,用素浆和砂浆把沟槽找平拉毛,待其有一定强度后,再做防水层。先按上叙方法治理堵漏,并在其表面粘贴或涂刷氯丁胶片,作为第二道防线。第四章 混凝土结构工程通病治理及预控4.1 混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞4.1.1现象：(1)砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。(2)结构内的主筋、副筋或箍筋外露。(3)砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。(4)砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝特别大。4.1.2治理：(1)麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥浆

43、或水泥砂浆抹平；控制拆模强度，不易提早拆模(2)将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净,再用水泥砂浆(1:2比例)抹压平整。如露筋较深,应将薄弱砼剔除,清理干净,用高一级的豆石砼捣实,认真养护。(3)小蜂窝可先用水冲洗干净,用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石砼捣实,认真养护。(4)需要与设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时，应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉，要凿成斜形，以便浇筑砼。用清水冲刷干净，并保持湿润72小时，然后用高一等级的豆石砼浇筑。在豆石砼中掺万分之一用量的

44、铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。4.1.3. 预控措施：(1)预控麻面。模板面清理干净,无杂物。木模板在浇筑前用清水充分湿润,拼缝严密防止漏浆。模板平整,无积水现象。振捣密实,无漏振。每层砼应振捣到气泡排除为止,防止分层。(2)预控露筋。浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确,发现问题及时纠正。钢筋密集时,应选择合适的石子粒径,石子最大粒径尺寸不超过结构截面尺寸小边的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。混凝土自由倾落高度超过2m时,要用溜槽或串筒等工具下料。操作时不得踩钢筋,如发现踩弯和脱扣钢筋,应及时修正。(3)预控蜂窝。严格控制砼配合比

45、。砼拌合要均匀,搅拌时间要控制好。砼下料高度一般不超过2m,浇筑楼板下料高度不超过1m。开始浇筑前,底部应先填50100mm的与要浇筑砼相同品种的水泥砂浆。砼坍落度应严格控制,底层振捣应认真操作。柱子应分段浇筑,每段高度不超过3.5m,墙每段高度不大于3m。柱断面在40×40cm以内,并有交叉箍筋,应在柱侧模开设不小于30cm高的浇筑洞。洞间距不超过2m,分层浇筑砼,用平板振捣器每层厚度不超过200mm,插入式振捣器为振捣器作用部分长度的1.25倍,人工振捣为150200严格掌握振捣时间,不宜长也不宜短,按有关资料查用。施工过程中经常观察模板、支架、堵缝等情况。(4)预控孔洞。a.在

46、钢筋密集处,如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时,可采用豆石混凝土浇筑,使混凝土充满模板,并认真振捣密实。机械振捣有困难时,可采用人工捣固配合。b.预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满,振捣不实,应采取在侧面开口浇筑的措施,振捣密实后再封好模板,然后往上浇筑,防止出现孔洞。c.采用正确的振捣方法,严防漏振:1)插入式振捣器应采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣,即振捣棒与混凝土表面成一定角度,约4045°。2)振捣器插点应均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不应混用,以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径(R)的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为3040c

47、m。振捣器操作时应快插慢拔。d.控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土自由倾落高度应不超过2m(浇筑板时为1m),大于2m时要用溜槽、串筒等下料。e.防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物;发现混凝土中有杂物,应及时清除干净。f.加强施工技术管理和质量检查工作。4.2 施工缝结合不好4.2.1现象：施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不好。4.2.2治理：(1)缝隙较细时,可用清水冲洗裂缝,充分湿润后抹水泥浆。(2)梁柱等在补强前,首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。清洗干净,充分湿润再灌筑高一等级的豆石砼,捣实并认真养护。4.2.3. 预控措施：(1) 在施工

48、缝处继续浇筑混凝土时,应注意以下几点:a.浇筑柱、梁、楼板、墙、斗仓及类似结构时, 如间歇时间超过有关规定, 则按施工缝处理。应在混凝土抗压强度不小于12MPa时,才允许继续浇筑。b.对混凝土进行二次振捣,这样可以提高接缝的强度和密实度。在大体积混凝土施工中,接缝时间往往超过规定的时间,也可以采取待先浇筑的混凝土终凝前(46h)再振捣一次,然后浇筑下一层混凝土的方法。二次振捣处理施工缝的方法,应先进行试验,找出规律后方可实际应用。c.在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前,应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层,并充分湿润和冲洗干净,残留在混凝土表面的水应予清除。d.在浇筑前,施工缝宜先铺

49、抹水泥浆或与混凝土标号相同的水泥砂浆一层。(2)在模板上沿施工缝位置通条开口,以便清理杂物和冲洗。冬期施工时,如有冰雪等,要用热气喷化后清理干净；锯末等杂物,可采用高压空气吹扫。全部清理干净后,再将通条开口封板,并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆,再浇筑混凝土。(3)承受动力作用的设备基础,施工缝要进行下列处理:a.垂直施工缝处应补插钢筋,钢筋直径为1216mm,长度为500600mm,间距为50mm,在台阶或施工缝垂直面上亦应补插钢筋。b.施工缝混凝土表面应凿毛,用水冲洗干净,充分湿润,抹一层1015mm厚的水泥砂浆,其强度等级及水泥品种与基础混凝土相同。然后再继续浇筑混凝土。c.两个标高不同的水

