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文档简介

1、生产计划连续批量生产过程 制订生产计划，只是实现企业经营目的的基础活动。使生产计划得到有效实施，才能切实使企业为客户供应满足的产品，才是企业创造价值获得利益的最终手段。为确保生产计划的精确实施，管理人员必需严格监督和掌握生产计划的执行过程，并做好生产作业的安排工作，使生产计划能够切实落地。 连续生产过程实际就是批量生产过程。在批量生产的作业过程中，必需合理支配生产进度，做好资源规划管理，以维持生产过程的持续进行。 一、批量生产的资源管理 企业现存的生产资源是有限的。假如资源不能够得到准时补充，就可能导致生产过程的中断。这不仅会损害企业的信誉，还会给后续生产计划的制订工作带来许多不便。为确保生产

2、资源的准时供应，仓储人员和选购人员应做好以下方面工作。 1、按时盘点计划中所需的材料数量和种类，特殊是关键产品（经常生产、产量大、客户需求量大的产品）的外协件和自制件要确保准时供应。 2、确保在一家供应商出现断货时，企业可以利用其他渠道保证货源的充分。 3、在生产资源不足时，要根据经济性原理对资源进行安排，如将资源安排给利润最高的产品。 4、就近选购，缩短选购的提前期，降低存储费用。 5、通过经济批量订货进行选购，以降低选购成本。 二、批量生产的作业过程掌握 生产作业过程的掌握，主要从四方面内容入手，即数量掌握、质量掌握、成本掌握和作业方法掌握。下面我们针对详细方法对掌握内容等加以介绍。 1.

3、数量掌握 进行数量掌握的方法主要包括生产总量掌握、阶段总量掌握及零部件配套生产掌握等。数量掌握方法的分类如下表所示。 2.质量掌握 批量生产质量掌握的主要内容，如下表所示。 3.成本掌握 生产成本主要包括制造成本和期间费用。制造成本是指直接材料、直接人工和其他直接制造费用；期间费用是指与生产没有直接关系的管理费用等。成本掌握的详细内容如下表所示。 4.作业方法掌握 实施作业方法掌握的前提是科学编写相关的作业说明书等文件，并跟踪监督生产线的实施状况。作业管理人员要严格依照作业说明书的要求对员工的作业过程进行掌握，对于不明确的操作不当之处，要在沟通协调后解决；对于明显的不当操作，要当面指出，必要时，要示范操作批量生

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