普光3井污水处理站钻地下水源探井工程施工方案

1、普光3井井场新钻地下水源井工程施 工 方 案 目 录一、 工程概况3二、 施工范围3三、 施工主要内容3四、 编制依据：44.1 依据44.2 标准4五、 主要工程量表：4六、 施工方案：76.1 新钻机井施工方案76.2遇高回填区的钻井处理方案11七、 施工质量及验收127.1 进场材料质量保证127.2 分项工程质量保证12八、 工期及人员安排128.1 工期128.2 人员安排12九、 安全生产、文明施工129.1 安全技术管理129.2 文明施工管理139.3 环境保护13十、 后期服务承诺14附图一： 普光3井污水处理水源井口房结构图15附图二：钢制临时蓄水箱16附图三：巡检道路台阶

2、做法17普光3井污水处理站钻地下水源探井工程施工方案1、 工程概况为保护环境，治理污水根源，根据中原油田普光分公司采气厂生产需要，结合现场实际要求，在普光3井井场征地范围内新钻地下水质化验勘探井四口。每口水源井必须保证日出水量60立方米。由于普光3井地形复杂，水资源浅薄，我公司特组织专业技术人员，使用现代最先进的电磁仪到现场探测、踏勘，并结合实践经验，在本区域内力争找到最佳丰富水源。2、 施工范围2.2.1新钻地下水源井四口（平均深160m）及井口内设施、设备安装；2.2.2地面以上给水设施、设备安装。2.2.3新建水井房四座，(砖混结构)。3、 施工主要内容3.1 钻井前期工作：勘探、查阅相

3、关资料，深入当地老百姓了解详情，借鉴以往的施工经验。3.2钻井施工内容：3.2.1取水点位置确认后，立即组织机械入场，就位安装，调试；3.2.2钻孔、成孔、测井；3.2.3安装护壁钢套筒；3.2.4 填塞钢管护壁外的滤层（5-10mm卵石、粗粒径的石英砂，各占填塞量比例的50%）；3.2.5抽水、机械洗井、 水质检验；3.2.6 井内取水设施设备安装及井口封蔽（加封口锁）；3.3新建井口泵房四座，砖混结构；3.4地面给水设施和给水管线制作安装；3.5地面电缆与用电设备安装。4、 编制依据：4.1 依据4.1.1现场踏勘调查所获得的原始资料和数据。4.1.2 根据我公司现有的管理水平、劳动力状况

4、、机械设备、技术能力以及从事水利水电工程建设所积累的丰富施工经验。4.1.3 根据国颁、部颁有关标准及施工规程规范和招标文件技术条款。4.2 标准 中华人民共和国环境保护法（1989） 给水排水管道工程施工及验收规范（GB5026897）；压力钢管制造及安装及验收规范（DL501793）；供水管井技术规范GB50296-99;土工试验规范（SL2371999）；水利水电建设工程验收规程（SL2231999）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）；土工试验方法标准（GB/T51001999）机井技术规范（SL2562000）；给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ14190）；供

5、水水文地质勘察规范（GB500272001） 电力工程电缆设计规范（GB202172007）5、 主要工程量表：工程量表中为1口井工作量，共4口井。Ø300类松散地层0-10mØ240类岩石地层10-30mØ240类岩石地层30m-50mØ240类岩石地层50m-90mØ240V类岩石地层90m-100mØ200V类岩石地层100m-160m电测井Ø热熔式铝合金衬塑复合给水铝合金衬塑复合管人工开挖并回填管沟（土方与较软岩比例为5:5）较软岩给水管敷设长180m,底宽0.4米，深1米开挖及恢复砼道路及场地50cm宽砼厚20cm

6、，水稳层30cm厚114*6.5穿路镀锌套管管沟铺砂150*0.4*0.3PE-DN32聚乙烯给水管（热熔对接连接）PE-DN25聚乙烯给水管（热熔对接连接）PE-DN32聚乙烯管件PE-DN25聚乙烯管件32PE给水闸阀25PE给水闸阀观察井不锈钢标志牌600*800304不锈钢水箱规格5*3*23X4+1.25铜芯电缆线埋地敷设人工挖土石方120*3*0.5mC25砼巡检道路台阶新建井口房及巡检道路台阶利用马驮运料上山6、 施工方案：6.1 新钻机井施工方案 6.1.1三通一平6.1.2打井工艺：定位埋设钢护筒 钻孔 测井 安套管 填滤料 抽水试验 洗井 水质化验 安装井内设备设施。 6.