50、平施工缝,其高低接合处应留成台阶形,台阶的高宽比不得大于1。4.3、缺棱掉角4.3.1现象：梁、板、柱、墙及洞口直角处,砼局部掉落,不规整,棱角有缺陷。4.3.2治理：缺棱掉角较小时,用钢丝刷刷该处,清水冲刷充分湿润后,用1:2的水泥砂浆抹补齐正。对较大缺角,将不实的砼凿除,用水冲刷干净湿透,然后支模用高一等级的豆石砼补好,并加强养护。4.3.3. 预控措施：(1)木模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养护。(2)拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时,混凝土应具有足够的强度（1.2MPa以上),表面及棱角才不会受到损坏。(3)拆模时不能用力过猛过急,注意保护棱角;吊运时,严禁模板

51、撞击棱角。(4)加强成品保护,对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角,拆模后要用角钢等将阳角保护好,以免碰损。(5)冬期混凝土浇筑完毕,应做好覆盖保温工作,加强测温,及时采取措施,防止受冻。4.4、砼板面不平整4.4.1现象：砼板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、脚印等。4.4.2治理：局部不平整可用豆石砼或1:2水泥砂浆修补。4.4.3. 预控措施：(1)浇筑混凝土板应采用平板式振动器振捣,其有效振动深度约2030cm。大面积混凝土应分段振捣,相邻两段之间应搭接振捣35cm。(2)控制混凝土板浇筑厚度,除在模板四周弹墨线外,还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标志,放在浇筑地点,随浇筑随移动,

52、以保持板面的水平,并应及时进行抹面找平。(3)混凝土浇筑后12h以内,应进行覆盖浇水养护(如气温低于5时不得浇水)。必须在混凝土强度达到1.2MPa以后,方可在已浇筑的结构上走动。(4)混凝土模板应有足够的强度、刚度和稳定性,支承部分必须安装在坚实的地基上,并有足够的支承面积,以保证结构不发生过量下沉。(5)在浇筑混凝土过程中,要注意观察模板和支撑,如有变形应立即停止浇筑,并在混凝土凝结前修整加固好。(6)冬期施工混凝土浇筑后,应先盖一层塑料薄膜,再盖保温材料,随退随盖。如温度较高,可延缓覆盖保温材料。在混凝土未凝固前,测温时应在混凝土上垫放脚手板。4.5 砼结构构件轴线位移4.5.1现象：基

53、础、墙、梁、柱轴线的位移,以及预埋件等的位移超过允许偏差值。4.5.2治理：(1)偏差值不影响结构施工质量要求时,可不处理;只需进行少量局部剔凿和修补处理时,应适时整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的豆石砼进行修补。(2)偏差值影响结构施工质量要求时,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。3.预控措施：(1)模板固定要牢靠。如独立基础杯口部分采用吊模法,施工时要特别重视将吊模固定好,不得松动,以控制模板在混凝土浇筑时不致产生较大水平位移。(2)位置线要弹准确,认真将吊线找直,要及时调整误差,以消除误差累积,并及时检查、核对,保证施工误差不超过允许偏差值。(3)模板应稳定牢

54、固,拼接严密,无松动;螺栓紧固可靠,标高、尺寸应符合要求。并应检查、核对,以防止施工过程中发生位移。 (4)门洞口模板及各种预埋件位置和标高应符合设计要求,做到位置准确,定位牢固。检查合格后,方能浇筑混凝土。(5)防止混凝土浇筑时冲击门口模板和预埋件,坚持门洞口两侧混凝土对称均匀进行浇筑和振捣的方法。(6)振捣混凝土时,不得振动钢筋、模板及预埋件,以免模板变形或预埋件位移和脱落。4.6 砼柱、墙、梁的外形偏差、表面平整差4.6.1现象：柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。4.6.2治理：(1)偏差值较小,不影响结构工程施工质量时,一般可不处理;如只需少量剔除,就可满足装饰施工质量时,一般可在装饰前进行处理。(2)竖向偏差值超过允许值较大,影响结构工程质量要求时,应在拆模后,把偏差值较大的砼剔除,返工重做。4.6.3. 预控措施：(1)支架的支承部分和大型竖向模板必须安装在坚实的地基上,并应有足够的支承面积,以保证结构不发生下沉。如在湿陷性黄土地基上安装支架时,必须有防水措施,防止积水而造成模板沉陷变形;如为冻胀性土,还必须保证结构在土质冻结及融化时能保持设计标高。(2)柱模板外面应设置柱箍。一般柱子底部混凝土水平侧压力较大,该处柱箍要加密。现浇框架群柱模板,宜左右拉结形成一个整体,现浇柱预制梁结构,柱模板四周应支上斜撑或斜