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文档简介
1、例1、制冷剂为R22蒸汽压缩式制冷系统,具有汽液热交换器;在冷热交换中,利用30的冷凝液体将来自蒸发器饱和蒸汽从-10过热到5;试回答下列问题:1)、分别绘出上述制冷循环有无回热器时的系统原理图和LgP-i图,并分别注明;2)、若不设热交换器(回热器),其冷凝温度为30,蒸发温度为-10,理论循环的制冷系数COP为多少?3)、装有热交换器(回热器)理论循环,制冷系数COP为多少?4)、装有回热器后,COP是增加还是减少、或不变?并说明R22制冷系统设置回热器的理由。介:1)、A.有回热器原理图 B.无回热器原理图C.有回热器LgP-i图 LgP-i制冷循环图 LgP 过冷 X=0 X=1 tg
2、 =21.13 tk=30 冷凝器高压 3 3' 2' 2 PK 湿饱和蒸汽区域 节流阀 (汽液两相区域) 压缩机 To=-10 蒸发器低压 4 0 1 tr=5 过热区域 i kj/kg 226 444 237 402 413 i3=i3'-(i1-i0)D.无回热器LgP-i图LgP 过冷 X=0 X=1 tg =26 过冷区域 tk=30 过热蒸汽区域 冷凝器高压 3 3' 2' 2 PK 湿饱和蒸汽区域 节流阀 (汽液两相区域) 压缩机 To=-10 蒸发器低压 4 0 1 tr=-4 过热区域 i kj/kg 232 434 237 402 4
3、042)、无回热器循环COP (*设过热为有效过热)3)、有回热器循环COP 4)、R22系统装有回热器后,COP基本不变(略有减少)。R22系统设置回热器理由:1.增加单位制冷量qo,增加总制冷量QO;2.提高吸气过热度,防止压缩机液击。例2、氨双级压缩制冷系统有一套一次节流中间空气冷却,中间冷却器具有液体过冷却显著的氨双级压缩制冷系统:1)、试绘出该制冷系统原理图、压焓图;2)、已知低压级压缩机制冷剂质量流量为GL,请写出进入高压级压缩机制冷剂质量流量Gh计算公式。介:1)、A.该制冷系统原理图 B.该制冷系统压焓图 2)、计算公式推导列氨中冷器热平衡方程图;所有进入总能量 所有出来总能量
4、(Gh-Gl)*i6+GL*i5+GL*i2=Gh*i3+GL*i7 去括号Gh*i6-GL*i6+GL*i5+GL*i2=Gh*i3+GL*i7 合并同类项 Gh*i6-Gh*i3=GL*i7-GL*i2 提取公因式 Gh*(i6-i3)=GL*(i7-i2) 最后得Gh计算公式: 请记住是7、2;6、3得:进入高压级压缩机制冷剂质量流量Gh为 例3、一台R22双级压缩制冷机的中间冷却器,冷凝压力下R22液态制冷剂温度为30,流量为G10.6Kg/s,经盘管过冷后,温度为5,饱和蒸汽在-1下离开中冷器去高压级压缩机。试计算:因液态制冷剂在盘管内过冷而蒸发的R22流量G2是多少?介:先根据已知
5、条件,在R22 、LgP-i图上查相应参数,查图:i5=236 kj/kg,i7=207 kj/kg,i3'=405 kj/kg,图:二、列氟中冷器热平衡方程式:G2*i6+G1*i5 = G2*i3+G1*i7G2*i6-G2*i3= G1*i7-G1*i5G2*(i6-i3) = G1*(i7-i5) 答:例4、已知某热泵运行时,从室外低温空气中吸热量为3.5kW,运行工况为:冷凝温度tk=35,过冷温度5,蒸发温度to=-5,吸气温t1=10,制冷剂R22,求该装置向室内传热量Q.介:(一) .先根据已知条件,在R22 、LgP-i图上作制冷循环图,查参数:i3=236,i2=4
