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文档简介

1、郑州煤矿机械集团股份有限公司高端液压支架生产基地一期一阶段生产辅房装饰装修工程施工组织设计第一章、项目实施目标及服务承诺一、指导思想本工程施工组织的指导思想是:质量第一,服务周到,业主满意。以质量为中心,按照GB/T19000ISO9000质量管理和质量保证系列标准,建立工程质量保证体系。成立项目经理部,精心组织、科学管理,积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,优质高速地完成本工程的施工任务。 二、实施目标1、工期目标:根据我单位施工经验,施工中采取有效的措施,确保工期为40日历天/厂房。2、质量目标:合格。3、安全、文明、环境目标:贯彻执行JGJ59-99标准,杜绝死亡、重伤事故发生,

2、轻伤事故频率控制在1.3 以下。遵守有关环境保护的法律法规,采取有效的措施控制施工现场的各种粉尘、废气、噪声、振动等污染。第二章、工程概况及主要技术规范一、工程概况1.1、工程名称:郑州煤矿机械集团股份有限公司高端液压支架生产基地一期一阶段生产辅房装饰装修工程1.2、工程地点:郑州市经济技术开发区(施工地点:经南四路以南,南三环以北,经开第十大街与经开第九大街之间地块)1.3、工程概况:总建筑面积约79761.15m2,其中生产辅房建筑面积14008.1 m21.4、工期要求:工期要求为 40 日历天/厂房(从基体或基层质量验收合格通知进场施工之日起开始计算工期)1.5、建设单位:郑州煤矿机械

3、集团股份有限公司1.6、设计单位:机械工业第六设计研究院1.7、监理单位:河南卓越工程管理有限公司二、主要施工内容及做法1、吊顶:主要轻钢龙骨吊顶等。2、墙面:瓷砖、乳胶漆、等。3、地面:地板砖、塑胶地面等。4、门窗:成品木门、塑钢窗等。 三、对建设条件的分析本工程工期紧,施工内容多,为确保目标实现,必须配备强有力的项目班子,选择好劳务队和材料供应商,施工中精心组织施工,严格管理,采取有效的措施控制噪声,减少对环境的污染,协调好当地各部门的关系,同时和参建各单位密切配合,一切为业主,共同完成本工程的各项工作。第三章:编制说明及依据一、编制说明为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程施工任务。我

4、单位在认真阅读招标文件及其答疑和对工程所在现场认真勘察的基础上,对施工组织设计的施工部署、施工工艺、各项措施进行了充分的研究,编制了本工程的施工组织设计,用于指导施工生产。二、编制依据1、 施工招标文件及其答疑;2、 业主提供的有关装修文字说明;3、 国家现行施工及验收规范、技术标准、工程质量评定标准及操作规程;4、 建设部颁布的建设工程施工现场管理规定。三、采用的国家规范、标准1、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20012、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20013、民用建筑工程环境污染控制规范GB 50325-20024、建筑室内装修设计防火规范GB50222-9

5、55、建设工程项目管理规范GB50326-20016、建筑材料放射性核素量GB6566-20017、建筑玻璃安全管理规定20032116号8、建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20039、建筑装饰工程质量检验评定标准YJG33-9710、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-9611、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-9712、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-8813、建筑施工安全检查标准JB59-99第四章、施工准备一、技术准备1、组织有关人员熟悉图纸,参加图纸会审。2、编制详细的施工方案,组织技术人员进行施工方案、新技术、新工艺的交底。3

6、、 编制关键工序和特殊工序施工作业指导书,对施工队及班组进行图纸和施工技术交底。二、材料、机械设备准备1、 机械设备提前进场,满足施工需要。2、 根据施工进度计划,编制月、旬材料、机械供应计划,各类材料及机械的进场时间应留有一定的余地,避免因原材料、机械进场等原因而影响施工。三、施工现场准备1、根据施工现场搞好办公室、加工车间、库房等临时设施。2、根据业主提供的水源、电源,敷设水电线路。四、施工方案编制计划为更好地指导工程施工,在施工组织总设计和项目质量计划的总体部署下,应对分部分项工程施工的重点部位及关键环节和建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)编制专项施工方案或作业指导书。五、各种质量

