预热器安装作业指导书

1、 水泥机械设备安装作业指导书预热器安装作业指导书一、预热器设备安装施工工序二、质量控制计划施工过程控制项目检查内容工序号名 称检验类型检验类别控制类型文件类型文件名称1.1图纸自审/会审图纸自审/会审记录1.2施工交底施工交底记录1.3基础验收DIM1保存土建施工的检验报告1.4预热器设备检查DIM1PN2.1喂料室安装DIM2PNCBMIJXYRQ0013.1分解炉安装DIM2PNCBMIJXYRQ0024.1旋风筒安装DIM1PN4.2连接风管安装DIM1PN4.3C5旋风筒安装DIM1PNCBMIJXYRQ003、0044.4C4旋风筒及其风管安装DIM1PNCBMIJXYRQ003、0

2、044.5C3旋风筒及其风管安装DIM1PNCBMIJXYRQ003、0044.6C2旋风筒及其风管安装DIM1PNCBMIJXYRQ003、0044.7C1旋风筒及其风管安装DIM1PNCBMIJXYRQ003、0044.8旋风筒及其连接风管安装DIM1PNCBMIJXYRQ003、0045.1膨胀节及阀门安装DIM1P5.2下料系统安装DIM1P检验类型DIM-尺寸检查 DP-着色渗透实验 MP-磁粉检查 MT-样品机械实验 RD-X射线检查 RT-运转实验SC-特殊检查 US-超声波检查 VC-表面检查文件类型N-检验记录 R-送检报告控制类型E-保证项目 B-基本项目 P-允许偏差项目

3、检验类别1-自检 2-会检三、预热器安装施工过程控制1、施工准备序号工作内容检查项目技术要求操 作 要 领 检测器具1.1图纸自审/会审CBMI.Q1.2施工交底CBMI.Q1.3基础验收DIM 执行基础验收1.4预热器设备检查检查管或筒体圆度筒体圆度1-20.3%DI级钢盘尺对接纵焊缝处棱角检查对接纵焊缝处棱角L=D/6，且500mmL800mm外凸h14mm样板塞尺内凹h22mm检查筒体端面端面偏差S2mmI级钢盘尺线坠检查筒体周长最大最小周长差（D5000mm）L1-L26mmI级钢盘尺最大最小周长差（D5000mm）L1-L24mm法兰检查法兰端面平面度D1500mmf2mmD1500

4、mmf3mm2.喂料室安装：序号工作内容检查项目技术要求操 作 要 领检测器具2.1喂料室安装喂料室以回转窑中心线为准进行安装，吊装到位后先进行粗找即可(应使其低于设计标高),待以后回转窑安装完后，再对其进行精确找正。喂料室与窑尾间隙BL实际-L理论L理论a+b如图：轮带中心位于托轮中心右侧时，a取正值8B10mm I级钢盘尺喂料室出口端面中心线与窑中心线同轴度2mmI级钢盘尺喂料室出口端面与窑端面平行度1mm/mI级钢盘尺喂料室中心标高±2mm水准仪3.分解炉安装：序号工作内容检查项目技术要求操 作 要 领 检测器具3.1分解炉安装吊装前一定要检查好用于筒体组对时所用的方向，安装分

5、选择基准、基础划线、底座及下部筒体吊装、水平找正、垂直度找正、上部筒体安装、水平度同轴度找正、焊接等工序，划线以塔架中心线及工艺布置图设计位置为准，焊接是指分解炉底座的垫铁与钢梁之间的焊接，垫铁与底座之间不焊。分解炉的中心位置相对于图纸设计位置偏差e13mmI级钢盘尺e23mm分解炉组对及安装垂直度e15mm钢盘尺经续仪水平仪线坠e25mm顶面水平度偏差0.5mm/m4.旋风筒、风管的安装序 号工作内容检查项目技术要求操 作 要 领检测器具4.1旋风筒安装 1旋风筒及其底座中心应以塔架中心线及工艺布置图设计位置进行定位，并注意旋风筒的方向和角度。2安装分为平台划线、旋风筒底座中心划线、下部锥体

6、及底座安装（含垂直度水平度找正）、上部蜗壳安装（含垂直度、水平度、上下同轴度找正）、焊接、内筒安装焊接等工序。3旋风筒下底座垫板应与底座全面接触，并且焊于楼面上，但垫板与底座之间不能焊接。4.2连接风管安装1风管及其底座中心应以塔架中心线及工艺布置图设计位置进行定位，并注意风管的方向和角度。2吊装连接风管前，上一级和下一级旋风筒已安装到位，风管在地面要预组对成两部分，即上部风管和下部风管。4吊装下部风管对其进行垂直度、水平度找正。5吊装上部风管，调整其位置、方向、角度，对其垂直度、水平度，上下同轴度进行找正，将其和下部风管及旋风筒焊为一体。6风管的下底座垫板应与底座全面接触，并且焊于楼面上，但