6、46,i1=413图: LgP-I 制冷循环图 LgP (Mpa) tk=30 冷凝器高压 3 3' 2' 2 湿饱和蒸汽区域 节流阀 (汽液两相区域) 压缩机 蒸发器低压 4 0 1 To=-5 i kj/kg 236 413 446(二) .计算:(设过热发生在蒸发器内、过冷发生在冷凝器内)介:(一)、 介:(二)、 Qk=G*qk =71.2 kg/h×(446-236) kj/kg =14952 kJ /h =4.15 kW答:例5、一台四缸全封闭式压缩机,转速n=29转/秒,冷凝温度30,蒸发温度-15,吸入蒸汽温度10,节流前过冷度5,制冷量70kW,R2
7、2制冷剂,气缸直径87mm,活塞行程70mm;试绘出制冷循环LgP-i图,计算该压缩机(此工况下)输气系数“”。介:(一).根据已知条件,在R22、LgP-i图上作制冷循环图,查参数:i1=416、i2=456、i3=230、V1=0.088 m3/kg图 LgP-I 制冷循环图 LgP (Mpa) 冷凝器高压 3 3' 2' 2 湿饱和蒸汽区域 节流阀 (汽液两相区域) 压缩机V1=0.088 m3/kg 蒸发器低压 4 0 1 i kj/kg 230 416 456计算:1.已知压缩机理论输汽量Vh 2.单位质量制冷量qoqo=i1-i4=416-230=186(kj/kg
8、)3.单位容积制冷量qv4.压缩机实际输汽量Vs5.输汽系数 答:例6、5000Kg苹果,入库温度20,要求在24小时内降到8,以便进行贮存;已知苹果质量比热容为3.76 kj/kg;求冷却过程需要放出多少热量Q.(每小时需要多少制冷量Q)介:Q=C*W*t Q=3.76×5000×(20-8)=3.76×5000×12=225600(KJ) 答:例7、某单级压缩制冷系统,制冷剂为R22,总制冷量Qo=20kW,系统运行工况为:蒸发温度to=5、吸气温度t1=15,冷凝温度tk=40,过冷度为5(过冷后液体状态点为3点)。试:一、画出该循环示意图,在R2
9、2压焓图上,找出下列状态参数:Po、Pk、h1、V1、h2、h3、h4.1.单位制冷量qo;2.单位容积制冷量qv;3.单位压缩功Wo;4.总制冷剂质量流量G;5.压缩机理论功率;6.单位散热量qx;7.总的散热量Qx;8.制冷系数 ;9.同样条件下,逆卡诺循环制冷系数c ;10.系统的热力完善度n 。 s介:一、图 lgp Qk=23.2kW 冷凝器高压 3 3' A 2' 2 PK Al=3.2kW Q0=20kW V1= m3/kg 蒸发器低压 4 0 1 PO h (i) kj/kg参数PoPkh1V1h2h3h4数值0.58 MPa1.53 MPa413 kj/kg
10、0.0425m3/kg440 kj/kg243 kj/kg243 kj/kg二、计算:1.qo= i蒸出-i蒸进=i1-i4=h1-h4 =413-243=170(KJ/Kg)2.3. Wo(A) = i压出-i压进=i2-i1=h2-h1 =440-413=27(KJ/Kg)4.5.6.qx (qk)= i冷进-i冷出=h2-h3 =440-243=197(KJ/Kg)7.Qx(Qk)=G*qk=423.5×197 =83430 kj/h=23.18(kW) 或者是Qx=0.118×197 =23.2 kj/s =23.2 kW8.9.10.补充(注)* 逆卡诺循环制冷系