7、保证计划的编制开工前根据本工程施工特点编制项目质量计划、材料检验与试验计划、施工试验计划、样板与样板间计划。各个计划均应明确标准和时间并落实到具体的责任人,能够有效指导本工程施工,确保施工质量。第五章、施工进度计划一、施工总体计划安排为保证本工程施工进度,根据工程特点,计划先大面后小面,先整体后局部,从上而下立体交叉施工、流水作业。二、施工总进度计划表(见附录)第六章、施工现场总平面布置一施工临时设施(1)生活、办公临时设施项目部设一间办公室,在建筑物附近设置,便于现场管理、监督。(2)木工车间、库房 木工车间计划设置六间,主要加工细木工程。材料库房设置三间,工具房设置三间,均考虑设在现场。二

8、施工现场临时用电、用水计划施工及消防用水由建设单位所供水源接入。施工临时用电由建设单位所供电源接入。为保证安全用电,使用电箱,做到三级配电二级保护,采用TN-S接零保护系统,主干线采用五芯电缆,现场设备作到 一机一闸一漏,现场临设用电由专人负责。第七章、主体装饰施工方案一、施工顺序及施工流向安排1、施工顺序根据本工程特点,各层自身有独立的工作面,实行平面分段、立体分层,同步流水的施工方法,室内装饰要全面展开,迅速做出样板块,样板间,组织员工现场交流学习、交底。装饰装修从上而下、循序渐进,实行专业化施工。2、施工流向安排施工工艺流程如下图所示:施工工艺流程图施工准备墙面工程吊顶工程基层处理竣工验

9、收其它零星工程地面工程安装工程预留、预埋、安装、调试二、主要施工工艺、方法1、地面铺地砖A、施工工艺基层处理抹底层砂浆弹线找规矩铺砖拨缝修整勾缝养 护B、操作方法1、基层处理:先将混凝土楼面上的污物等清理干净,如基层有油污,应用10%的火碱水刷洗干净后,用清水冲洗碱液,并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。2、水泥砂浆打底:在清理好的基层上,浇水洇透,并撒素水泥面,用扫帚扫匀:从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高,抹灰饼;房间中每隔一米左右冲筋一道,用1:3水泥砂浆根据冲筋标高,奖砂浆摊平、拍实并用小杠刮平,使其所铺设的砂浆与冲筋找平,再用大杠检查其平整度,用木抹子挫平。3、找规矩、弹线:从

10、房间纵横两个方向排好尺寸,根据确定好的砖数,在地面上弹出纵横两个方向的控制线,约每隔四块砖弹一条控制线,并严格控制方正和对称。4、铺砖:铺设前,地砖应在前一天用水浸泡;铺设时,从门口开始,纵向先铺几行砖,找好规矩(位置及标高),以此为筋,拉线,从里向外退着铺砖,每块砖要跟线。不足整块的应用在边角处。勾缝:第二天用1:1水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实、平滑,余灰清理干净。5、养护:完工24小时后,铺干锯末常温养护,7天后方准上人。 C、质量标准 主控项目1、面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。2、面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。 一般项目1、砖面层的表面应洁净、图案清晰,

11、色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。3、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm;防滑条顺直。4、面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、不积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。5、砖面层的允许偏差应符合建筑地面工程施工质量验收规范。2、墙面瓷砖镶贴A、施工工艺基层处理定位放线套方、找规矩贴饼冲筋抹底灰弹线排砖贴砖擦缝、清理B、施工方法:1、基层处理:基层表面的灰砂、污垢和油渍等,应清理干净。如果基层

12、砼墙面是光面应凿毛,凸出部分应剔平刷净、凹陷部分和蜂窝麻面外应刷107胶水或界面剂,并用水泥砂浆分层修补找平,浇水湿润。2、贴灰饼冲筋,从+500mm基准线检查基层表面的平整度和垂直度,找出控制线及控制尺寸,拉线找方、垂直、方正,根据厚度贴饼冲筋。铺贴粘结层厚度以3-4mm为宜,因而对基层处理和抹灰的质量要求较为严格。3、选砖弹线分格:应按设计图案要求的颜色、几何尺寸进行选砖并编号分别存放,便于粘贴时对号入座。根据高度弹出若干水平线,两线之间的砖应为整块数,按设计要求砖的规格确定分格缝宽度。排砖分格时应使横缝与贴脸、窗台相平;应根据墙垛等,首先绘制出细部构造详图,然后按整排砖模数分格,以保证墙

