2024版公路工程工艺工序标准化手册-交通分册

二〇二三年十二月I 13.1.2标线涂料要求....................................................................................................................8 13.1.3反光玻璃珠材料要求........................................................................................................8 13.2施工工艺流程................................................................................................................................8 13.3施工工艺........................................................................................................................................8 33.3.1施工准备............................................................................................................................8 33.3.2测量、放样........................................................................................................................9 33.3.3喷底油、加热涂料............................................................................................................9 33.3.4施划标线、撒玻璃珠........................................................................................................9 33.3.5调整接头段落..................................................................................................................10 43.3.6清理现场并交验..............................................................................................................10 43.4控制要点......................................................................................................................................10 43.5质量评定标准..............................................................................................................................10 43.5.1基本要求..........................................................................................................................10 53.5.2实测项目..........................................................................................................................10 53.5.3外观质量..........................................................................................................................11 54.波形梁钢护栏.......................................................................................................................................12 54.1概述..............................................................................................................................................12 64.2施工工艺流程..............................................................................................................................12 64.3施工工艺......................................................................................................................................12 64.3.1施工准备..........................................................................................................................12 74.3.2立柱放样..........................................................................................................................13 74.3.3立柱施工..........................................................................................................................13 74.3.4防阻块、托架、横隔梁的安装......................................................................................14 74.3.5波形板的安装..................................................................................................................14 84.3.6端头梁安装......................................................................................................................15 17 1（1）开工前由总工程师组织图纸会审，充分理解设计意图，消除施工图差错漏项，形成图纸（2）技术管理人员提前熟悉图纸，了解工程特点的设计意图，找出需要解决的问题，制定解（3）图纸审核要全体技术人员参与，不能局限于几个人，要注意全面的领会设计意图，不要（1）一级交底：项目总工对工程部长进行交底，对技术复杂的重点工程、重点部位、重点工（1）试验人员要阅读设计文件、图纸和标书，了解总体概况，同时要征询业主和当地质量监2出口设置企业标识标牌。项目部各功能分区平面示意图及指路导向牌，合理分室，标识标牌齐全、3、施工前做好安全标志标牌的准备，按照标准间距摆放安全锥，施工地点前后摆放距离提示3标牌、立柱制作标牌、立柱制作开挖基坑立柱预埋件制作及安装钢筋加工及安装浇筑混凝土拆除模板、混凝土养生、基坑回填安装立柱、标牌校核调整并紧固浇筑包封层混凝土清理现场并交验施工准备工作测量、放样1、施工前应对设计文件提出的方案现场核查，结合类似工程经验，对设计方案进行优化、完43、施工前检查、核对桥梁、隧道段的交通标志基础是否预4、施工所需各种材料已进场，材料进场应组织验收，材料性能应符合相关标准规范要求，相1台2台3台4套5台6辆7辆8辆9套台1吨23吨47、在施工范围内，所用钢筋等材料应摆放整齐，对已施工的路肩土进行保护，如有破坏凹陷2、标志定位时应保证各类交通标志的横向位置任何部分均不得侵入公路建筑限界内，其中柱式板的内边缘、悬臂式标志和门架式标志的立柱内边缘距3、基坑开挖前须准确放样。标志基础浇筑前须对基坑的承载力进行检测，如基础承载力不能1、标志板面的制作应根据板面总量及型号，统筹进行裁料和拼装，杜绝浪费。板面的拼接应2、立柱的加工同理统筹进行材料安排，充分考虑悬臂和门架的用料，提前做好施工平台及支3、法兰盘及预埋螺栓的定位应准备和牢固，法兰宜采用吊挂安装，法兰盘与预埋螺栓采用螺54、模板的采用应根据实际情况，体积大，且埋深浅的位置采用钢膜，防止胀模；其他小基础1、基础混凝土就地现浇。基坑开挖后应及时浇筑混凝土，基础回填土时，应分层夯实。雨季2、在浇筑混凝土时，基底法兰盘的位置应与混凝土基础对中，并将其嵌入混凝土基础，其上1、标志面板吊装前，项目部工程技术人员先对立柱和基座几何尺寸、外观质量、地脚螺栓和3、立柱的竖直度应满足设计及规范要求，安装时采用铅坠进行测量，采用垫片进行纠偏，偏63、在标志牌标志立柱施工时，对于路侧单、双柱标志，其板面底边与路缘石外缘高差不小于5、门架标志结构采用装配式施工，整个安装过程应以高空作业车为工具，禁止施工人员在门6、吊装过程中需避免板面大幅度摆动，以免擦伤反光膜，应特别注意标志不要与既有电线发7、路侧安装时，为避免标志面眩光对驾驶人的影响，标志板面的法线应与公路中心线平行或成一定角度，禁令标志和指示标志为0°~45°,指路标志和警告标志为0°~10°。