7、1.2.1 钻探设备、钻孔结构、成井结构 (1)钻探设备： (2)本次使用的设备为XY2B型工程钻机，使用的泥浆泵为150/50型水泵，150/50清水泵1台。 (3)钻孔成井结构： 孔深（米） 孔径（毫米） 备注 0.0010.00m 300mm 10.00100.00m 240mm 110.00160.00m 200mm 附钻井剖面图：6.1.2.2钻探、成井工艺及质量保证(1) 上部松散层，开口孔径为300mm，埋钢护筒，钢护筒使用DN273*6钢管，深度7m，中间段基岩采用240mm钻进至100m，换200mm继续钻进至160m终孔。 (2) 钻孔采用清水钻进，如上部松散层钻进必须用泥

8、浆时，可采用低固相水压泥浆钻进，冲洗介质的质量应符合国家现行的供水井管技术规范（GB50296）的有关规定。 (3) 认真做好钻探班报表记录，进行简易水文观测。 (4) 准确记录各含水层深度、厚度、漏水、涌水、坍塌、掉块位置，并进行全孔岩芯编录。 (5) 取出岩芯必须洗净，按回次排放整齐，填写岩芯牌。 (6) 钻孔应保持垂直，30m、60米、90米、120米、160米各测孔斜一次，共5次，每百米钻孔倾斜度不大于1.5°。 (7) 钻孔钻进达到孔深后，应丈量钻杆，校正孔深。 (8) 成井前应进行洗孔，直到反清水为止，经抽水试验验证，抽至已建成水泵房水池,测算出水量及水质,满足设计要求后

9、方可成井，成井方法采取一次性成井。 (9) 井管要求：深度<160米，使用168mm镀锌钢管，壁厚5mm；深井管下置采用丝扣连接，坚实牢固。应保持井管垂直，在井深50160米处设滤水管，用32目不锈钢滤网包裹，铁丝缠牢，井管下完后，采用动水填砾,砾石为砂卵石、石英砂，直径为5毫米左右砾料填完后，上部020米部位用粘土回填密实进行封孔，防止上部污水渗入井内。 (10) 成井结束后进行洗井，洗井方法先用焦磷酸钠溶液浸泡24小时后，送清水冲洗，活塞逐段提拉，达到水清砂净效果。在施工成井各过程严格按供水水文地质勘察规范（GB500272001）进行操作。 (11) 钻井在施工过程中，应时刻注意安

10、全生产，牢记公司发布的安全生产条例。 6.1.2.3洗井及抽水试验 钻孔施工结束成井后，应采用水泵进行洗井及抽水试验，确定静止水位埋深、动水位稳定埋深，降深，单井涌水量等水文地质参数，取全分析水样送实验室化验。 6.1.2.4 潜水泵的安装： 新钻井深150m，井下采用LISHIBA 6SP17-33不锈钢深井泵(扬程300-400m，吸入口径50mm)。 6.1.2.5 高扬程潜水泵安装要求： (1) 水泵进水口必须在动水位1米以下，电机下端距井低最少在0.3米以上。(2) 额定功率小于或等于11.5KW、电压220±5时，电动机允许采用满压启动。 (3) 额定功率大于11.5KW

11、，电动机采用降压启动,或软启动控制设备。 (4) 打开排气和注水螺塞，往电机内注满清水。注意防止假满、上好螺栓，不应有漏水现象。 (5) 应备有相应的吊装工具，如三脚架、吊链等。(6) 装好保护开关和启动设备，瞬间启动电机（不超过一秒）看电机转向是否和转向牌相同，若相反，调换任意两个接头即可，然后上好护线板和滤水网，准备下井。在电机与水泵连接试转向时，必须从泵出水口灌入清水，待水从进水节流出时方可启动。6.1.3地面电气设施安装潜水泵控制电路应接入站场配电室，符合“一配、一机、一闸、一保护”要求，电缆埋置深度深度就符合电力工程电缆设计规范（GB202172007） 6.1.3.1电缆埋深不小于

12、0.7米，当位于行车道或 耕地下时，应适当加深，且不应小于1米，本方案对这种地段按0.8米埋深设置。附：电缆沟敷设图，长度150m6.1.4 地面给水管安装6.1.4.1 地面给水管及配电箱接至站场生活区，便于取水。主水管应埋设于地面下，埋置深度为1米。6.1.4.2给水主管道采用32PP-R国标饮水管从井口接入生活区专用水箱，再变为25PP-R国标饮水管至各用水点。附给水管道敷设图，长度180m6.1.4.3配置好用水其它设施。井口制作安装好井盖，并封盖加锁，制作地下水井观察井标志桩。标志桩样式和字样由业主确定。6.2遇高回填区的钻井处理方案钻孔开口为两个方案，人工挖孔进行砼护壁和埋钢套管等

13、两个方案，使其情况而定：6.2.1当施工现场钻点区域为高回填块石结构土质时，钻井机械不能完全在回填的块石层钻井施工。块石不规则分布，钻取的孔径达不到规则要求和标准，堵孔踏孔现象非常严重。为了彼免这种现象的发生，在回填土层采取人工挖孔的方式进行，当挖至自然土层再进行施钻。人工挖孔具体方案如下图 人工挖孔桩主要施工内容为基坑开挖及护壁施工。开挖前应整平孔口，孔口应有明确的施工安全标志，并做好孔区周围围栏和地表截水措施。孔位开挖过程中应及时进行钢筋混凝土护壁施工。护壁混凝土强度为C30，护壁的单次高度根据一次最大开挖深度确定，一般每开挖1.0m2.0m护壁一节，护壁厚度20cm，并力求均匀，与围岩接