13、面粘贴各部位操作顺利。粘砖时,一般由下而上进行。整间或电气部位宜一次完成。底层先浇水湿润,在弹好水平线下口支上一根垫尺,并用水平尺找平。4、擦缝:待粘结水泥凝固后,用素水泥浆找补擦缝。方法是:先用橡皮刮板将水泥浆在磁砖表面刮一遍嵌实嵌平缝隙,再擦净砖面。如有浅色磁砖使用白水泥。C、质量标准主控项目1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。3、饰面砖粘贴必须牢固。4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。一般项目1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。2、阴阳角

14、处搭接方式,非整砖使用部位应符合设计要求。3、墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。4、饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。5、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。6、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范的规定。3、木材表面油漆饰面A、施工工艺 木质表面油漆分混色油漆和清漆。木质表面主要是指门窗、家具、木装修(如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等)。一般松木等软材类的木质表面,以采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多;硬材类的木质表面

15、则多采用漆片、蜡克面的清漆,属于高级油漆。 、清油、铅油、调合漆面 ()施工程序:刷清油嵌批腻子刷铅油刷调合漆。 ()涂饰方法:为保证质量,每道工序应按如下操作方法进行。 刷清油:清油一般的配合比以1:2.5(熟桐油:松香水)为好。这种清油较稀,帮能渗透入木材内部,起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用,并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好地与基层粘结。刷清油要求不宜过厚,薄而均匀。 嵌批腻子:清油干后应即进行嵌批腻子。所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。腻子干后,应用木砂纸打磨,要求表面平整清洁,利于涂刷。打磨后应清扫干净

16、。 刷铅油:可使用刷过清油的油刷操作。要顺木纹刷,不能横刷乱涂,线角处不能刷得过厚,以免产生皱纹。里外分色及裹楞分界线要刷齐直。铅油干后(一般需24H),用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止,要注意不能磨掉铅油而露木质。磨后要清扫干净,如还有部分需找补腻子时,可用加色腻子找嵌并修补铅油。 刷调合漆:可使用刷过铅油的油刷操作,用新油刷的反而不好,易留刷痕。刷调合漆时,刷行不能过长或过短,如刷毛过长,油漆不易刷匀,容易产生皱纹、流坠现象;刷毛过短,漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。调合漆的粘度较大,涂饰时要多刷多理,还要注意保持环境卫生,防止污物、灰砂沾污油漆面。 、润粉、漆片

17、、硝基清漆面(蜡光面) ()施工程序:润粉嵌腻子刷、理漆片刷理蜡光打蜡。 ()涂饰方法:为了确保质量,各道工序必须按如下方法施工。 润粉:类似腻子有油粉、水粉两种。油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成,操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面,有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。水粉是大白粉、颜料和水胶配成,操作 方法与油粉一样,但水粉是用品色颜料配成的。品色颜料着色力较强,操作时要仔细,对细小部位要随涂随擦,大面积处要涂快、涂匀,尢其在接头重叠处勿因涂粉不匀而造成颜色深浅不一。 嵌腻子:通常,做蜡克上光的木质表面质量要求较高,不允许有较多的损坏处

18、,如损坏不多,可在刷过23遍漆片后,用大白粉加漆片配成腻子嵌补;如损坏较多,可用加色石膏油腻子嵌补,腻子颜色要与油粉色相同,切忌太深或太浅。嵌腻子力求疤小,干后用细砂纸磨光多余腻子。 刷漆片:这是最关键的一道工序,要达到颜色一致,必须在这道工序中调整。刷漆片前先将漆片溶解。溶解干漆片一般采用的比例是5:1(酒精:干漆片),经过24H后干漆片才能溶解。使用时,还要用酒精兑稀到适当稠度才可涂刷。 两遍漆片干后,用大白粉、漆片调成的腻子找嵌小裂缝及损坏处。腻子干后用砂纸磨平,再刷第遍漆片。 理漆片:先用白布包棉花蘸漆片,再用手挤出多余漆片,顺木纹揩擦几遍,再在面积较大打

19、圈揩擦。 刷理腊克:将腊克用香蕉水稀释,用刷过漆片后洗净排笔涂刷。但应注意腊克和香蕉水的渗透力都很强,如在一个地方多刷、多揩,容易把底层漆膜泡软而翻起,所以只能刷一个来回而不能多刷。一般刷45遍即可。第1遍腊克可以较稠些,以后的几遍要用倍的香蕉水兑稀的腊克来涂刷。每遍之间应用旧砂纸轻磨遍。理平的揩理遍数一般为遍有时更多,根据腊克的情况而定,做到漆膜丰满,表面平整光滑即可。 打蜡:先上砂蜡。在砂蜡内加入少量煤油,再用干净棉纱或纱布蘸蜡在物面上涂擦。 B、施工注意事项 、油漆涂饰前,应将木料表面上的灰尘、污垢等清涂干净。 木材表面的缝隙、毛刺、棱角