11、数:2个等温和2个等熵组成逆卡诺循环,制冷实质是通过耗功从低温热源向高温热源散热, TO = to+273 ; Tk = tk+273 *热力完善度 n制冷循环离开逆卡诺循环程度 例8、制冷剂为R22的压缩机制冷循环,总制冷量为80kW,蒸发温度为-8,冷凝温度为42,节流前无过冷,吸入蒸汽为干饱和蒸汽,试回答下列问题:1)、绘出该循环LgP-h图和查出状态点有关参数,2)、压缩机吸入气体,体积流量是多少?3)、压缩机理论功率是多少?介:1)、LgP-h图 Lgp-h 制冷循环图 LgP X=0 X=1 (Mpa) 过冷区域 过热蒸汽区域 冷凝器高压 3 2' 2 PK 湿饱和蒸汽区域
12、 节流阀 (汽液两相区域) 压缩机V1=0.062 m3/kg 蒸发器低压 4 1 h kj/kg 252 402 4402)、A.压缩机吸入质量流量GB.压缩机吸入体积流量VsVs=G*V1=1920×0.062 =119(m3/h)=0.033(m3/s)或者B. 压缩机吸入体积流量Vs3)、 答:例9、某风冷式冷凝器中,制冷剂冷凝时排放热量为60Kw,传热面积为170m3,传热系数K以30w/m2k计算,冷凝温度48,冷凝器进风温度为35,空气流量为15kg/s,空气比热容为1.0kj/kg,要求:1、计算冷凝器空气的出风温度,2、如在上述条件下运行,冷凝器传热面积是否足够?如
13、不够,冷凝面积应该为多少?3、如在上述条件下运行,会产生什么结果?4、可以采取什么措施加以改善?介:1、计算冷凝器出风温度ta2: QC*W*(ta2-ta1) 4+35 39 (注:1kW1kJ/S) 2、计算冷凝面积是否足够图:.计算对数平均温差tm.计算理论冷凝面积F理论Q=K*F*tm比较结果F理论(183m2) F实际(170 m2)实际传热面积不够,传热面积应该为183m2 。3、在上述条件下运行,会产生什么结果?冷凝温度tk上升,冷凝压力Pk上升;制冷量Qo下降;排汽温tp上升,电机电流上升等,易发生故障。4、可以采取什么措施加以改善。增大冷凝面积,至183 m2或以上;增大冷却
14、风量,至足够。例10、有一台空气冷却式冷凝器,制冷剂冷凝时向空气排放热量Qk为70kW,冷凝器空气侧面积F为210 m2,冷凝面积为基准的传热系数K为0.037Kw/m2,空气流量为6.6m3/S,(空气密度为1.15kg/m3,比热容为1.0kJ/kgK),若冷凝温度为55,计算允许的空气最高进口温度是多少?介:一、Qk=C*W*t 70Kw=1.0 kJ/kg×6.6m3/S×1.15kg/m3×(t出风-t进风)即: -即:t出风=t进风+9.22 - 二、Qk=K*F*tm -三、图 -将代入 -将代入,得:求:真数 -将代入得:t40.6*第二种解法*(
15、可以省略部分步骤,直接得出答案)介:tkt进风+15 将、代入,最终得出:t进风 40.6答:例11、一台8S12.5制冷压缩机,汽缸直径D12.5mm,活塞行程S100mm,转速n960 r/min,汽缸数Z8个,制冷剂为R22;在下列工况下工作:冷凝温度tk30,蒸发温度to-15,液态制冷剂过冷度为5,吸入蒸汽过热度为30;试一、在R22、P-i图上画出制冷循环图;二、查出相应参数;计算:三、理论输汽系数;四、实际输汽量Vs(设输汽系数0.74);五、制冷量Qo;六、轴功率Ne(e=0.85);七、COP ;八、排气温度tp .介:一、LgP-h图二、参数tk=t4 to=t1t1t2t
16、5h1kJ/kghkJ/kgh22kJ/kgh4kJ/kgH5=h6kJ/kgV1m3/kg数值30-151585254004204612372300.09三、 四、 五、 六、 七、 八、由压焓图中,查得压缩机排汽温度为tp85 .答:*题目修正(参数会给出)例3、一台R22双级压缩制冷机,冷凝压力下R22液态制冷剂温度为30,流量为G10.6Kg/s,经盘管过冷后,温度为5,饱和蒸汽在-1下离开中间冷却器去高压级压缩机。示意图如下;试计算:因液态制冷剂在盘管内过冷而蒸发的R22流量G2是多少?介:图 最好绘出LgP-h图 列氟中冷器热平衡方程:Q进 Q出 G3*(h1- h3) = G2*