门架安装时标志板可前倾0°~10°。9、标志安装完毕后，应进行板面平整度、安装角度进行检查，以确认在白天和夜间条件下标2、标志底板应根据设计尺寸在工厂加工成型。框架刚度必须满足设计要求。采用网格式框架7、线性诱导标志的安装角度及位置，应根据驾驶员视线要求进行调整，以求最佳线性诱导效71、标志的设置位置及安装角度应符合设计文件的要求，施工质量控制标准满3、标志面在夜间车灯照射下，底色和字符应清晰明亮、颜色均匀，不应出现明暗不均和影响6、所有钢构件防腐层应均匀、颜色一致，不得有流挂、滴瘤或多余结块，镀件表面应无漏镀-2)234354681、热熔型材料的施工要求：热熔型涂料主要用于高速公路及城市道路，涂膜外观干燥后应无2、水性涂料的施工要求：粘度应在规定范围之间，容器中状态应无结块、结皮现象，易于搅喷底油喷底油加热涂料划标线、撒玻璃珠调整清理现场并交验施工准备工作测量、放样（1）施工前应对设计文件提出的方案现场核查，结合类似工程经验，对设计方案进行优9（3）标线作业开始前，施工单位将按监理工程师的指令，施划试验段标线，以此检验涂料配方（包括玻璃珠用量）是否满足图纸要求以及施工机具和工艺1台2台3台4台5台1吨2吨（5）标线施划过程中，将采取必要的交通安全措施，设立适当的警示标志，阻止车辆及行人（6）在水泥砼行车道上施划标线之前，先按照出厂说明书的要求，在水泥砼上涂刷一层与标（7）标线的颜色、宽度、虚线长及间隔、双标线的间隔、特殊标线的图案、标记等尺寸均符根据图纸要求，放样、打点，并复查，在正确的前提下，拉线或弹线。对于导流线（斑马线）持清洁和干燥。底油的涂布距施划位置的不应过远，防止尘土污染；同时加热涂料、清理热熔釜、4、在刮涂后，使用玻璃微珠撒布器，立即将璃微珠均匀地撒布在刚刮涂出的标线涂料上。做到：撒布均匀、粘结牢固、逆反射系数符合设计要求。施工中应定时清理撒布器，5、熔融的涂料经划线车的小釜放入料斗，根据放样线，均匀地将涂料刮涂在底层胶漆干燥的1、标线的施划环境应满足一定温度要求，施工宜安排在夏季。施工时气温必须高于露点3℃项次12点突起型45-2非雨夜反光标线ⅠⅡⅢⅣ材料抽检桥上法兰固定钻孔（6）施工技术标准，依据施工图纸技术要求。施工采用打入法，立柱标高应符合图纸要求，打入时不得损坏立柱端部。护栏端头处采用挖埋法形粱钢护栏立柱、护栏板、防阻块、及端头构件均采用防腐工艺。钢护栏的连接件、螺栓、螺母、1、施工之前应根据设计图纸进行立柱放样，并以桥梁、涵2、放样后应调查每根立柱下的地基状况，如遇地下管线、泄水管等或涵洞顶部埋土深度不足3、涵洞、通道等顶部的护栏立柱的基础应作预先处理。立4、埋设立柱施工时，首先确定立柱基坑的开挖位置，浇筑基础混凝土达到规定标高时，应对1、采用打入法施工：施工时先根据测量标高，计算每根立柱实际打入的深度，再进行复核校2、立柱接近打入深度时，要控制好锤头的压力大小，以确保立柱准确埋入规定标高位置。打3、立柱的打入要与图纸相符，并与道路线形一致。如立柱打入困难可采用钻孔法或者开挖法相同材料分层夯实，每层厚不得超过15cm。7、立柱打入横梁中心位置：在测量放线时，先计算出立柱需要打入的绝对高度，认真填写测分带护栏横梁中心相对于路缘石顶面高度为60cm；路侧护栏横梁中心相对于路缘石顶面高度为2、设有横隔梁的中央分隔带护栏，应在立柱准确定位后安装横隔梁。在护栏板安装前，横隔1、护栏板应通过拼接螺栓相互连接成纵向横梁，并由连接螺栓固定于防阻块、托架或横隔梁4、所有的连接螺栓及拼接螺栓应在护栏的线形达到规定要求时才能拧紧。终拧扭矩应符合下5、波形梁的安装宜在路面施工完成并经驻地监理工程师同意后进行。先进行试验段安装，取得经验后并经监理工程师同意再全线安装。波形梁的搭接方向应6、安装拼接螺栓：当护栏的线形满足要求时，拧紧连接螺栓和拼接螺栓。安装后的波形梁应12341、各类护栏端头应通过拼接螺栓与护栏板牢固连接，拼接螺栓必须采用高强螺栓。防撞等级2、路侧护栏起、讫点应安装分设型圆头式端头或地锚式端头，分合流三角端安装组合型圆头1、立柱不能有明显的扭转、不能焊接加长、端部的毛刺必须清楚。立柱放样应该与公路上的2、无论采用任何方法安装波形梁护栏，承包人应尽量避免损坏路面及埋设的管线设施。波形3、施工过程中注意成品保护，打桩机不应挤压路缘石，严禁柴油滴落路面上，设置于路侧的4、波形梁护栏板一般应采用连续滚夹成型。波形梁护栏版的螺栓孔应定位准确，每一端部所9、护栏防阻块不能有明显扭转，切口应该垂直，端部毛刺应清除。焊接缝应光滑平整，焊接4、波形梁护栏各构件的安装应满足设计要求并符合施工技术规范的规定，波形梁板、立柱和定块定3456781涂层厚度(μm）材料检验材料检验（3）即可在在构造物的准确位置部位正式安装模板，在模板安装过程中，首先在护栏钢筋底（1）模板安装前涂刷脱模剂，便于后期拆模。