20、和脂囊修整后,要用腻子填补,并将腻子磨光。较大的脂囊应用木纹相同的材料如胶镶嵌。节疤处应点漆片遍。 、溶剂性混色高级油漆做磨退时,宜用醇酸树脂油漆涂饰,并根据涂膜厚度增加遍油漆和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。 、涂饰门窗扇时,不冒头顶面和下冒头底面不得漏饰油漆。 C、质量标准主控项目1、溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。2、溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。3、溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。4、溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第条的要求。一般项

21、目1、色漆的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表的规定2、清漆的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范的规定。3、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。4、墙面刷乳胶漆A、施工准备 (一)材料 、涂料:白色乳胶漆 、调腻子用料:滑石粉或大白粉,石膏粉,羧甲基纤维素,聚醋酸乙烯乳液。 、颜料:各色有机或无机颜料。 (二)作业条件 、墙面应基本干燥,基层含水率不大于; 、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平; 、门窗安装完毕,地面施工完毕; 、环境温度保持在以上

22、; 、做好样板间并经鉴定合格。 B、操作工艺 、清理墙面:首先将墙面起皮及松动处清理干净,将灰碴铲干净,然后将墙面扫净。 、修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。 、刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况下为遍,腻子重量配比为乳胶:滑石粉:纤维素1:5:3.5,第一遍用胶皮刮板竖向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二扁用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍

23、用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光磨平,不得将腻子磨穿。 、刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将活动的排笔毛处理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。 、刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底,漆膜干燥后后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 、刷第三遍乳胶漆:第三遍乳胶漆操作要求与第

24、二遍相同。由于乳胶漆干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一关开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔接前一排笔,避免出现干燥后接头。 C、质量标准 主控项目1、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。2、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。3、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4、水性涂料涂饰工程的基层处理应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第条的要求。一般项目1、薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表的规定。2、厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表

25、的规定。3、复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表的规定。4、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。5、门窗安装A、材料产品要求 1、门窗(包括纱门窗):由木材加工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品,并具有出厂合格证,进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查(其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等)。门窗框制做前的木材含水率不得超过12%,生产厂家应严格控制。2、防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。3、钉子

26、、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。4、对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等,应符合设计要求。B、作业条件1、门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。2、门框靠、靠地的一面应刷防腐涂料,其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风,如露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。03、安装外窗以前应从上往下吊垂直,找好窗框位置,上下不对者应先进行处理。窗安装的调试,+50cm平线提前弹好,并在墙体上标好安装位置。4、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装

27、,并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。C、操作工艺工艺流程找规矩弹线,找出门窗框安装位置掩扇及安装样板窗框、扇安装门框安装门扇安装1、找规矩弹线:结构工程经过核验合格后,即可从顶层开始用大线坠吊垂直,检查窗口位置的准确度,并在墙上弹出墨线,门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。2、窗框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查,使其窗框安装在同一标高上。3、室外内门框应根据图纸位置和标高安装,并根据门的高度合理设置木砖数量,且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内,使门框安装牢固。4、轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块,以保证其门窗安装的牢固性

28、。掩扇及安装样板:把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等,符合标准要求作为样板,以此为验收标准和依据。5、弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度,并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平,有预制水磨瓷砖的窗,应注意窗台板的出墙尺寸,以确定立框位置。中立的外窗,如外墙为清水砖墙勾缝时,可稍移动,以盖上砖墙立缝为宜。6、窗框的安装标高,以墙上弹+50cm平线为准,用木楔将框临时固定于窗洞内,为保证与相隔窗框的平直,应在窗框下边拉小线找直,并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准,再用线

29、坠校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖钻眼,便于钉钉。7、门框安装木门框安装:应在地面工程施工前完成,门框安装应保证牢固,门框应用钉子与木砖钉牢,一般每边不少于2点固定,间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时,应按要求间距预留45mm的孔,孔深7-10cm,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中(木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固)。待其凝固后再安装门框。8、木门扇的安装(1)先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,对开门扇扇口的裁口位置开启方向,一般右扇为盖口扇。(2)检查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角;检查门口高度应量门的两侧;检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并