17、(h2- h1) -G3 = G1G2 = 0.6- G2 - 式代入,得:(0.6 -G2)·(h1-h3)G2·(h2- h1)(0.6 -G2)×(237-205.9)G2×(406- 237)得:G2 0.093 kg/s 0.1 kg/s答:*一、冷风机的结霜与融霜 贮存1、分析冷风机结霜过程工作特性的变化 冷风机表面温度远低库内空气温度及冷藏货物表面温度。由于这个温差,导致水蒸汽分压力差,由此推动库内空气及冷藏货物表面的水分不断向蒸发器表面迁移,并当蒸发器(冷风机)表面温度低于0时形成霜(或冰)。由于库内空气含湿量大,结霜会随着时间的推移而不
18、断加重。蒸发器(冷风机)结霜后,由于冰霜的导热性差(1的霜层热阻约等于32厚钢铁的热阻),导致热阻增加,传热系数K下降。同时由于霜层的积存,对冷风机来讲会使空气流通面积减小,汽流阻力增加,通风量降低,进而影响冷库的降温,减少制冷量,还会因空气流量减少,造成冷风机电机处于负压状态,吸入压力骤降而使风机电机损坏。所以结霜工况下冷风机主要运行工作特性的变化体现在:a、由空气中凝析出来的霜积集在冷风机冷却表面上,从而使霜的厚度不断增大和其表面的温度逐渐提高。这样,结霜工况下冷风机的热湿交换过程是一个一定可变范围内的不稳定过程。b、霜是由冰晶构成的多孔性物质,在冷风机运行过程中,空气中的水蒸汽可在霜的质
19、体中进行扩散、渗透,因而霜的容量和导热系数在结霜过程中又是一个不断变化着的过程。因此,对冷风机表面的结霜必须清除,而且由于结霜的不确定性,所以融霜过程也是一个较复杂的控制过程。2、依次说明制冷剂过热蒸汽融霜、水融霜,过热蒸汽与水结合融霜,电加热融霜这几种融霜方法的优缺点。a、过热蒸汽融霜: 过热蒸汽融霜是将压缩机排出的过热气体经油分离器分油后送入蒸发器,利用过热气体冷凝时放出的热量将蒸发器表面的霜层融化。氟系统为热氟融霜;氨系统为热氨融霜。 优点:除霜速度快,电器附件少,可以带出蒸发器内多余的制冷剂或冷冻油。 缺点:过热蒸汽要有足够的热量,否则化霜不彻底。过热蒸汽易在冷风机内冷凝成液体引起液压
20、或由于过热气体进入蒸发器造成to、Po升高给压缩机造成损坏,需要加装气液分离装置或者蒸发压力调节阀,融化下来的霜和水必须立即清除。b、水融霜: 水融霜通过淋水装置向冷风机表面淋水,使霜层被水流带来的热量融化,从排水管排走。 优点:除霜速度快,并且有清洁翅片的功能,操作简单。 缺点:融霜水温要适当(25左右),过高产生“雾气”,过低化霜时间长,水易损坏冷库设备,易冻结,故排水要畅,不适用于长期低温使用的冷库中。c、过热蒸汽与水结合融霜: 同时采用过热蒸汽融霜与水融霜,融霜时先将过热蒸汽送入冷风机,使冰霜与蒸发器表面脱开,然后淋水将冰霜冲掉。优点:比单独用水融霜效率高,还可利用过热蒸汽“烘干”蒸发
21、器的表面,避免冷风机表面水膜结冰影响传热。缺点:操作及控制程序更复杂。d、电加热融霜:利用电热元件装在冷风机翅片上通电发热来融霜,一般用于小型冷风机上较多。优点:安装简单,维修方便,不必改动制冷系统管路。缺点:融霜间隔时间的给定与实际情况比较难相符融霜时间过短化霜不彻底,而过长会加重冷库热负荷并导致压缩机启动时过载,低温化霜时排水管要加热以防冻结。二、阐述涡旋式制冷压缩机的主要特点: 涡旋式制冷压缩机是80年代才发展起来的一种效率高、体积小、重量轻、噪音低,结构简单且运转平稳的新型压缩机。 它主要由涡旋定子,涡旋转子,曲轴、机座及防自转机构组成。压缩机的一个涡旋定子和涡旋转子的涡卷之间和涡卷的
