机械非标制作安装质量检测评定表

1、机械非标制作安装质量检测评定表建设单位： 检定NO.78施工单位：苏州安装工程公司 年 月 日车间成品名称图号保证项目项目要求质量情况1材质应符合国际GB/T1591规定2切割或剪切面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱3成品表面表面平整、无飞边、毛刺、焊接飞测物、焊疤、氧化铁皮、污垢及不需要的涂料等4焊接材料焊条应符合国际GB5117-85和GB5118，焊丝应符合国际GB/T14957的规定5焊缝无裂纹、焊瘤、弧坑等缺陷。不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。6支、吊架的型式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范固定7阀门安装位置位置必须符合设计要求，且动作应灵活，关

2、闭方向正确。8膨胀节安装应核对气流或物流方向，不得装反，且不允许用调节膨胀切法兰高度来补偿制作安装偏差。9膨胀节在安装过程中不允许把高速螺杆或螺母去掉，待整套系统安装完毕，必须把螺母松开。基本项目项 目质量情况等级123456789101风管外观质量与法兰连接牢固，折角平直，圆弧均匀2焊缝气密性渗油检查，要求表面无渗透3涂装外观：涂刷均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐允许偏差项目项目允许偏差（mm）实测值（mm）1外形尺寸±5123456789102直径±D/500且±53圆形法兰直径+2，04矩形法兰边长+2，05矩形法兰两对角线之差

3、36法兰平整度27对接焊缝余高3检查项目保证项目基本项目检查 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目检查 项，其中合格 项，合格率 %评定等级工程负责人：核定等级质检员：工段长：班组长：注：“”表示达到图纸要求。工艺非标制作安装质量检测评定表建设单位： 检定NO.79施工单位：苏州安装工程公司 年 月 日车间成品名称图 号保证项目项 目要 求质量情况1材质应符合国际GB/T1591规定2切割或剪切面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱3成品表面表面平整、无飞边、毛刺、焊接飞测物、焊疤、氧化铁皮、污垢及不需要的涂料等4焊接材料焊条应符合国际GB5117-85和GB5118，焊丝应符合国际GB/

4、T14957的规定5焊缝无裂纹、焊瘤、弧坑等缺陷。不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。6支、吊架的型式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范固定基本项目项 目质量情况等级123456789101风管外观质量与法兰连接牢固，折角平直，圆弧均匀2焊缝气密性渗油检查，要求表面无渗透3涂装外观：涂刷均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐允许偏差项目项 目允许偏差（mm）实测值（mm）1外形尺寸±5123456789102直径±D/500且±53圆形法兰直径+2，04矩形法兰边长+2，05矩形法兰两对角线之差36法兰平整度27

5、对接焊缝余高3检查项目保证项目基本项目检查 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目检查 项，其中合格 项，合格率 %评定等级工程负责人：核定等级质检员：工段长：班组长：注：“”表示达到图纸要求。管道安装分项质量检测评定表建设单位： 检定NO.80施工单位：苏州安装工程公司 年 月 日车间成品名称图号保证项目项 目要 求质量情况1管道及其管道附件的材质、规格必须符合设计要求。2焊工必须经考试合格，有相应条件的合格证。3管口加工螺纹时，应符合现行国家标准管路旋入端用普通螺纹尺寸系列的规定。4管道连接时，不得采用强力对口，加热管子、加偏心垫或多层垫等方法来消除接口端面的偏差。5管道涂防锈漆前，应除

6、净管外壁的铁锈、焊渣、油垢及水分。基本项目项 目质量情况等级123456789101管道敷设时，管道外壁与相邻管道的管件边缘距离不应小于10mm2同排管道的法兰或活接头，应相互错开100mm以上3管道安装完成后，应采用干燥的压缩空气进行吹扫，各种阀门及辅助元件不得投入吹扫，气缸和气动马达的接头，应封闭。涂装外观：涂刷均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐允许偏差项目项 目允许偏差（mm）实测值（mm）1管道坐标位置，标高安装±10123456789102管道水平度或铅垂度2/1000检查结果目保证项目基本项目检查 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目检查