30、在扇的相应部位定点画线。(3)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出部分刨去,若扇小应帮木条,用胶和钉子钉牢,钉帽要砸扁,并钉入木材内1-2mm。第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸,画第二次修刨线,标上合页槽的位置(距门扇的上、下端1/10,且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。门扇二次修刨,缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头1/10的要求,钉出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。(4)合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时

31、应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时,安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍,眼深为螺线长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或螺丝拧断。9、安装对开扇:应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后对四周修刨到准确尺寸。10、五金安装应按设计图纸要求,不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm,插销应在拉手下面,对开门扇装暗插销时,安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。11、安

32、装玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内,厨房、厕所玻璃裁口在室内。门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置应安装定门器,对有特殊要求的门应安装门扇开启器,其安装方法,参照产品安装说明书。D、成品保护 1、一般木门框安装后应用铁皮保护,其高度以手推车轴为中心为准,如门框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。2、修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢,以免损坏门边。3、门窗框扇进场后应妥善保管,应入库存放,应垫起离开地面20-40cn并垫平,按使用先后顺序将其码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止雨淋。4、进场的木门窗框靠

33、墙的一面应刷木材防腐剂进行处理,钢门窗应及时刷好防锈漆,防止生锈。5、安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品,整修门窗时不得硬撬,以免损坏扇料和五金。6、安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。7、已安装好的门窗扇如不能及时安装五金件,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门窗及玻璃。8、严禁将窗框扇作为架子的支点使用,防止脚手板砸碰损坏。9、五金安装应符合图纸要求,安装后应注意成品的保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。10、门扇安好后不得在室内再使用手推车,防止砸碰。E、应注意的质量问题 1、有贴脸的门框安装后与抹灰面不平:主要原因是立口时没掌握好抹灰 层的厚度。2、门窗洞口预留尺寸不准:安装

34、门窗框后四周的缝子过大或过小;砌筑时门窗洞口尺寸不准,所留余量大小不均;砌筑上下左右,拉线找规矩,偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁10-15mm,窗框下皮应比窗台上皮高5mm。3、门窗框安装不牢:预埋的木砖数量少或木砖不牢;砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块,而是直接使用木砖,干燥收缩松动,预制混凝土隔板,应在预制时埋设木砖使之牢固,以保证门窗框的安装牢固。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。4、合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝,合页槽深浅不一:安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3,拧时不能倾斜,安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后

35、再拧螺丝,同时应注意不要遗漏螺丝。5、上下层门窗不顺直,左右门窗安装不符线,洞口预留偏位:安装前没按要求弹线找规矩,没吊好垂直立线,安装时没按50cm拉线找规矩。为解决此问题,要求施工者必须按工艺要求,施工安装前先弹线找规矩,做好准备工作后,先安样板,经鉴定符合要求后,再全面安装。F、质量标准主控项目1、木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时,所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。2、木门窗应采用拱干的木材,含水率应符合建筑木门、木窗(JG/T 122)的规定。3、木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。4、木门窗的结合

36、处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与制品一致。5、门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用拉料严密嵌合,并应用拉楔加紧。6、胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板,不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时,边框和横楞应在同一平面上,面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅。7、木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。8、木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、

37、位置及固定方法应符合设计要求。9、木门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,并闭严密,无倒翘。10、木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。一般项目1、木门窗表面应洁净,不得有刨痕,锤印。2、木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直,刨面就平整。3、木门窗上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺。4、木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料。5、木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗结合应牢固、严密。6、木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规

38、范的规定。6、玻璃门安装A、材料要求1、玻璃门的型号规格应符合设计要求,五金配件配套齐全,并有出厂合格证。2、固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同,且必须符合设计要求,有出厂合格证。3、辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准规定。B、作业条件1、墙、地面的饰面已施工完毕,现场已清理干净,并经验收合格。2、门框的不锈钢或其它饰面已完成,门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。3、把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上,接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条,然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上,铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。4、把开闭

39、活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。5、从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸,以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样,则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm,高度应小于实测尺寸4mm。玻璃板裁好后,应在周边进行倒角处理,倒角宽度2mm。C、施工操作工艺1、固定玻璃的安装:(1)用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧,然后手握吸盘器把玻璃板抬起,插入门框顶部的限位槽内后放到底托上,并调整好安装位置,使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对口缝,接着在木底托上钉另一侧木条,把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶,将