22、端板之间组成了汽缸工作容积。转子与定子的涡卷呈渐开线,两线基本相同。涡旋转子和涡旋定子两者中心相距旋转半径保持相位差180°亦相切,相对运动时,形成了由外围向动定涡旋转子中心移动的空间,以压缩气体。涡旋定子的外圈上开有吸气孔,在端板的中心部分开有排气孔,并被固定在机架上。工作时气体制冷剂从涡旋定子涡卷的外部被吸入,在定子涡卷与旋转涡卷所形成的空间中被压缩,压缩后的高压气体制冷剂从涡旋定子端板中心排出。涡旋式压缩机工作分为吸气、压缩、排气三个过程。但是它由两个涡卷所组成的几个不同空间几乎同时进行着这三个过程,故进气与排气是连续进行的,其主要特点是:输气效率高,气体泄漏量少,结构简单,不
23、需要排气阀组,工作可靠性和容积效率高,允许气体制冷剂中带少量液体。它与往复式压缩机相比,在同等制冷量条件下,体积减少约40%,重量减轻约15%。三、往复式制冷压缩机的输气系数 1、写出往复式制冷压缩机输气系数的表达式 制冷压缩机的实际输气量V与理论输气量Vh的比值称为压缩机的输气系数,用代号表示 输气系数由容积系数v,压力系数p,温度系数t和气密系数 组成,压缩机的输气系数由上述四个系数的乘积组成。 Pk-压缩机排气压力 KPa(绝对) Po-压缩机吸气压力 KPa(绝对) Pk-压缩机排气阀引起的压力降 KPa 对氨机:Pk0.058 Pk (KPa) ;对氟机:Pk0.1 Pk (KPa)
24、 m-多变膨胀指数;氨机m1.01.15、氟机m1.01.05c-相对余隙容积,一般为25 Po-吸气时的压力降 KPa 氨机:Po(0.030.05)Po KPa ; 氟机:Po(0.050.1)Po KPa To-绝对蒸发温度 °K ;Tk-绝对冷凝温度 °K 0.970.99 对双级压缩机,输气系数可按下列经验公式求得: 式中: PK-绝对冷凝压力 KPa P01-绝对中间压力 KPa P0-绝对蒸发压力 KPa -压缩指数,氨机 =1.28 R12 =1.13 R22 =1.18归纳木村公式: 2、分别说明影响输气系数的主要因数:a. v的影响,C、 、v b. p
25、的影响,C、Po 、p c. t的影响, 、t d. 的影响, 、 总的影响因素 、 四、液泵的气蚀 1、什么叫液泵的气蚀液泵在运行时其内部的液体压力会发生变化。当泵内部局部区域的压力降低到液体汽化压力以下时液体就要汽化,并产生大量汽泡,当含有大量气泡的液体向前流经叶轮高压区时,汽泡周围较大压力的流体以很高速度冲向气泡使其破裂。气泡破裂瞬间产生很强烈的水击作用,以很高的冲击频率打击金属表面,由于气泡很多,冲击应力可达几千个大气压,金属受疲劳破坏,表面剥落,形成伤痕,严重时会将壁厚击穿,这种现象叫机械剥蚀,同时汽泡中还含有一些活泼气体,当汽泡凝结时散发出的热量对金属会起化学腐蚀作用。这种机械剥蚀
26、和化学腐蚀现象总称叫做汽蚀。2、有什么危害?a.材料破坏 b.噪声和振动 c.性能下降(剥蚀与化腐) 冲击脉动频率=自然频率-共振 气泡堵塞流道Q,H, 效率3、怎样预防?根据伯努力方程,设水池面为e-e.水泵入口中心为S- 则:(公式) Hg-泵的安装高度,即e与s之间的距离。假定Pe=大气压Pa,水池面足够大,Ve=0,则上式可整理成:阻力损失 令 为水泵吸入口真空度一般水泵安装好以后,为定值,则安装高度Hg上升,HS也上升,而Hs一旦升到造成液体汽化时的真空度Hsmax,则汽蚀就会发生。所以一般规定Hs<Hsmax. 即有HsHsmax-(0.3-0.5) 或 预防措施:一、合理选