7、项，其中合格 项，合格率 %评定等级工程负责人：核定等级质检员：工段长：班组长：注：“”表示达到图纸要求。窑炉砌筑分项质量检项验评定表建设单位： 检定NO.81施工单位：苏州安装工程公司 年 月 日车间成品名称图号保证项目项 目质量情况1耐火材料和制品的品种、牌号必须符合现行国家标准的规定和设计要求。2砌筑用耐火泥浆的品种、牌号、配合比必须符合设计要求。泥浆的稠度及其适用的砌体类别，必须符合工业炉砌筑工程施工及验收规范GBJ211-87的规定3耐火砌体砖缝的泥浆饱满度必须必须大于90%；对于气密性有较严格要求的，泥浆饱满度则必须大于95%。4耐火浇注料施工时，其配合比、原材料计量、搅拌、养护、

8、施工缝处理，必须符合设计要求和工业炉砌筑工程施工及验收规范的规定5现场浇注耐火浇注料时，必须按工业炉砌筑工程施工及验收规范的规定留置试块进行检验。6锚固件、锚固砖或吊挂砖的留设，必须符合设计要求。锚固件的焊接必须牢固。锚固砖或吊挂砖严禁有横向裂纹。7窑壳内壁应洁净，耐火砖必须紧靠窑壳或喷涂层，其间的间隙不得大于3mm，并必须以浓泥浆填实。8加工后的锁砖厚度必须大于原砖厚度的2/3基本项目项 目质量情况等级123456789101砌体砖缝厚度2砌体错缝3砌体中的各种孔洞、通道、膨胀缝及隔热层的构造4炉墙工作面5耐火浇注料应振捣密实6膨胀缝、隔热层留设7窑体内衬允许偏差项目项目允许偏差（mm）实测

9、值（mm）1墙体垂直度每米高3123456789102全长153墙体平整度54线尺寸矩形、方形炉膛长度±105宽度±106对角线长度差157圆形炉膛内半径2mm±1082mm±159烟道的高度、宽度±1510膨胀缝的宽度+2、-1检查项目保证项目基本项目检查 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目检查 项，其中合格 项，合格率 %评定等级工程负责人：核定等级质检员：工段长：班组长：注：“”表示达到图纸要求。保温分项工程质量检验评定表建设单位： 检定NO.82施工单位：苏州安装工程公司 年 月 日车间成品名称图号保证项目项 目要 求质量情况1固

10、定件的材质、品种、规格应符合设计要求。2保温材料的材质、规格和性能应符合设计要求或施工规范的规定。3保温层的分层厚度100mm时，施工必须分层进行。4设备名牌严禁覆盖。5金属保护层材料的品种、规格应符合设计要求或施工规范的规定。6金属保护层的环向、纵向、水平接缝必须上搭下，成顺水方向。基本项目项 目质量情况等级123456789101保温层拼缝质量2附件、端部或盲板的保温3固定件的安装4保温材料的捆扎（钢丝网）5金属保护层固定件的安装位置和间距6金属保护层伸缩缝的留设7金属保护层的搭接位置、尺寸8金属保护层的外观允许偏差项目项 目允许偏差（mm）实测值（mm）1保温层的厚度+10%、-5%、1

11、0123456789102金属保护层的表观平整度±4检查结果目保证项目基本项目检查 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目检查 项，其中合格 项，合格率 %评定等级工程负责人：核定等级质检员：工段长：班组长：注：“”表示达到图纸要求。钢结构焊接分项质量检验评定表建设单位： 检定NO.83施工单位：苏州安装工程公司 年 月 日车间成品名称图号保证项目项 目质量情况1焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体，必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定。2焊工必须经考试合格，有相应条件的合格证。3受拉（压）要求与母材等强度的焊缝必须经超声、X射线探伤检验，其结果符合设计要求、施工规范和钢结构焊接的

12、有关规定。4焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷，气孔、咬边必须符合施工规范的规定。基本项目项 目质量情况等级123456789101焊缝外观允许偏差项目项 目允许偏差（mm）实测值（mm）一级二级三级1对接焊缝焊缝余高（mm）B20+0.5+2.0+0.5+2.5+0.5+3.512345678910B20+0.5+3.0+0.5+3.5+0.5+4.0焊缝错边0.1且20.1且20.1且32贴角焊缝焊缝余高(mm)K6+0 +1.56+0 +3.0焊角宽(mm)K6+0 +1.56+0 +3.03K=/2+0 +1.5检查结果目保证项目基本项目检查 项，其

