氧气焊接工艺

1、焊 接 工 艺 规 程接头编号表接头编号焊接工艺卡编号焊接工艺评定编号焊工持证项目（注1）无损检测要求（注2）备 注A1x2A12x115B3-002-1PQR1-3-044SMAW-FeII-3G-12-Fef3JSMAW-FeII-4G-12-Fef3JRT100，技术等级AB级，II级合格UT 100%，技术等级B级，I级合格 MT100%，I级合格AF、AG15B3-002-2PQR1-3-044SMAW-FeII-2G-12-Fef3JSMAW-FeII-4G-12-Fef3JRT100，技术等级AB级，II级合格UT 100%，技术等级B级，I级合格 MT100%，I级合格F1F2

2、15B3-002-3PQR1-3-044SMAW-FeII-3G-12-Fef3JSMAW-FeII-4G-12-Fef3JRT100，技术等级AB级，II级合格UT 100%，技术等级B级，I级合格 MT100%，I级合格G1G215B3-002-4PQR1-3-044SMAW-FeII-3G-12-Fef3JSMAW-FeII-4G-12-Fef3JRT100，技术等级AB级，II级合格UT 100%，技术等级B级，I级合格 MT100%，I级合格注1：参见焊工合格项目一览表注2：球罐水压试验后，对制造（A1A4、B1B11、C1、D1D4、E1E6）和安装（A1x2A12x1、AF、AG

3、、F1F2、G1G2）过程中球壳板上的所有焊接部位（包括球壳板对接焊缝的内、外表面、同球壳板焊接形成的角焊缝、工卡具清除后的焊迹部位及其热影响区）进行表面100%MT检测（内表面应采用荧光磁粉），I级合格。 焊 接 工 艺 规 程焊接材料汇总表母 材Q370R 焊条电弧焊焊条牌号J557R规格4.0烘干温度×时间350/1h埋弧焊焊丝牌号/规格/焊剂/烘干温度×时间/气体保护焊焊丝牌号/规格/保护气体牌号/纯度/容 器 技 术 特 性部位设计压力Mpa设计温度8C试验压力Mpa焊缝系数容器类别备注/2.625-19/503.3 （水压）2.625（气密）1.0类 /焊 接

4、工 艺 规 程-接头焊接工艺卡接头简图：工艺卡编号15B3-002-1接头名称赤道板组对纵焊缝焊缝编号A1X2A12X1条件焊评编号PQR1-3-044焊工持证项目SMAW-FeII-3G-12-Fef3JSMAW-FeII-4G-12-Fef3J技术要求焊接位置3G/4G施焊技术不摆动层间温度180清根方法碳弧气刨+修磨材质Q370R保护气体/焊 接 顺 序钨极直径/1坡口及两侧清理、组对、SMAW点固。喷嘴直径/2SMAW打底焊，层间严格清渣。热处理预热温度1253SMAW填充、盖面焊接。 焊后热处理消除应力热处理4清根后，进行PT100%,级合格。后热处理200250,1h5SMAW焊接

5、， 层间严格清渣。检验序号本厂锅检所第三方6外观检查，无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。1-5质检部7层道焊接方法焊接材料电流种类及极性电流A电压V焊接速度cm/min牌号规格定位焊SMAWJ557R4.0DCEP130-16022-2412-1811SMAWJ557R4.0DCEP130-16022-2412-18251nSMAWJ557R4.0DCEP130-16022-2412-18681nSMAWJ557R4.0DCEP130-16022-2412-18焊 接 工 艺 规 程-接头焊接工艺卡接头简图： 工艺卡编号15B3-002-2接头名称赤道板与两级组对环焊缝焊缝编号AF、AG条件焊评编号P

6、QR1-3-044焊工持证项目SMAW-FeII-2G-12-Fef3JSMAW-FeII-4G-12-Fef3J技术要求焊接位置2G/4G施焊技术不摆动层间温度180清根方法碳弧气刨+修磨材质Q370R保护气体/焊 接 顺 序钨极直径/1坡口及两侧清理、组对、SMAW点固。喷嘴直径/2SMAW打底焊，层间严格清渣。热处理预热温度1253SMAW填充、盖面焊接。 焊后热处理消除应力热处理4清根后，进行PT100%,级合格。后热处理200250,1h5SMAW焊接， 层间严格清渣。检验序号本厂锅检所第三方6外观检查，无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。1-5质检部7层道焊接方法焊接材料电流种类及极性电流A

7、电压V焊接速度cm/min牌号规格定位焊SMAWJ557R4.0DCEP130-17022-2412-1811SMAWJ557R4.0DCEP130-17022-2412-18251nSMAWJ557R4.0DCEP130-17022-2412-18681nSMAWJ557R4.0DCEP130-17022-2412-18焊 接 工 艺 规 程-接头焊接工艺卡接头简图：工艺卡编号15B3-002-3接头名称上极板纵焊缝焊缝编号F1F2条件焊评编号PQR1-3-044焊工持证项目SMAW-FeII-3G-12-Fef3JSMAW-FeII-4G-12-Fef3J技术要求焊接位置1G/3G/4G施

8、焊技术不摆动层间温度180清根方法碳弧气刨+修磨材质Q370R保护气体/焊 接 顺 序钨极直径/1坡口及两侧清理、组对、SMAW点固。喷嘴直径/2SMAW打底焊，层间严格清渣。热处理预热温度1253SMAW填充、盖面焊接。 焊后热处理消除应力热处理4清根后，进行PT100%,级合格。后热处理200250,1h5SMAW焊接， 层间严格清渣。检验序号本厂锅检所第三方6外观检查，无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。1-5质检部7层道焊接方法焊接材料电流种类及极性电流A电压V焊接速度cm/min牌号规格定位焊SMAWJ557R4.0DCEP130-17022-2412-1811SMAWJ557R4.0DCEP

9、130-17022-2412-18251nSMAWJ557R4.0DCEP130-17022-2412-18681nSMAWJ557R4.0DCEP130-17022-2412-18焊 接 工 艺 规 程-接头焊接工艺卡接头简图： 工艺卡编号15B3-002-4接头名称下极板纵焊缝焊缝编号G1G2条件焊评编号PQR1-3-044焊工持证项目SMAW-FeII-3G-12-Fef3JSMAW-FeII-4G-12-Fef3J技术要求焊接位置1G/3G/4G施焊技术不摆动层间温度180清根方法碳弧气刨+修磨材质Q370R保护气体/焊 接 顺 序钨极直径/1坡口及两侧清理、组对、SMAW点固。喷嘴直径/2SMAW打底焊，层间严格清渣。热处理预热温度1253SMAW填充、盖面焊接。 焊后热处理消除应力热处理4清根后，进行PT100%,级合格。后热处理200250,1h5SMAW焊接， 层间严格清渣。检验序号本厂锅检所第三方6外观检查，无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。1-5质检部7层道焊接方法焊接材料电流种类及极性电流A电压V焊接速度cm/m