27、择安装高度Hg汽蚀余量(净正压吸入压头)Net Positire Suction Head(简称NPSH)。汽蚀余量h分为:有效气蚀余量ha ,必需汽蚀余量hr .有效气蚀余量ha是指泵在吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量,即液体所具有的避免泵发生汽化的能量。hr由吸入系统的装置条件确定,而与泵本身无关。必须气蚀余量hr hr与吸入系统的装置情况无关,它是由泵本身的汽蚀性能所确定的。必需气蚀余量hr是指液体从泵吸入口至压力最低点的压力降。即: Pk为泵内液体最低压力点的压力。提高泵抗汽蚀性能的措施:一、提高泵本身的抗汽蚀性能,尽量减小hr . 二、合理地确定吸入系统装置,以提高
28、ha . (一)减小hr的措施 . 降低Ps,Vs -适当增大叶轮入口直径Do、增大叶片入口边宽度b1(见图).采用双级式叶轮.增加叶轮前盖板转弯处的曲率半径,可减少局部阻力损失。.叶片进口边适当加长,即向吸入方向延伸并做成扭曲形.首级叶轮采用抗汽蚀性能好的材料,如镍铬不锈钢、铝青铜、磷青铜等。(二)提高ha的措施.减小吸入管路的流阻,适当加大吸入管直径,减少管路附件,并使吸入管长度最小。.合理确定两个高度:即几何安装高度及倒灌高度.采用诱导 ?1 .采用双重翼叶轮.采用超汽蚀泵.设置前置泵。五、蒸发器出口过热度的控制 试比较电子膨胀阀和热力膨胀阀的调节系统对蒸发器出口过热度控制的特点。热力膨
29、胀阀是用流量的变化调节蒸发器出口制冷剂蒸汽的过热度,而不是调节蒸发温度。它有内平衡与外平衡之分,内平衡用于蒸发器流阻忽略不计场合,外平衡用于蒸发器流阻较大场合。平衡方程分别为:内平衡:P热P0+P弹 P热为出口过热度产生的压力. 外平衡:P热P外+P弹 由于热力膨胀阀的控制元件为机械式,故有:(1)、讯号的反馈有较大的滞后, (2)、控制精度较低, (3)、调节范围有限。(在大流量变化,例如:变频时),无法满足大流量要求。电子膨胀阀是按照预设的程序,调节向蒸发器供液的流量的。比如:按热交换器进、出口温度之差的大小来控制过热度T过热=T出口T进口TC (TC-变频引起的压力损失计算修正值)电子膨
30、胀阀由于用电子元件控制,因而有:1.测出的过热度大小比热力膨胀阀测出的准确的多。2.直接测热交换器出口的真实过热度,信号传递快,调节反应迅速。3.阀本身有很好的线性流量特性,且调节范围宽,可进行智能化调节,使制冷剂流量与热交换器所需负荷能更精确地匹配。六、蒸发式冷凝器的排热量 蒸发式冷凝器的排热量是指什么?其主要影响因素有哪些?各因素如何影响蒸发式冷凝器的排热量?蒸发式冷凝器是依靠冷却水在管外蒸发吸热,实现管内制冷剂蒸汽冷却、冷凝和过冷的冷凝器。由于蒸发式冷凝器的冷凝温度可接近环境的湿球温度,而湿球温度总是干球温度,故比空冷式更优越,而且用潜热散热,散热量更大,且不需要冷却塔,故结构更紧凑,节
31、能效果更优越。蒸发式冷凝器的散热量Qk(kW)是指制冷剂放出的全部热量,包括过热蒸汽的冷却,饱和蒸汽的冷凝以及液态制冷剂的过冷却所散发的总热量。影响Qk的因素主要有下列几个:1.进入空气湿球温度的影响 (图一)制造厂根据一定的湿球温度和tk测出一个热负荷值,此时K值为1。K值是随tk和ts而升高的,所以在一定K值时,ts,tk也。例如:一台R22蒸发式冷凝器,其热负荷为设计工况的60%,即K=0.6,若Ts=20,则至图一,tk应=30.5 .2.喷淋水量的影响传热系数KC·G0.48·L0.22 公式:(Xo+X) (Xo)+ (Xo) X 20.4821-0.522+(