7、垫板与底座之间不能焊接。号工作内容检查项目技术要求操 作 要 领检测器具4.3C5五级放风筒安装 中心位置相对设计位置偏差e13mm钢盘尺经纬仪线坠e23mm分解炉出风口端面与C5进风口端面中心偏差e33mm4.4C4四级放风筒及其连接风管安装旋风筒及其连接风管中心位置偏差e13mm钢盘尺经纬仪线坠e23mme33mme43mm风管出风口端面与旋风筒进风口端面中心偏差e53mm序号工作内容检查项目技术要求操 作 要 领检测器具4.5C3三级放风筒及其连接风管安装旋风筒及其连接风管中心位置偏差e13mm钢盘尺经纬仪线坠e23mme33mme43mm风管出风口端面与旋风筒进风口端面中心偏差e53m

8、m4.6C2二级放风筒及其连接风管安装旋风筒及其连接风管中心位置偏差e13mm钢盘尺经纬仪线坠e23mme33mme43mm风管出风口端面与旋风筒进风口端面中心偏差e53mm序号工作内容检查项目技术要求操 作 要 领检测器具4.7C1一级放风筒及其连接风管安装旋风筒及其连接风管中心位置偏差e13mm钢盘尺经纬仪线坠e23mme33mme43mm风管出风口端面与旋风筒进风口端面中心偏差e53mm4.8旋风筒及其连接风管安装旋风筒安装垂直度1mm/m钢盘尺经纬仪水准仪水平仪线坠连接风管安装垂直度1mm/m旋风筒与风管同轴度偏差s25mm旋风筒顶面标高h10mm旋风筒顶面水平度0.5mm/m5、膨胀

9、节、阀门安装、下料系统安装：号工作内容检查项目技术要求操 作 要 领检测器具5.1膨胀节及阀门安装 1安装前应仔细核实气流和料流的方向，以防装反。2另外膨胀节上下法兰口断面的间距尺寸应符合设计尺寸(如果不符,可用自身螺栓进行调整),不允许用调整螺杆调节安装时所产生的偏差。待安装完毕后再予以拆除。3翻板闸板、排灰阀等在安装前应检查调整，达到灵活可靠方可安装，焊缝不得漏气，设备上的混凝土浇注孔盖必须在砌衬烘干后方可焊于筒体上。5.2下料系统安装1下料系统要在相应的风管及旋风筒安装找正完毕后才能安装，并且其接口位置可以根据现场情况进行适当调整。2下料管在安装前应预先进行预组装和敷好衬料。因此组对和焊

10、接工作一定要在浇注料干透以后进行，另外运输、安装时注意不要损坏内衬。3在下料管段节间浇注料间隙填充高温纤维棉。设备安装检查记录CBMIJXYRQ001单位工程名称烧成窑尾工程编号设备名称喂料室分项（工序）名称预热器安装检验类别会检检测日期年 月 日序号检查项目允许偏差实际偏差1烟室与窑尾间隙8mmB10mm2喂料室出口端面中心线与窑中心线同轴度2mm/m3喂料室出口端面与窑端面平行度1mm/m4喂料室中心标高±mm附图及说明施工单位：年 月 日监理：年 月 日业主：年 月 日设备安装检查记录CBMIJXYRQ002单位工程名称烧成窑尾工程编号设备名称分解炉分项（工序）名称预热器安装检

11、验类别会检检测日期年 月 日序号检查项目允许偏差实际偏差1分解炉的中心位置相对于图纸设计位置偏差e13mm2e23mm3分解炉组对及安装垂直度偏差e15mm4e25mm 附图及说明施工单位：年 月 日监理：年 月 日业主：年 月 日设备安装检查记录CBMIJXYRQ003单位工程名称烧成窑尾工程编号设备名称旋风筒及风管分项（工序）名称预热器安装检验类别自检检测日期年 月 日序号检查项目允许偏差实际偏差1旋风筒及其连接风管中心位置偏差e13mm2e23mm3e33mm4e43mm5风管出风口端面与旋风筒进风口端面中心偏差e53mm附图及说明施工班（组）年 月 日技术员年 月 日质检员年 月 日设备安装检查记录CBMIJXYRQ00