高炉铁口移盖机

1、高炉铁口移盖机一.概况移盖机是高炉出铁场设备, 以高炉为中心对称安装在南北出铁厂风口平台下铁口一侧, 南北出铁场各安装两台。 本设备主要用于揭开主铁沟上的主沟盖。二：主要技术参数 形式 悬挂式全液压移盖机 数量 4 （两两对称） 台 额定提升重量 16 t 最大提升重量 20 t 提升高度 492 mm 移动行程 3600 mm 走行速度 0.15 m/min 走行驱动 液压缸推拉移盖机车体沿轨道走行 提升方式 液压缸驱动四连杆 操作方式 操作室液压阀远距离控制 润滑方式 手动给脂 液压系统压力 20MPa三：技术要求移盖机是全液压驱动的主沟盖移动设备，移盖机悬挂在风口平台下的两条工字型轨道上

2、，其轨轮可以沿轨道行走。提升机构是由提升液压缸和四联杆机构组成，提升液压推动四联杆机构动作，可以将沟盖提升，走行液压缸固定于移盖机上，活塞杆端固定于风口平台上通过液压缸的推拉可以使移盖机移动。当沟盖需要移动时首先提升液压推动四联杆机构将沟盖提升492mm；走行液压缸推拉使移盖机完成行程为3600mm的移动。移盖机主要由车架装配、提升机构装配、走行机构装配和接近开关装配组成THM高炉开铁口机一：概述高炉开铁口机是重要的炉前设备之一。高炉每次出铁时必须用其打开出铁口，它的性能和效率直接影响到高炉的正常生产。每座高炉根据炉容和工艺设置出铁口的数量，每个铁口设置一台开铁口机，根据高炉总体设计要求，高炉

3、开铁口机和泥炮可采用同侧或异侧布置方式，同侧布置时开铁口机位于泥炮的上方，开铁口机选用立柱座地回转式，异侧布置时开铁口机选用座地回转式。二：技术参数序号名 称单位参数备注1 1开铁口机行程m2开口深度m1.5-43钻头直径m m60、454钻进机构送进速度m/min15钻进机构退回速度m/s16钻进机构退回时间s3.57打击机参数型号THD120R,THD150R8正打冲击功Kg.m28-549冲击频率次/分165010逆打冲击功Kg.m20-3211冲击频率次/分175012转钎功率Ps5-913回转油缸180/12514送进液压马达6K-49015额定空气压力MPa0.516空气压力适应范

4、围MPa17空气消耗量M3/min12-2018回转机构送进时间s1519回转机构退回时间s1020液压系统压力MPa1421供水压力MPa22供水消耗量L/ min2023开口机角度在±4。连续可调三：设备组成和结构特点THM开铁口机，是适合于高炉打开铁口的重要炉前设备，是气液复合式的高炉开铁口机，即打击机是全气动的，机架回转和打击机的推进是液压的，这种组合集中了气动打击机的稳定性、可靠性和液压回、转推进机构的准确性两者的优点，开口机由底座、转臂、角度调整装备、冲钻机构和液气管路系统等构成。本设备的机架是折叠式正四连杆机构或反四连杆机构(根据具体炉况确定)，在待命状态下，四连杆机构

5、处于折叠状态，设备处于收回靠边的位置，当需要开口时，回转油缸活塞杆伸出，四连杆机构打开，活塞杆全部伸出时，冲钻机构和轨梁与转臂处于垂直状态，且位于铁沟上方，钻杆中心线与水平形成100的铁口夹角。1：冲钻机构：冲钻机构是开口机的主要部件，由THD开铁口打击机、推进轨梁和驱动装置组成。THD开铁口打击机是全气动的打击机构，它由正打、逆打和转钎机构组成。转钎装置是由齿轮、马达和减速部分组成，齿轮气马达在压缩空气的作用下，通过减速机构，驱动钻杆旋转。正打冲击、转钎旋转和推进装置推进，三个动作合作完成开铁口工作。当铁口开通后，为防止粘连钻杆，启动逆打，一边逆打，一边退出。完全退出后，启动转杆机构反向旋转