32、2x)×(-0.52) =2+2 n2×(-0.52) =2+2×0.693×(-0.52) =2-0.72 1.28C为常数 G为喷淋水量 L为空气流量若喷淋水量增加一倍,则20.48=1.4,即传热系数K增加1.4倍。根据经验:喷淋水量以能全部润湿管表面形成连续的水膜为最佳,超过这个喷淋水量,反而不利于热交换,而同时会造成水泵功率增大。3.空气流量或风量;风量,K也,即L0.22=1,公式:K0.86倍,但风量增大过多,会使风机电耗增加,带走过多水滴;经验证明,风量以0.03m3/s/kW为宜。F为0.25 m2/kW为宜,G =0.018 L/s/
33、kW为宜。空气经冷凝器压降250375Pa,蒸发水量1.5 L/kW,冷却水消耗量为2.2 L/h/kW为宜。七、一机多库 如何实现一台压缩机控制二个不同蒸发器进行工作?并绘制出该制冷系统的原现图和压焓图。如何实现工作?1.在二个蒸发器(高温库、低温库);进口各用一个热力膨胀阀。 2.在高温库出口装一个背压阀(蒸发压力调节阀);在低温库出口装一个止回阀(单向阀),通过调节从而能保持不同的蒸发压力(即蒸发温度)。八、蒸发式冷凝器的选用写出蒸发式冷凝器的选用计算方法,说明压缩机排热量的计算方法,列出简要计算公式。制冷系统的总排热量 Qk蒸发器负荷压缩机电机消耗功率 (以上均以kW计)根据Qk以及t
34、k和湿球温度系数(见旁表),用QK乘以此系数待修正后的排热负荷。再选设备表中适当机型。列如:已知蒸发器负荷1000kW,制冷剂NH3(氨).冷凝温度tK=36,湿球温度26,压缩机所耗功率300kW,选型程序:Qk(1000+300)=1300Kw由表3查得:tk=36,t湿球=26,排热系数=1.39,修正后排热量=1300×1.39=1.807kW。从表1、可选取ATC440型(排热量为1896kW),该机组为美国(上海合众益美高)产品 evapco 表1、机组排热能力直按驱动型型号排热量(kW)型号排热量(kW)ATC-50215-120517-65280-135582-803
35、45-105646-90388-165711-105452/皮带驱动型号 型号排热量(kW)型号排热量(kW)ATC-180775-3201379-200862-3701594-210905-4151788-230991ATC-4401896-2601120-4852089-2851228ATC-440工程数据:风机,(2)7.5kW;风量,36.8m3/s;重量,(允许)10205kW;最重部件风机/盘管端6250kg;R717充注量240kg;喷淋泵4kW;流量50.5 L/S181.8吨/h;接管尺寸200mm;高度H=2953mm;远置贮水槽容量870升。九、自动保护 液泵供液的制冷系
36、统中,与活塞式压缩机连锁的自动保护主要有哪些?图片:安全保护名称安全保护的目的安全保护措施与压缩机联锁低压储液器液位控制为保证蒸发器和氨泵正常工作,要求保持一定液位;另外,为保持气液分离效果,防止液位过高,氨液进入压缩机而产生液击现象,要求限制高液位。用遥控液位计(电感式浮球遥控液位计),通过电磁阀和主阀来控制。当液位下降至下限位值时,电磁导阀开启,主阀开启,向低压储液器供液,使液面回升,当液面回升至上限时,电磁导阀关闭,主阀关闭,停止向低压储液器供液。(手动)否(自动)与压缩机联锁。先开机,降低Po,当Po到达蒸发器所需值时,压力控制氨泵自动启动。氨泵供液量控制由于一台氨泵向几个库房蒸发器供
37、液,若一部分库房t已达给定值,停止进液降温时,会造成氨泵供液量过剩,引起排出压力过高。在泵的出口安装旁通阀,当排出压力超出给定值时,旁通阀打开,将多余氨液旁通到低压储液器。无氨泵气蚀保护防止氨泵缺液运转产生气蚀事故。在氨泵的进出口之间安装压差控制器。当这个压差低于给定值时,氨泵停止运转。无压缩机高低压保护防止压缩机排气压力过高,吸气压力过低。采用高低压控制器。当排气压力过高,吸气压力过低,即切断压缩机电源。有压缩机油压差保护防止油压过低及由于堵塞引起断油,保证压缩机正常供油。采用压差控制器,当压缩机油压高于设定压差时,切断压缩机电源。有电动机过载保护防止电动机烧毁。采用热继电器保护。有压缩机冷
