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文档简介
1、机械制造技术基础(试题1)一、 填空选择题(30分)1刀具后角是指 后刀面与切削平面间的夹角 。2衡量切削变形的方法有 变形系数与滑移系数 两种,当切削速度提高时,切削变形减少(增加、减少)。3精车铸铁时应选用 YG3;粗车钢时,应选用 YT5。4当进给量增加时,切削力 增加,切削温度增加。5粗磨时,应选择 软 砂轮,精磨时应选择 紧密 组织砂轮。6合理的刀具耐用度包括 Tc 与 Tp 两种。7转位车刀的切削性能比焊接车刀(好,差),粗加工孔时,应选择 麻花钻 刀具。8机床型号由 字母与 数字 按一定规律排列组成,其中符号C代表车床9滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条 附加运动 传动链。滚齿时,
2、刀具与工件之间的相对运动称 成形运动 。10进行精加工时,应选择 切削油 ,为改善切削加工性,对高碳钢材料应进行 退火 处理。 11定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称 基准不重合 误差,工件以平面定位时,可以不考虑 基准位置 误差。12机床制造误差是属于 系统 误差,一般工艺能力系数Cp应不低于 二级 。13在常用三种夹紧机构中,增力特性最好的是 螺旋 机构,动作最快的是 圆偏心机构。14一个浮动支承可以消除1个自由度,一个长的v型块可消除 4 个自由度。15工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能,使之成为合格零件的过程。二、 外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成
3、?绘图表示外圆车刀的六个基本角度。(8分)外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。六个基本角度是:ro、o、kr、kr、s、o三、 简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响?(8分)变形规律:ro,h;Vc,h;f, h; HB, h积屑瘤高度Hb,引起刀具前角增加,使h四、 CA6140车床主传动系统如下所示,试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。(8分)最高转速约1400r/min,最低转速约10r/min五、 什么叫刚度?机床刚度曲线有什么特点?(8分)刚度是指切削力在加工表面法向分力,Fr与法向的变形Y的比值。机床刚度曲线特
4、点:刚度曲线不是直线;加载与卸载曲线不重合;载荷去除后,变形恢复不到起点。六、 加工下述零件,以B面定位,加工表面A,保证尺寸100.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。(8分)L七、在一圆环形工件上铣键槽,用心轴定位,要求保证尺寸34.8-0.16mm,试计算定位误差并分析这种定位是否可行。(8分)定0.022mm,定位装置可行。八、试制定图示零件(单件小批生产)的工艺路线。(12分) 工序1:粗车各外圆、端面、60圆孔;精车200外圆与端面,精镗60孔;精车96外圆、端面B与端面C(车床)工序2:插槽(插床)工序3:钻620孔(钻床)工序4:去毛刺(钳工台)九、在六角自动车床上加工
5、一批mm滚子,用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为17.979mm,均方根偏差为0.04mm,求尺寸分散范围与废品率。1.201.251.301.5F0.38490.39440.40320.4332尺寸分散范围:17.85918.099mm废品率: 17.3%机械制造技术基础(试题2)一、 填空选择题(30分)1工序是指 一个工人在一台机床上对一个(或多个)零件所连续完成的那部分工艺过程。2剪切角增大,表明切削变形 减少 ;当切削速度提高时,切削变形 减少 。 3当高速切削时,宜选用 硬质合金 刀具;粗车钢时,应选用 YT5 。4CA6140车床可加工公制 英制 模数 、径节 等四种螺纹。
6、5不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为 互换法.6当主偏角增大时,刀具耐用度 减少 ,当切削温度提高时,耐用度 减少 。7在四种车刀中,转位车刀的切削性能 最好 ;粗磨时应选择 软 砂轮。8机床的基本参数包括 尺寸、 运动 、 动力。9滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称 成形运动 。滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条 附加运动 传动链。10衡量已加工表面质量的指标有表面层几何形状特征,表面层物理机械性能 。11定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称 基准位置 误差,工件以平面定位时,可以不考虑 基准位置 误差。12测量误差是属于 随机 误差,对误差影响最大的方向称 误差敏感方向。13夹