40、该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。(2)在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀,从缝隙的端头开始,顺着缝隙均匀缓缓移动,使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线,最后用塑料片刮去多余的密封胶,并用干净抹布擦去胶痕。 门上固定玻璃板必须用两块或多块来对接,对接时对接缝应留23mm的距离,玻璃的边必须倒角,对接的玻璃定位并固定后,用注射枪将密封胶注入缝隙中,注满后用塑料片在玻璃两侧刮平密封胶,用干净布擦去胶迹。2、活动门扇的安装(1)用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位销中心是否在同一直线上,若不在同一直线上,必须及时处理使用使其同轴线

41、。(2)在门框的上下横档内画线,并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。(3)门扇玻璃四周应倒角处理,并加工好安装门把的孔洞,应注意门扇玻璃的高度尺寸必须包括安装上下横档的安装部分,一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸5mm,以便于调节(通常在购买厚玻璃时要求把门扇玻璃加工好)。(4)把上下横档分别安装在玻璃门扇的上下边,并实测门扇高度,如果门扇高度不够,可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条,如果门扇高度超过安装尺寸,或切除门扇玻璃的多余部分。(5)在确定好门扇高度之后,即可固定上下横档。在门扇玻璃与金属上下横档内的两侧空隙处,同时从两边插入小木条,并轻轻打入其中,然后

42、在小木条、门扇玻璃、横档之间的缝隙中,注入密封胶。3、门扇定位安装:先用门框横梁上定位销自身的调节螺钉把定位销调出横梁平面12mm,再竖起玻璃门扇,将门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套入销轴上,然后以销轴为中心,把门扇转90°,使门扇与门框横梁成直角。此时把门扇上横档的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,并把定位销调出插入门扇上横档转动销连接件的孔位内15mm。4、玻璃门拉手的安装:先将拉手插入玻璃的部分涂一点密封胶,然后将拉手的连接部位插入玻璃门的拉手孔内,再将另一面拉手套入伸出玻璃另一面的连接部位上,并使其两面拉手根部与门扇玻璃贴紧后,再上

43、紧固定螺钉,以保证拉手没有丝毫松动现象。拉手连接部位插入玻璃门拉手孔时不能很紧,应略有松动。如果太松,可在插入部分裹上软质胶带。D、质量标准主控项目1、玻璃门及其附件必须符合设计及有关标准的规定。2、玻璃门安装的位置、开启方向必须符合设计要求。3、玻璃门框及门框顶部固定玻璃的限位槽、地面固定玻璃板的底托安装必须牢固。一般项目1、玻璃门的固定玻璃板安装必须牢固,对接缝处平整、光滑。2、玻璃门的弹簧门扇自动定位准,开启角度90°±3°,关闭时间在610S范围之内。3、玻璃门安装应附件齐全,安装位置正确、牢固,灵活适用,达到各自的功能,端正美观。4、固定玻璃与门框、墙及

44、限位槽、木底托之间的缝,必须用玻璃密封胶填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝。5、玻璃门外观应表面洁净,无划痕、碰伤;E、成品保护1、玻璃门安装时,应轻拿轻放,严禁相互碰撞。避免扳手等工具碰坏玻璃门。2、安装好的玻璃门应避免硬物碰撞,避免硬物擦划,保持清洁、不污染。3、玻璃门材料进场后,应在室内竖直近墙排放,并靠放稳当。F、施工注意事项1、门框横梁上固定玻璃的限位槽应宽窄一致,纵向顺直,一般限位槽宽度大于玻璃厚度24mm,槽深1020mm,以便安装玻璃时顺利插入,在玻璃两边注入密封胶,把固定玻璃安装牢固。2、在木底托上钉固定玻璃板的木条时,应在距玻璃4mm的地方,以便饰面板能包住木板条的内侧,

45、便于注入密封胶,确保外观大方,内在牢固。3、活动门扇设有门扇框,门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的,地弹簧和定位销与与门扇的上下横档铰接,因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好,并确保地弹簧与定位销中心在同一垂线上,以便玻璃门扇开关自如。4、由于玻璃较厚,玻璃块重量较大,因此固定玻璃板或玻璃门抬起安装时,必须23人同时进行,以免摔坏或碰坏。第八章:施工组织机构及人员计划一、项目人员组成和组织管理机构按项目法施工,成立项目经理部,实行项目经理责任制。项目部设项目经理、技术负责人、专业工程师(电气、给排水)、质量员、安全员、材料员等。项目组织管理机构图项目经理总工程师工程技术科质量安全科