6、，即可卸下钻杆。推进轨梁是由槽钢组焊成的部件，打击机构的小车沿其翼缘推进，完成开口工作，其前后极限位置设有限位、缓冲装置。驱动装置置于推进轨梁的尾部，其作用是由其液压马达输出动力，通过链条拖动打击机构前进和后退，通过液压阀台上的调速阀可以调整推进速度以便与打击机构的钻孔速度相匹配，并在开孔完成后快速退回，以免烧坏打击机构。2：角度调整装置：用以开口的角度和开口位置的调整。3：控制杆： 四连杆机构中的一个重要杆件，用以控制冲钻机构的位置，主要调整螺杆和钢管套等组成，通过调整它可以调整冲钻机构，推进轨梁和转臂之间的角度。4：转臂：转臂用以实现围绕底座回转，是由钢板组焊而成的焊接结构。5：底座： 底

7、座是整个设备的安装基础；是钢板组焊件经机加工而成，安装于混凝土基础上，并于地面形成100的夹角。6：液压气路系统：THM开铁口机的动力介质系统主要由三部分组成，液压、气路和冷却水系统。开口机的冲钻机构使用压缩空气为动力介质。气路系统是动力介质压缩空气处理、输送、控制的综合系统。它主要由气源处理装置；操纵台和管路系统组成。开口机中的转臂回转和打击机的进退分别是由油缸和液压马达驱动，设备与其它的炉前设备共用液压系统和液压操纵台，油缸的液压回路上设有液控单向锁和调速阀，可以使油缸锁定在工作位置并可以调整转臂的回转速度。液压马达回路上设有双向调速阀，可以根据使用要求调整打击机推进和退回的速度。压缩空气

8、由管网输送至气源处理装置，经过滤、调压、加油后进入操纵台，再通过操纵台的各控制阀分配，控制后送至各工作机构。气动操纵台上手动气阀和手控水阀。三位五通滑阀控制正打和逆打，三位四通转阀控制转钎装置的正转和反转，二位三通转阀控制吹扫空气，手控球阀控制吹扫冷却水。操纵台上的进气口接供气管网，排气口接入排气管网。为了在开口过程中冷却钻头和提高开口效率，需向吹扫气路中加入雾状冷却水，通过操纵台上的手动球阀，流量调节阀来控制和调整加水量。7：润滑系统：本设备的润滑主要采用两种方式：油雾和人工。操纵台上的各操纵阀，打击机的各部件依靠压缩空气中的油雾润滑，其余各润滑点通过人工加注润滑油脂来保证润滑。高炉开铁口机

9、打击机一、设备概要高炉开铁口机是炉前关键设备，开铁口机打击机是开铁口机的核心设备，我公司经过多年努力研制成功了系列开铁口机打击机，具有以下特点：1：设备全气动，可靠性高，对炉前高温粉尘环境适应性好；2：具备正打和逆打功能，可以满足高炉一次开孔和使用无水炮泥的要求；3：冲击功大，转钎功率大，开口速度快； 4：正打和逆打机构一体化，结构简单，维护方便； 5：打击轴和钎杆螺纹连接，冲击功传递效率高；6：钎杆自动装卸，使用劳动强度低；7：结构紧凑，外形尺寸小；8：采用水雾冷却和吹扫。二、主要技术参数THD150RTHD120RTHD100R正打冲击功（Kg.m）543025正打冲击频率（次/分）155

10、015501550逆打冲击功（Kg.m）342515逆打冲击频率（次/分）155015501550转钎功率（KW）755适用炉容2500-40001000-20001000以下注：根据用户要求可提供单正打开口机型号中无R开铁口打击机主要工作参数（THD150R型）正打击功： 530 N.M正打击频率： 1650次/分逆打冲击功： 350 N.M逆打冲击频率： 1750次/分转仟扭矩： 400 N.M空气压力： 0.350.8MPa空气消耗量： 15NM/分水消耗量： 4 L/分开口时间： 1000立米级12分钟 2000立米级以上24分钟工作时间： 正常工作1012个月后进行一次设备大修。稳定工作时间：36个月（指换活塞、打击轴等易损件和正常在线保养，换活塞周期6个月、打击轴3个月）高炉专用设备业绩序号工程名称设备名称数量设备状态完成时间1宝钢1号高炉12吨气动悬臂起重机4运行1998开口机4运行20032宝钢2号高炉12吨气动悬臂起重机4运行19912吨电动悬臂起重机4运行19912吨手动悬臂起重机4运行19913宝钢3号高炉13.