生产技术准备工作的五点内容及任务

1、生产技术准备工作的五点内容及任务 生产技术预备是企业为开发新产品、改进老产品，在投入正常生产之前所做的一系列生产技术上的预备工作。生产技术预备工作的五点内容及任务如下所示： 一、产品设计预备 产品设计预备是为新产品的制造供应完整、统一、标准的产品图纸和技术文件，是技术预备的重要环节。其主要工作包括：编制技术任务书（或建议书）、进行技术设计和工作图设计等。 设计任务书是指导产品设计的基础性文件。编制技术任务书是产品设计的开头阶段，它的主要任务是对新产品进行选型，确定最佳设计方案。 复杂和重要的新产品，编制技术任务书后，还应增加初步设计阶段，以保证新产品的质量和性能。技术设计是产品的定型阶段，是依

2、据批准的设计任务书（或建议书）进一步确定总体和部件的结构、尺寸、协作关系和技术条件。工作图设计是产品设计的最终阶段，是在技术设计的基础上，设计和编制施工所需要的全套图纸和使用的技术文件。 二、生产工艺预备 生产工艺预备是为实现产品设计要求而确定的制造方法与工艺装备的一种技术预备工作，主要包括： 1、产品图纸的工艺分析和审查。产品图纸的工艺分析和审查是与技术设计和工作图设计平行进行的预备工作，其目的在于保证产品结构符合工艺性和制造经济性要求。工艺分析和审查的主要内容有： 审查产品结构的继承性，零、部件的标准化和通用化程度。 审查产品结构是否与生产类型相适应（即是否有较好的结构工艺性），产品的零、

3、部件制造与装配是否便利经济。 审查产品结构在现有设备与技术条件下的可行性。 审查所用材料是否符合标准化、通用化的要求，是否经济合理。 2、工艺方案的制定。工艺方案的制定是在产品图纸的工艺分析与审查后，依据工作图、产品技术条件、精度、强度、检验标准等制定的。它是制定工艺规程、设计与修改工艺预备的指导性技术文件，一般包括下列内容： 依据设计要求，确定产品所采取的工艺原则，规定工艺预备的特别要求。 规定新产品从试制过渡到成批或大量生产应达到的质量要求，以及劳动量与材料利用率等各项经济指标。 列出产品的各类加工关键、必需具备的物质条件和所采用的措施、进度要求以及负责单位。 确定工艺路线，规定产品零件加

4、工的车间划分原则和零件分布状况。 确定工艺装备系数。 经济效果分析比较。 3、工艺规程的编制。工艺规程是指导工人进行技术操作的基本文件，是企业支配计划、进行生产调度、确定劳动组织、进行技术检查与材料供应等各项工作的主要依据。一般企业的工艺规程有3种基本形式： 过程卡片。它是零件在整个加工过程中的一般性记载，说明零件加工的全部工艺路线和进行加工所经过的车间、工序、使用设备、工艺装备，也注明有关工时状况。过程卡片是企业最基本的工艺规程。 工艺卡片。它是以零件的每个工艺阶段来编制的，主要包括：毛坯种类、尺寸、零件草图、各工序加工顺序、所用设备、工艺装备、工时定额、材料消耗定额等。工艺卡片的操作指导性较强，有的车间主要工艺操作依据就是工艺卡片。 工序卡片。它是最基础的工艺规程，是按零件加工的每一道工序来进行编制的，包括：零件加工草图、每一步操作方法、使用设备、工艺装备、工时定额、