13、中优良 项，优良率 %允许偏差项目检查 项，其中合格 项，合格率 %评定等级工程负责人：核定等级质检员：工段长：班组长：注：“”表示达到图纸要求。固定式钢直尺、斜梯、防护栏杆、平台制作分项工程质量检验评定表建设单位： 检定NO.84施工单位：苏州安装工程公司 年 月 日车间成品名称图号保证项目项 目要 求质量情况1钢材的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定2钢材切割断面必须无裂纹、夹层和大于1mm缺棱。3梯子、栏杆制作后必须作强度检验，其结果必须符合有关国家标准的规定。基本项目项 目质量情况等级123456789101构件外观2磨光顶紧的构件组面允许偏差项目项 目允许偏差（m

14、m）实测值（mm）1平台长度±4123456789102平台两对角线63平台支柱高度±54平台支柱平直度H/10005平台表面平直度：1m范围内36梯梁长度±57梯宽度±38梯安装孔距±39梯梁纵向挠曲矢高L/100010踏步（棍）间距±511踏板、棍平直度梯宽度B/1000且5踏板宽度B/10012栏杆高度±513栏杆立柱部距±10检查结果目保证项目基本项目检查 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目检查 项，其中合格 项，合格率 %评定等级工程负责人：核定等级质检员：工段长：班组长：注：“”表示达到图纸要求。

15、固定式钢梯、栏杆、平台安装质量检验评定表建设单位： 检定NO.85施工单位：苏州安装工程公司 年 月 日车间成品名称图号保证项目项 目质量情况1构件必须符合设计要求和施工规范的规定，由于运输、堆放、吊装造成的变形必须矫正。2垫铁规格、位置正确，与柱底面和基础接触紧贴平稳，点焊牢固，地脚螺栓充分坚固，座浆的砂浆强度必须符合规定。3栏杆安装后，必须作强度检查，其结果必须符合国家标准固定式防护栏杆（GB4053.3-83）的规定.。基本项目项 目质量情况等级123456789101标记2结构外观3顶紧接点接触面允许偏差项目项 目允许偏差（mm）实测值（mm）1平台标高±1012345678

16、9102平台梁水平度L/1000且203平台支柱垂直度H/1000且154承重平台梁侧向弯曲L/1000且105承重平台梁垂直度H/250且156直梯垂直度HV/1000且15检查项目保证项目基本项目检查 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目检查 项，其中合格 项，合格率 %评定等级工程负责人：核定等级质检员：工段长：班组长：注：L为梁高度；H为柱高度；h为梁长度；H为直梯高度。钢结构主体与维护系统安装分项工程质量检验评定表建设单位： 检定NO.86施工单位：苏州安装工程公司 年 月 日车间成品名称图号保证项目项 目质量情况1构件必须符合设计要求和施工规范的规定，由于运输、堆放、吊装造成的

17、变形必须矫正。2垫铁规格、位置正确，与柱底面和基础接触紧贴平稳，点焊牢固，地脚螺栓充分坚固，座浆的砂浆强度必须符合规定。3栏杆安装后，必须作强度检查，其结果必须符合国家标准固定式防护栏杆（GB4053.3-83）的规定.。基本项目项 目质量情况等级123456789101标记2结构外观3磨光顶紧构件安装面允许偏差项目项 目允许偏差（mm）实测值（mm）1柱中心线与定位轴线偏移5123456789102基准点标高有吊车梁+3 -5无吊车梁+5 -83单层柱垂直度H10m1010mH/1000且254多节柱垂直度低层柱10顶层柱355侧向弯曲H/1000且256框架纵横梁桁架弦杆在相邻节点间平直度L/1000且57梁间距±58垂直度H/250且159侧向弯曲L/1000且10检查项目保证项目基本项目检查 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目检查 项，其中合格 项，合格率 %评定等级工程负责人：核定等级质检员：工段长：班组长：注：H为柱的高度；h为屋架、纵横梁高度；L为屋架、纵、横梁长度；L为弦杆在相邻节点间距离。管道安装分项质量检测评定表建设单位： 检定NO.87施工单位：苏州安装工程公司 年 月 日车间成品名称图号保证项目项 目要 求质量情况1油漆