14、触良好。6.2.2如果松散底层允许的情况下，尽可能埋设钢套筒的施工方法施工。6.2.2.1护筒埋设要球：按照施工场地的实际情况，护筒底部一般埋设在含有硅质角砾的粉质粘土层内，安放位置较好，护筒埋设好后必须将护筒四周用粉质粘土塞填密实，并用泥浆浇灌使之沉实，必要时用小型夯实机械进行夯填。埋设的护筒直径应大于钻孔直径1520cm，护筒顶面要高出施工水位至少2m，高出地面30cm以上，护筒顶面偏差必须控制在5cm以内，倾斜度不得大于1%。6.2.2.2护筒一般主要采用挖掘机开挖，吊车吊装护筒，人工配合施工。回旋钻机可以使用设备自身进行开挖埋设护筒；挖掘机开挖护筒基坑，基坑深度比护筒小约30厘米，考虑

15、到护筒安装好后的整体性，护筒基坑开挖尺寸应在护筒直径加50cm以内。护筒顶高程，应高出地面30cm。6.2.2.3护筒制作：考虑到现场地质情况，护筒应采用5毫米以上厚钢板加工制做而成，长度7米，桩径1.2米时护筒直径为1.351.4米，桩径为1.5时，护筒直径为1.651.7米，桩径为1.6米时，护筒直径为1.751.8米，在护筒上部开1个溢浆口。护筒吊放完毕，人工配合挖掘机调整护筒垂直度，护筒四周应用黏土分层回填并夯实。7、 施工质量及验收7.1 进场材料质量保证所有设备材料必须有生产合格证或质量证明书，工程设备、材料质量合格率100%。7.2 分项工程质量保证各分项工程必须有专项验收记录，

16、保证各分项工程一次性验收合格成功。8、 工期及人员安排8.1 工期自开工报告批准之日起15天内完工。 8.2 人员安排该供水井施工安排项目负责一人，施工技术负责一人，机长二名，工人6名。给水设施设备安装组5人，电力系统安装2人；  9、 安全生产、文明施工 9.1 安全技术管理 9.1.1 加强对安全生产领导，建立健全各级安全机构，充分发挥安全组织作用，安全活动要有记录。 9.1.2 机长要对钻机工人进行经常性的安全教育，组织学习安全生产文件及安全技术知识，做到自觉遵守规章制度，杜绝违章操作，防止各类事故的发生。安全和钻探管理人员，经常深入现场指导生产，对不安全因素和事故隐患协助钻机

17、及时排除，对发生的事故按“三不放过”的原则，认真总结经验。 9.1.3 安全措施  9.1.3.1 安全设施必须齐全，防火工具人人会用。 9.1.3.2夏季施工做好防暑、防火工作，钻塔装好避雷针，雨季施工应做好防雨工作。 遵守地质勘探安全规程，不准随便在不明情况的水域下水、涉水过河。 随时注意天气变化，注意当地气象台预报，遇有特殊情况及时通知钻机，以便采取相应措施。 9.1.3.5钻机应配备完好的通讯器材，及时与项目部取得联系。 9.1.3.6 双六丝尼龙绳应定期检查断头数，若断头超过安全规程的有关规定，应及时更换。 9.1.3.7 定期检查钻杆接手的老化情况，更换不合格的接手。 9

18、.1.3.8 进入现场的人员必须穿戴好劳保用品。 9.1.3.9 因故停钻，应将钻具的提出。 9.1.3.10经常检查提升系统，如天轮、绳卡子等，经常检查活动工作台防坠装置的灵活性、可靠性，对钻塔的连接螺栓应经常检查其是否松动。 9.2 文明施工管理 9.2.1 项目经理要把文明施工作为一项重要工作来抓，实行层层包干，任务落实到人，做到有布置、有落实、有奖罚，共同为创建文明工地而努力。 9.2.2 工地成立文明施工领导小组，把文明施工和施工生产放在同等位置来进行管理。9.2.3 服从业主管理，协助甲方做好其它方面的协调工作。 9.2.4 施工现场按标准化管理的要求，做到文明安全生产。 9.2.5 上班时间及上班之前应严禁喝酒。 9.3 环境保护 9.3.1 防止水污染9.3.1.1 为了防止在施工当中的泥浆及柴油机残油及废水外排淌入农田造成污染，开钻前在井口旁边6m处左右挖一5m*5m*1.5m污泥坑一座，使其废水及泥浆流入污泥坑内，待泥浆及废水液满坑时用污泥泵车收集运至弃渣场浓缩堆放，完钻后把污泥坑回填恢复原地貌。9.3.1.2 对现场存放的油料、油剂等，实行专库存放，专人管理，库内不存放其它物料，库房地面和墙面均做防漏的特殊处理。在使用上