46、师经营预算部材料设备科综合办公室 吊顶班组镶贴班组安装班组抹灰班组油漆班组木工班组二、项目组织管理措施 按GB/T19001-ISO9001标准建立项目质量保证体系对本项目实施管理,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。结合本工程施工特点建立健全项目技术管理制度、质量管理制度、安全管理制度、CI管理制度、材料机械管理制度、成本管理制度等,建立质量岗位责任制和安全岗位责任制,做到分工明确、责权一致、协作有效。利用现代化管理手段,从施工准备、物资采购,实施全面计划管理,使工程的全员、全方位、全过程做到为总体计划服务。在劳动力组织、材料设备调配方面全力以赴,组织

47、高强度施工,合理的增大投入,在一切可以施工的区域尽可能全面铺开,用足好时间、空间。执行建筑施工安全检查标准(JGJ59-99),建立安全制度、现场总平面管理制度、消防制度及文明施工的实施细则,确保现场正常施工。第九章:重点关键部位施工工艺和方法、特殊部位特殊工艺施工措施我公司认真、仔细地阅读了河南省环保局办公楼工程的装饰图纸,我们认为装饰内容看似简单,却隐藏着一种工艺要求较高的内涵,怎样从平凡中做出不平凡,从简单中做出不简单,这是我司需要保持清醒认识,严肃认真对待的一个课题。下面就图纸所示的装修内容,针对重点、难点、特殊部位的施工阐述几个方面的处理措施。1)门套瓷砖的嵌缝 为使墙面瓷

48、砖给人整体感,瓷砖的拼缝应1mm。拼缝越大,无光泽度的胶缝与有光度的瓷砖对比,反差越大,且在板块表面有点内凹与外凸时,即拼缝位手感不平时,拼缝越大,则整体板面越显平整效果越差。 云石胶颜色有限,不能覆盖多种颜色的瓷砖,建议用透明云石胶掺以适量相同瓷砖,所磨的粉未来进行嵌缝,这样胶缝颜色与瓷砖颜色更接近,整体效果会更好。2)瓷砖柱面阳角的做法瓷砖是一种脆性材料,如果磨锐角边搭接,很容易崩边,最终崩边位的胶缝亦是无光泽的毛边,影响装饰效果。施工时我司将与设计师及监理进行探讨,在保证其完成面造形要求的提前下,换另外一种瓷砖磨边搭接方式,即可保证瓷砖不会崩边,又可达到良好的装饰效果。3)门扇

49、的制作:门扇的平整度有较高的要求,过去在现场自制平台,用砂袋压在刚贴完饰面板的半成品门上,使其胶合,用较长时间来消化其内部张力,保计平整度,但最终效果并不十分理想。从99年10月开始,我公司组建了设备齐全的加工厂,门扇已不在现场制作。在加工厂内有40T的冷压机,只需24小时,门扇即可压平出台。当然门扇的制作亦重点注意以下几点事项: 抓好材料质量关,主要包括材质及含水率; 从内至外保持加工精度,包括将线条机抽制的线条用砂光机进行砂光; 用冷压加进行实木胶合封边,保证无钉眼; 根据油漆色板,对饰面板的自身色差进行修色; 油漆房内确保无飞埃、尘粒; 严格执行相关工艺操作。4)天花灯槽的制作:根据图纸

50、,天花灯槽底板为木工板,木工板与石膏板对接易开裂。因此不同材质在相同环境下的伸缩率不一样。可将轻钢龙骨之付龙骨按排在与灯槽垂直的方向并使其伸出封以石膏板作为灯槽底板,这样即可以防火又可以减少开裂的部位。当然,装修工程中有时为满足造型、功能及负荷要求,不同材质对接在某些地方亦是不可避免的。5)乳胶漆工程 严格按分项工程施工工艺小节中所述内容、规范、标准进行操作。 重点强调墙面基层的处理。如果墙体平整度不能满足规范要求,那乳胶漆的批灰工序的工艺质量将受到影响,好的基础才是好的开始,基础批灰工序其工艺简单,常常容易被施工单位所忽视,我司要重点提防。重视上面所述内容,结合分项工程相关施工工艺,严格按规

