生产管理中的生产技术准备管理

1、生产管理中的生产技术准备管理 一、生产技术预备概述 1 生产技术预备的内容 （1） 开发研究阶段，依据产品特点、企业技术力气和市场状况等因素，采用各种不同的策略组织开发新产品。 （2） 设计试制阶段，在开发研究的基础上，由生产主管组织设计试制出样机（或样品）。 （3） 生产预备阶段，完成从样机试制向正式生产的过渡。 2 生产技术预备的任务 （1） 以最快的速度、最少的费用开发适销对路的产品； （2） 做好企业产品、技术和生产方式新旧交替的预备工作，实现有条不紊的转变； （3） 提高企业的生产技术水平和经济效益。 二、设计预备 1 设计预备的任务和方式 生产主管在设计预备工作中的主要任务是：为新

2、产品的生产或老产品的改进供应高质量的图纸和技术文件。可以采用的方式包括新产品自行设计、老产品改进设计、重复上场产品的检查以及测绘。 2 设计预备的阶段和内容 （1） 编制技术任务书（或技术建议书），即对新产品进行选型，选择设计的最佳方案。 （2） 技术设计的组织，即确定新产品的详细结构、技术要求、技术经济指标和主要零部件的尺寸、材料和质量等。 （3） 工作图设计的组织，即开头设计和绘制施工所需要的全套图纸和技术文件。 3 提高设计水平的要求 （1） 合理确定设计程序，本着科学态度按部就班地进行。 （2） 提高产品设计的三化水平，即标准化、通用化和系列化。 （3） 采用成组技术。 （4） 采用价

3、值工程，以最低的成本实现产品的必要功能。 （5） 选用原材料，立足于本国资源的特点，从本国的实际状况动身。 三、工艺预备 工艺预备，是在保证产品符合设计的前提下，确定使产品顺当生产的制造方法和技术装备的预备工作。工艺预备的内容包括以下的内容： （1） 产品图纸的工艺分析与审查； （2） 制定产品的工艺方案； （3） 编制工艺规程； （4） 设计和制造工艺装备； （5） 制定产品的材料消耗定额和工时定额。 四、编制生产技术预备计划 1 生产技术预备计划的种类和内容 生产主管可以依据不同的标志，将生产技术预备计划分成以下的几种类型： （1） 企业年度生产技术预备综合计划，是由生产主管直接负责编制的

4、，是企业在计划年度内发展新产品、改进老产品的全部生产技术预备工作的综合性概略计划。 （2） 产品生产技术预备进度计划，是在企业年度生产技术预备综合计划的基础上，以一种产品或一项定货为单位编制的。 （3） 预备科室（车间）的工作计划，由本单位的计划员负责编制，具体确定设计科在计划期内应完成的工作项目、工作总量、每一预备工作项目的衔接关系。 2 生产技术预备计划的编制 （1） 生产技术预备工作量、劳动量和周期。生产技术预备的工作量是以实物表示的各项预备工作的数量。生产技术预备工作的劳动量是以人时表示的工作量，表示需要具有一定技能的预备工作人员、工作多少时间才能完成某项预备工作。生产技术预备工作的周期TQ/（P×t×K）+F。其中Q为预备工作的劳动量（人时），P为同时参与该项工作的人数（人），t为每日工作小时数（时），K为参与工作的人平均定额完成系数，F为考虑用于审查、批准、会签和其他原因的附加时间。 （2） 生产技术预备计划编制程序。首先由生产技术预备室（组）确定各阶段预备工作的周期，编制计划草案，发至各科室和车间。各车间进行争论，上报技术预备室，由技术预备室将意见提交生产主管，再经厂长批准下达。最终各车间依据正式下达的计划，编制本单位的年度生产技术预备工作计划。 3 生产技术预备计划执行的掌握 为了