组合定型钢模板应确保模板刚度；严格控制模（3）即可在在构造物的准确位置部位正式安装模板，在模板安装过程中，首先在护栏钢筋底“一边走一边造”，“滑模”施工每天可推进2方面更是有所提升，滑模施工通过滑模摊铺机配备的电脑系统、传感系统控制浇注混凝土的方式，1、混凝土护栏地基承载力应满足设计要求，施工质量控制标准满足《公路工程质量检验评定123求6道路中心线、车道分界线、道路边缘线；也可用来标记弯道、进出口匝道、导流标线、道路变窄、在突起路标定位点，依据图纸采用冲击钻钻孔或水钻钻孔，孔的深度略大于路标的钉脚高度。为2-3kg，胶体要搅拌均匀，色泽一致。用胶要适中1、安装在标线上的突起路标，重点控制粘接强度，胶粘剂适中，路标受到碾压时2、路面应平整，这样导致的直接后果就是突起路标受力不均匀，突起路标所承受的压力几乎3、突起路标安装位置应清理干净，突起路标的牢固程度受其间的灰尘影响，灰尘会吸附胶水4、胶水用量不够或者用量过多，用量不够，会降低突起路标粘结的牢固程度，降低其使用寿5、胶水涂抹不均匀，安装突起路标时，胶水不仅要用量适度，还要涂抹均匀，才能保证突起6、环氧树脂胶水调配时环境温度不够，环氧树脂胶水为双组份胶，胶水和固化剂要按照一定的比例配比，并经均匀搅拌后才能发挥起功效。但7、拿捏突起路标时一定要拿捏没有反光片的那两边，以免胶水粘附反光片从而影响反光片的8、突起路标安装孔位浅、孔位细，这主要是针对铸铝带脚突起路标，铸铝带脚突起路标因其过浅或者过细，导致孔位四周向上隆起，突起路标底面不能与路面充分接触，影响粘结的牢固性。9、安装后胶水固化的时间不够，突起路标安装后，胶水需要一段时间固化，才能把突起路标1安装角度(°)231、突起路标外观美观，尺寸符合有关规定要求，表面光滑，不得有尖角、毛刺存在，表面无2、突起路标纵向安装应直线，不得出现折现。曲线段的突起路标应与道路曲线相吻合，线形材料检验材料检验测量放样调螺栓/钻孔材料检验测量放样人工开挖埋设立柱浇筑混凝土附着式轮廓标柱式轮廓标竣工验收施工准备（1）由项目总工组织工程技术人员对施工技术规范进行学习，对施工图纸进行会审，并进行施工技术交底。由专职安全工程师组织参建人员对施工安全规程进行学习，并进行安全技术交底。（2）对施工管理人员及机械操作手进行上岗前的岗位培训，保证人人掌握施工工艺、操作方（1）根据建设单位提供的资料，组织有关人员对施工现场进行全面深入的调查；应熟悉现场（2）应根据工程规模、环境条件，修筑临时施工道路。临时施工道路应满足施工机械调运和（3）应根据政府有关安全、文明施工生产的法规规定，结合工程特点、现场环境条件，搭建人工开挖基础，采用土模施工时，开挖宽度要大于设计宽度2cm在突起路标定位点，依据图纸采用冲击钻钻孔或水钻钻孔，孔的深度略大于路标的钉脚高度。1安装角度(°)231、轮廓标的各部分应成型完整，不应有明显的划伤、裂纹、缺陷或损坏。金属支架、底板的2、柱式轮廓标的外表面应平整光滑，无明显凹陷或变形等缺陷。普通柱式轮廓标的柱体表面（1）开工前，应组织学习设计文件及相应技术标准，对施工设计图纸及相关施工资料进行复14117（2）根据政府有关安全、文明施工生产的法规规定，结合工程特点制定施工管理措施。结合3、支架、螺栓、螺母、垫圈采用热浸镀锌处理，镀锌量满足设计要求，工艺按现行《公路交3、路基段防眩设施位置确定以后，应详细了解地下管线、构造物的位置，以便进行合理的处1、根据施工图并以桥梁、通道、涵洞、通道、立体交叉处等为控制点，按照图纸的尺寸开挖2、混凝土护栏段：支架可通过混凝土护栏顶部的预埋件及连接件安装在混凝土护栏上。未设3、波形梁护栏段：根据设计图纸通过连接件安装支架，并牢固的固定在波形梁护栏上。施工4、小桥、通道桥段：根据混凝土预埋件或钻孔固定支架，支架间距、高设计要求并符合施工技术规范的规定，施工质量控制标准满足《公路工程质量检验评定标准234实行全部控制出入，在项目路段用地界线以内20～50cm处设2、所有钢构件均应进行防腐处理。除设计文件另行规定外，防腐处理均应满足现行《高速公路交通工程钢构件防腐技术条件》技术标准的规定。螺材料检验材料检验（1）施工前应对设计文件提出的方案现场核查，结合类似工程经验，对设计方案进行优1台2台3辆4把5把6套1套2米3根4套（2）在施工范围内，所用施工材料摆放整齐，隔离栅所在位置应进行场地清理，软基应进行1、隔离栅宜尽早实施。定出立柱的中心线，然后按设计图的柱距尺寸，量出柱位，每个柱位2、在放样和定位工作完成的基础上，根据设计文件的要求开挖基坑或钻孔，深度应符合设计3、立柱混凝土基础现场浇筑时，开挖基坑必须满足设计尺寸要求，基坑底不得有虚土，经质4、预制混凝土基础应集中预制，也可将立柱与混凝土基础制作成整体结构，现场直接安装到5、应严格检查立柱就位后的垂直度和立柱高程，以保证网片安装的质量和隔离栅安装完毕后6、立柱的安装顺序：先埋两端的立柱。立柱放入基坑后，检查柱顶标高，并用临时支撑固定7、现浇立柱基础混凝土必须采用拌和设备集中拌和；运输时不得污染既有工程；废弃混凝土8、对预制的混凝土立柱和基础，在运输及装卸时应避免立柱折断或摔坏边角。装车时，层数9、立柱的平顺度和高度的控制，施工前利用钢筋制作简易的模具控制立柱的间距，施工中采5、山区岩层地段隔离栅设置时，硬质岩层地段可采用钻孔灌浆埋设隔离栅立柱；地形起伏过8、隔离设施的封闭应严密、牢固，特别是在过涵洞水沟、通道、下穿桥梁时的围封，要根据123452、镀锌层表面应具有均匀完整的