7、紧力的方向应与切削力方向相同 ,夹紧力的作用点应该 靠近 工件加工表面。 14辅助支承可以消除0 个自由度,限制同一自由度的定位称 过定位 。15磨削加工时,应选择 乳化液 ,为改善切削加工性,对不锈钢进行(退火,淬火)处理。二、 金属切削过程的本质是什么?如何减少金属切削变形?(8分)被切金属在刀刃的挤压作用下,产生剪切滑移变形,并转变为切屑的过程。要减少切削变形,可增大前角,提高速度,增大进给量,适当提高工件材料硬度。三、 列出切削英制螺纹的运动方程式,并写出CA6140车床进给箱中增倍变速组的四种传动比。(8分)u1 18/45×15/48, u2 28/35×15/
8、48 u3 = 18/45×35/28u4 28/35×35/28四、 加工下述零件,要求保证孔的尺寸B300.2,试画出尺寸链,并求工序尺寸L。(8分) L 六、磨一批dmm销轴,工件尺寸呈正态分布,工件的平均尺寸X11.974,均方根偏差0.005,请分析改工序的加工质量。如何加以改进。(8分)1.002.002.503.00F0.34130.47720.49380.4987废品率等于2.28,改进措施:将算术平均值移至公差带中心,即使砂轮向前移动,0.0035mm。七、 滚斜齿时需要多少种运动?列出每条运动链的首末端元件及计算位移。(8分)滚齿时需要四种运动:1主运动
9、 电动机(n电) 滚刀(n刀)2范成运动 滚刀(1/k r) 工件(1/Z k)3进给运动 工件(1 r) 刀架(f)4差动运动 刀架(L) 工件(1 r)八、制订下述零件的机械加工工艺过程,具体条件:45钢,圆料70,单件生产。(12分)工序1:粗测各外圆、端面、钻14孔,精车40外圆及端面;以40为基准面,精镗30孔,精车60及端面(车床)。工序2:铣键槽(铣床)工序3:钻46孔(钻床)工序4:去毛刺(钳工台)机械制造技术基础(试题3)一、 填空选择题(30分)1刀具前角是指 前刀面与基面的夹角 , 用符号 ro 表示。2当工件材料硬度提高时,切削力 增加 ;当切削速度提高时,切削变形 减
10、少 。3制造复杂刀具宜选用 高速钢;粗车钢时,应选用YT5。4为改善切削加工性,对高碳钢采取 退火 处理;对不锈钢 调质 处理。5粗加工时应选择 水溶液 粗磨时,应选择 软 砂轮。6精基准的选择原则是 基准重合、统一、自为、互为、可靠原则 7进给量越大,表面粗糙度 愈高 ;精加工孔时,应选择 拉刀 刀具。8机床的运动按其功用可分为 成型运动 与 辅助运动 两大类。9滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条 附加运动 传动链。滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称成形运动10在CA6140车床上加工公制螺纹时,所用挂轮是 63/100×100/75,11夹紧力作用点应 靠近 工件的加工表面;工件以
11、平面定位时,可以不考虑 基准位置 误差。12完全互换法适用于 大量 生产,所有零件公差之和应 小于 装配公差。13工艺系统刚度等于 Fy/y 工艺系统刚度大,误差复映 小 。14一个支承钉可以消除 1 个自由度,消除六个自由度的定位称 完全定位15生产类型通常分为 单件、 成批、 大量生产三种。三、 量度切削变形的方法有几种?各有什么特点?能否全面衡量金属切削过程的物理本质?(8分)量度方法有两种:1.变形系数(简单,直观但结果近似,从塑性压缩方面分析)。 2.滑移系数(复杂,结果较精确,从剪切变形考虑)。两种方法都有片面性,不能全面反映金属切削过程的物理本质。四、 列出切削公制螺纹的运动方程
12、式,并写出CA6140车床进给箱中基本变速组的八种传动比。u1 = 26/28 u2 = 28/28 u3 = 32/28 u4 = 36/28u5 = 19/14 u6 = 20/14 u7 = 33/21 u8 = 36/21五、 在热平衡条件下,磨一批18-0.035的光轴,工件尺寸呈正态分布,现测得平均尺寸X17.975,标准偏差0.01,试计算工件的分散尺寸范围与废品率。(8分)1.002.002.503.00A0.34130.47720.49380.4987分散范围:17.94518.005mm,废品率为6.2六、 加工下述零件,以B面定位,加工表面A,保证尺寸100.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。(8分)L七、 根据所学知识,列出提高零件加工质量的措施。(10分)提高加工精度的措施:减少误差,误差补偿,误差分组,误差转移,就地加工,误差平均,误差控制。 提高表面质量措施:
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