38、却保护保证只有在冷却水先接通的条件下才允许压缩机启动工作。安装水电磁阀及液位继电器控制压缩机缸套冷却水。有缺油保护防止压缩机供油缺乏。应用光电管来控制供油泵的工作,实现自动加油。有十、螺杆式制冷压缩机 扼要说明螺杆式制冷压缩机的内容积比和可变内容积比的含义。在螺杆式制冷压缩机的压缩过程中,齿槽与排气孔口隔绝,因此当吸气压力P1一定时,在齿槽与排气口连通之前,齿槽内有一固定的最高压力内压力Pn。内压力比即指Pn与P1之比, =PN/P1当内压力Pn已压至高于排气管中的压力P2时,齿槽才与排气口相通,并进行排出过程,由于PnP2,多消耗的压缩功如图a中的阴影面积所示;如果内压力Pn小于排气管中的压
39、力P2时齿槽就与排气口相通,排气管中的气体将回流入齿槽中,使齿槽内压力很快升高到P2,然后再进行排出过程,多消耗的排气功如图b中的阴影面积所示。当Pn=P2时,压缩机才没有消耗额外功,如图C所示。因此在螺杆制冷压缩机中,只有当气体在机内压缩终了时的压力Pn=P2,或说内压力比等于外压力比(即排气压力P2与吸气压力P1之比)时,效率最高。图片:所谓内容积比是指压缩机吸入终了时的容积V1和压缩终了时的容积V2之比,即:n-多变压缩指数 ( NH3:n=1.25 ; R12、R22:n=1.15 ) 由上式可知,内压力比为容积比的选择依据,而内压力比的确定又应该力术等于或接近外压力比( )在吸气容积
40、一定时,内容积比完全取决于排气口的形状与位置,因此在设计中将排气口做成两部分,一部分是在排气端座上的轴向排气孔口,另一部分则是在滑阀端部内圆壁上的径向排气口,藉更换螺杆压缩机排气口可调的滑阀即可得到不同的内容积比以使运转时内压力比接近或者等于外压力比。螺杆制冷压缩机的制造厂一般都生产具有不同内容积比的产品(例如4.8,3.5,2.4)以满足低温、中温和高温的用途要求。由于tk的变化及滑阀卸载的影响,实际的内容积比与外容积比往往有差异,造成功率损失。为此,近年来设计了一种可变内容积比的压缩机。固定内容积比的压缩机滑阀固定部分是不动的(固定的),当负荷达到100%时,滑阀移动部分与固定部分接触时就
41、停止了动作。而可变内容积比的压缩机则将滑阀固定部分改成油压控制的可移动滑块。利用排气压力和内压力的比较(一般内压力中P1基本不变),由油压将滑块止块在滑阀孔内移动到不同位置,使滑阀上的径向排气口在运转时重新定位,从而在广阔的工况范围内无级调节内容积比的大小。十一、制冷系统压力试验和检漏过程中的安全措施。1、压力试漏可用氮气、干燥压缩空气或开启式压缩机用普通压缩空气,严禁用氧气充压,因为会引起爆炸。2、加压时,一般低压系统为1.2MPa,高压系统一般为1.8MPa。用肥皂水检漏,然后保压24小时,以压力不变为合格。3、压缩机进、排气压差应1.4MPa4、用压缩机压缩空气时,排温120,油压不高于0.3MPa。5、不允许关闭机器和设备上的安全阀。6、试压时可将相应的压力表、油泵控制阀等不允许超压的元件关闭,以免损坏。十二、试分析影响双级压缩制冷系统中间压力的主要因素。1、Pk的变化,当Po不变时,Pk,Pz,Pk,Pz2、Po的变化,当Pk不变时,Po,Pz,Po,Pz3、高、低压级容积比变化,当Pk,Po不变,改变高、低压级的容积配比值
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