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文档简介

1、两段煤气发生炉煤气站操作(一)投产前应具备以下条件1、验收两段炉出厂合格证。2、煤气站供水、 供汽、 供气以及输送煤气的管网, 输 送压力 > 1Kg/c ?的要进行压力试验;< 1 Kg/c ?勺要进行气密 性试验 ,写出压力 试验和气密性试验的报告。3、消防系统验收报告。4、煤气站使用合格证。5、5、经过培训考试,考试合格勺煤气操作人员、化验人 员。(二)冷态单机试车和联动试车1 、上煤系统进行空载和加载运行 ,达到连续、 可靠供煤要求。2、下煤装置 (炉上加料装置 )升降灵活、关闭严密,煤位计量 要准确、 可靠。3、两段炉勺底部、顶部煤气调节阀必须转动灵活,调节准确。4、炉栅

2、和灰盘一起转动勺出灰形式,其传动系统,无论是 机械传动 或液压传动,或无灰盘仅炉栅传动、带出渣机的 出灰形式,都必 须先进行无负荷试运转,运行平稳无噪音, 然后加入相当于正常 生产量和粒度的灰渣进行运行,必须 达到出灰顺利,运转正常。5、工艺风机 ,加压风机要试运行 ,并测定其压力流量及电流 值,测定结果必须符合该型号风机的示性曲线。6、生产净化煤气系统中的电捕焦油器和电捕轻油器要进行 空载通电 试验 ,并测定其最高电压及最大电流值,是否达到设计值 ,如达不 到,则要进一步调整电晕丝和极板的相对位 置,直到达到设计要 求为止 ,以保证除油效率不低于 98%。7、两段炉、旋风除尘器、旋风除油器、

3、列管冷却器、风冷 器(急冷 器) 、间冷器、电捕焦油器、电捕轻油器、隔离 水封等及管道应 保证严密性、水封正常。检查钟罩阀,防 爆阀、放散管等,须安 全可靠。8、对新砌或大修后的煤气炉,需用压缩空气吹扫炉内耐火 砖立式通 道和环形通道的积灰,确认无积灰止。检查炉体 衬砖是否完整、 严密,如有裂缝应进行填补。9、落实自来水、软化水、循环水、煤、风、蒸汽等能保证供给。检 查水位表、压力表、安全阀、进水阀门等是否灵 活好用。往煤气 炉水套、 列管冷却器中注入软化水, 水 位到汽包水位表 1/21/3处,向灰盘、钟罩阀、上段旋风 除油器及其它水封中注水,并将二个高位水箱 (软化水水箱和水封用水水箱)

4、注满水, 以作备用。 准备好操作用 的钎子,手钳等工具。10、生产净化煤气系统中的储气柜,要做升降试验 , 并严格检查进气管 上止回用的钟罩阀 ,电动或手动钟罩阀的动作必须 灵敏、可靠。11、生产净化煤气系统中的脱硫装置,要充水检查调节水封的高度 , 必须满足脱硫塔脱线或在线时切断和贯通用的要求 要充水检查 安全水封的高度 ,必须达到保证脱硫系统安全运 行的要求。 1 2 、对于两段炉的灰盘、炉栅及加煤装置的驱 动是通过液压站来完成 的。液压驱动系统在驱动加煤阀和 灰盘单机试车的同时,对液压 驱动系统也进行了全面检查, 单机试车合格也表明了液压驱动系 统运行符合工艺要求。13、采用两段炉生产净

5、化煤气时,要有酚水焚烧装置,焚烧 系统安装 3 淄博义升环保设备有限公司编制 两段炉煤气 站操作说明书 完毕后,要进行单机试车,以保证投产后全 部消化煤气站所产生 的酚水。14、对于自动化程度较高的煤气站,采用可编程序控制进行程序控制, 控制程序输入后,必须进行模拟试验,以保 证煤气站投料后,运 行安全、正常。 人工操作的煤气站, 测量仪表也必须齐全,一切指示仪表和 自动控制系统应检 查、校正,达到灵敏可靠。所有仪表必须经过 计量部门核 对后,方可使用。15、全站电气设备及供电系统良好 ,处于随时可投入运行的 程度 ,检查 气体分析仪器及附件, 清洗干净后, 配制新药液。16、两段炉煤气站,

6、一般设有强电控制中心, 对各动力设 备既可摇控。 又可现场操作,在单机试车的同时,应检查 两者的操作可靠性。17、联动试车: 17.1 采用两段炉生产热煤气的煤气站 ,通过单机试车合格 ,既 可点火 烘炉。17.2 采用两段炉生产净化煤气的煤气站 ,在单机试车的基础 上 ,必须 进行联动试车。联动试车是全系统的设备按程序依 次开动。操作 人员各就各位,按照设备的技术参数进行调 整,检查各处水封的 安全性、设备之间相互配合和连锁性 能。检查供水(工业用水、 软化水) 、供气(仪表用) 、 供汽(蒸汽) 、供电等情况,必须满 足生产的需求量。联动试车只要正常连续运行 2 小时既视为合格, 上述 准

7、备工作完成、证明完全具备点炉条件时,方可烘炉。(三)烘炉两段煤气发生炉,有的部位砌筑耐火材料,有的需要浇 注耐火混凝土,有的部位是加热水套,因此,在烘炉前,应 首先制定烘炉升温 曲线和操作要点,然后进行烘炉。1、制定烘炉曲线时,要注意:炉体砌筑的耐火材料和浇注 耐火材料混凝土的水分含量;选用耐火材料和浇注耐火混凝 土的材质及其热 稳定性;施工季节和施工时的气候。2、无耐火材料和耐火混凝土的煤气炉,不需要烘炉;只有炉顶为耐火 材料混凝土的煤气炉,烘炉时间为13天,两段煤气炉因砌耐火 材料比较大,烘炉时间为 4天;对 于冷备炉,即使耐火材料砌筑 量较大,由于曾经使用过, 水分含量很少,耐火砖的残余收缩已接近“0值”,烘炉时间为 12 天。3、烘炉前应作好下列工作:3.1 将水夹套充注软化水 ,其水位达到规定水位。灰盘注入工 业水 3.2 将炉内底部填充粒度为 20 60 ? 的炉渣( 12t) ,填充高度以高 出炉篦最顶部 1 50 250 ?为宜,在 渣层上放置引燃物(废的油棉 纱等物)。3.3 堆放木柴在渣层上面装入约 800 1000 ? 高的干劈柴, 要一层一层 分别装好,木柴底部砌成四个通风道, 最上层 均

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