51、范标准进行操作,我司坚信这将为创造优良工程打下坚实的基础,赢得主动、赢得效果。第十章、安装施工方案水电安装工程施工原则在项目经理的领导下纳入统一的施工步调,并在项目总工的领导下,由安装工程师负责,随时解决技术问题,认真进行技术交底。水电安装密切配合,严格按各分部分项工程的施工工艺进行施工,确保工程质量及工期。施工工序部署熟悉电气路图穿管放线(绝缘电阻测试)灯具定位安装定位调试电气暗配管及穿线施工前将各系统对照图纸,防止在某一区域内管路过多。暗管路,长度超过下列要求时,应按规定增设接线盒,L30m无弯曲;L20m一个弯曲;L15m二个弯曲;L8m三个弯曲;以便于穿线。多排管并配时,留用适当距离,

52、避免土建施工出现空鼓现象。当一个房间同时出现灯具、探测器等多种元件时,要按设计的功能和要求,合理布置,并根据房间四周的墙的厚度、弹出十字线,将堵好的盒子固定牢,然后配管。两个以上的盒子,应先拉直线进行几何等分。预埋在结构板内,砼墙内的盒子,应将盒口紧贴模板涂上色漆并装满填料以保证管路畅通和拆模后容易找到盒子。管内穿线应符合设计及规范要求,相线、中性线、保护线的颜色要加以区分。灯具、开关、插座安装灯具、开关、插座应配合装饰工程。开关、插座安装时要紧贴墙面,标高符合设计及规范要求。灯具的规格、型号、高度、位置应符合设计要求和施工规范。超过3kg的灯具必须预埋吊钩或螺栓;预埋件必须牢固可靠,灯箱内的

53、导线与光源分隔开;低于2、4以下灯火具,金属外壳部分应设施地或接零保护。开关的插座的安装位置应正确,同一场报的开关位置应一致,且开关应切断相线;电话插座、组线箱等设备安装牢固,位置正确,在导线连接前清扫杂物。箱盒收口平整:配电箱的接地(接零)保护措施和其他完全要求,必须符号施工规范规定,且安装牢固可靠。卫生器具安装配合装饰工程进行。根据设计要求或依据卫生器具安装图集要求对种类卫生器具放线定位,悬挂在墙上的卫生器具及配水支管,排水支管,必须预先安装好支架进行固定。按照设计的坐标标高安装所有的卫生器具。卫生器具的安装必须牢固,稳定。卫生器具上的种类阀门安装必须设置在便于操作的地方。(1)洁具安装,

54、宜在管路系统通水,系统试压合格、卫生间门、窗、瓷砖等装修好后进行。(2)洁具的型号、规格必须符合设计要求,在安装前应严格检查本体有否破损,表面是否光滑。(3)洁具的安装,固定必须宾固,平稳不倾斜,垂直度偏差不大于3mm。(4)洁具安装位置、坐标、标高正确,单独洁具允许误差10mm,成排洁具允许误差3mm。(5)完好洁净,能满足使用要求。(6)水栓的洁具,水下栓与洁具底面的连接应平整且略低于底面,地漏安装在地面的最底处,其箅子顶面应低于设置处5 mm。(7)排水口与暗装管道的连接良好,不影响装饰美观。(8)水嘴开启灵活,不漏水。第十一章、脚手架及支撑搭设及拆除方案(1)、脚手架搭设顺序:基础处理

55、、垫板放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件(或加斜撑)第二步纵向水平杆第二步横向水平杆立布兜网。由于其要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载,因此脚手架必须有足够的刚度和稳定性,故应注意:在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆,并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板,底层土方应夯实,整个架子应设置必要的支撑和连接点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。(2)、搭设立柱的注意事项A、 搭接长度不应小于1米,不少于两个旋转扣件固定,端部扣件至杆件的边缘不得少于100mm。B、 开始设立柱时,应每隔六跨设一道抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。C、当

56、搭至有连墙件的有构造层时,搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆。应立即设置连墙件。(3)、搭设纵、横向水平杆的注意事项A、搭设纵、横向水平杆时,纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立柱的内侧,并采用直角扣件与柱扣紧,纵向水平杆一般宜采用对拉扣件连接,也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求,对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1米,并应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。B、横向水平杆,每一立柱接点处必须设置一横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线偏离节点的距离不应大于150mm,在双排架中,靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。(4)、搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑等注意事项A、连墙件中拉筋宜呈双排并垂直于墙面设置,与脚手架连接的一端可稍微下斜,不容许向上翘起。B、每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根之间,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6米,斜杆与地面的倾角宜在45一60度之间;剪刀撑杆的接头采用搭接,斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出杆或立柱上,旋转扣件中心距主节点的距离不应大于150mm。C、横向支撑的斜杆应在1一2步,由底至层顶层呈之字型连续布置,斜

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