模具制造工艺学

1、泉州信息职业技术学院教 案 首 页章节名称 工序尺寸及其公差的确定课次8课时2课型新授课授课时间授课教师张良英授课班级11模具（1）班11模具（2）班授课方式讲授 教研室主任审批： 教研室主任签名： 年 月 日教学目标知识目标：掌握工序尺寸及其公差在基准重合时和基准不重合时的计算方法技能目标：素质目标：重点难点重点：工序尺寸及其公差在基准重合时和基准不重合时的计算方法难点：工序尺寸及其公差在基准重合时和基准不重合时的计算方法教学方法教学手段教学媒介方法：讲授手段：板书媒介：多媒体教学内容及时间安排1. 工序尺寸及其公差在基准重合时的计算方法2. 工序尺寸及其公差在基准不重合时的计算方法作业无课

2、后小结总结：工艺尺寸链的计算方法课型：新授课、讨论课、练习课、复习课、实验课、实训课、一体化课等；课次：本学期第次课；课时：以2课时为单位；授课方式：讲授、上机、实验、讨论、参观等；说明：1课后一定要做好“课后小结”，对本次课进行成功、失败、不足及今后改进的设想等小结。 2本首页各栏目要填写齐全，不得缺项，否则，教案不合格，影响教学考核。教 学 过 程 设 计标 注 工序尺寸及其公差的确定一.加工余量与工序尺寸加工余量:指在加工过程中所切去的金属层厚度。分为工序加工余量和加工总余量。二.工序尺寸及其公差带确定工序尺寸:每道工序完成后应保证的尺寸。注：工件上的设计尺寸及其公差是经过各加工工序加工

3、后最后才得到的。每道工序的工序都不相同，它们逐步向设计尺寸接近。基本概念：尺寸链尺寸链的环：组成尺寸链的每一个尺寸，称为尺寸链的环。分为组成环和封闭环。 组成环：尺寸链中凡属通过加工直接得到的尺寸称为组成环。 封闭环：尺寸链中凡属间接得到的尺寸称为封闭环。 组成环按其对封闭环的影响又可分为增环和减环 增环减环：当其它组成环的大小不变，若封闭环随着某组成环的增大而增大，则此组成环就称为增环；反之则此组成环就称为减环。如上图：图示工件如先以A面定位加工C面，得尺寸A1然后再以A面定位用调整法加工台阶面B，得尺寸A2，要求保证B面与C面间尺寸A0；A1、A2和A0这三个尺寸构成了一个封闭尺寸组，就成

4、了一个尺寸链。A0是间接得到的尺寸，它就是尺寸链的封闭环。A1是增环，A2是减环。3、 尺寸链的计算（极值法）封闭环的基本尺寸 式中Ai各增环的基本尺寸；m增环的环数；Aj各减环的基本尺寸；n尺寸链的总环数。封闭环的极限尺寸 封闭环的上偏差 封闭环的下偏差 封闭环的公差 计算方法：（1） 基准重合工序尺寸及其公差的计算 工序尺寸：某工序加工应达到的尺寸。 计算步骤： 1）确定零件各工序的加工余量。常用查表法。 2）由最后一道工序开始向前推算，得到各工序的基本尺寸。 3）按各工序所采用加工方法的加工经济精度确定工序尺寸公差。 4）填写工序尺寸，并按“入体原则”标注工序尺寸公差。（2）基准不重合时

5、工序尺寸及其公差的计算基准不重合时，需用工艺尺寸链来分析计算例：下图所示轴承碗，当以端面B定位车内孔端面C时,A的尺寸不便测量,若先按尺寸A车出端面A，再以A为测量基准车出x，则可间接保证A。显然，上述A、A和x构成的尺寸链中，A是封闭环，为较全面地了解尺寸换算中的问题，我们设计尺寸A和A给出三种不同的公差（见表），分别讨论。即公差为零，这是由于组成环A的公差与封闭环的公差相等。尺寸x的公差为零，即x必须加工得绝对准确，这实际上是不可能的。因此必须压缩A的公差。这是由于组成环A的公差远大于封闭环的公差。根据封闭环的公差应大于或等于各组成环公差之和的原则，考虑到加工内孔端面C的困难，应给其留有较

6、大的公差，则应大幅压缩A1的公差总结：在实际加工中，由于测量基准与设计基准不重合，因而要换算测量尺寸。如果零件换算后的测量尺寸超差，只要它的超差量小于或等于另一组成环的公差，则该零件有可能是假废品，应对该零件进行复检，逐个测量并计算出零件的实际尺寸，由零件的实际尺寸来判断合格与否。课堂讨论： 如下图所示为一齿轮内孔的简图。内孔为mm，键槽尺寸深度为mm。内孔及键槽的加工顺序如下：精镗孔至插键槽至尺寸A（通过工艺计算确定）；热处理；磨内孔至mm，同时间接保证键槽深度mm要求。要求：通过工艺尺寸链计算尺寸A分析：根据以上加工顺序可以看出，磨孔后不仅要能保证内孔的尺寸mm，而且要能同时自动获得键槽的深度尺寸 mm。为此必须正确地算出以镗孔后表面为测量基准的插键槽的工序尺寸A。由尺寸链简图知，精镗后的半径 mm，磨孔后的半径 mm以及键槽尺寸A都是直接获得的，是组成环。键槽深度mm，是间接获得的，为封闭环。按照工艺尺寸链的公式A值计算如下： 按公式求基本尺寸： 90.4A42.542.4 A