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文档简介

1、材料的机械性能是材料的宏观性能。各种工程结构设计的材料选择的主要依据。根据相 关标准规定的方法和步骤，使用相应的测试设备和仪器测量各种工程材料的力学性能。材料的机械性能是指材料在常温和静态载荷下的宏观机械性能。它是确定各种工程设计 参数的主要依据。这些机械性能需要在材料试验机上根据指定的测试方法和程序，通过标准 试样进行测量，并且应同时测量材料的应力-应变曲线。对于延性材料，有两个阶段：弹性和塑性。弹性工作台的机械性能如下：比例尺限制。最大应力极限，即应力与应变之比。当应力小于或等于比例极限时，应 力和应变满足胡克定律，即应力和应变成比例。弹性极限。弹性阶段的最大应力极限。在弹性阶段，卸载后变

2、形消失。在该阶段的变 形称为弹性变形。大多数工程材料的比例极限非常接近弹性极限，因此可以近似认为所有弹 性阶段的应力和应变都满足胡克定律。弹性模量。在弹性阶段，获得法向应力与线性应变的比率常数eo剪切弹性模量。剪切应变与剪切应力之比。泊松比。垂直于加载方向的线性应变与沿着加载方向的线性应变之比（V x以上三个弹性常数满足g=E / 2 （ 1 + V塑性相的机械性能如下：屈服强度。当产生压力时。也称为屈服极限。屈服时，应力不会增加，但应变将继续 增加。有条件的屈服强度。对于某些没有明显屈服阶段的材料，将一定塑性应变（例如0.2% ） 下的应力值作为条件屈服强度。当应力超过屈服强度时，弹性变形将

3、完全消失，但仍会存在 一些无法消除的残余变形，称为永久变形或塑性变形。加强强度极限。当应力超过屈服强度时，材料将由于塑性变形而经受应变强化，也就 是说，增加应变需要继续增加应力。该阶段称为应变强化阶段。强化阶段的最大应力极限是 强度极限。当应力达到强度极限时，试样将产生局部收缩变形，这称为颈缩。伸长率（8）和面积减少率（Wx拉伸断裂后的长度与截面积的变化与加载前的变化 之比为6二（lb-10 ）/10x100% , lp= （ aOab ）/A0xl00%o其中10和A0分别是标距长度和标 本长度范围内的面积；LB和ab是断裂后的标距长度和断裂时的最小横截面积。塑性变形小于5% ,没有明显的塑性变形阶段。当变形很小时，试样会断裂，应力值称 为强度极限。一些脆性材料的应力-应变曲线也没有明显的直相。在这种情况下，胡克定律是 近似的。弹性模量由应力-应变曲线的割线的斜率确定。在压缩过程中，大多数工程延性材料具有与拉伸相同的屈服强度和弹性模量，但没有强 度限制。大多数脆性材料在压缩状态下的机械性能与拉伸状态下的机械性能完全不同。例如，铸铁在压缩过程中表现出明显的韧性，而

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