喷啉系统安装施工技术要点及要求

1、喷啉系统安装施工技术要点及要求一、材料要求镀锌管、喷头、报警阀、压力开关、水流指示器二、施工工艺三、验收标准自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-2005、火 灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-2007、建筑给 水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002四、施工要点1 、管网安装1.1 消防压力管道的管材采用丝扣连接的。加工的管子螺纹 应规整，镀锌管及管件的镀锌层不得有损坏；管子宜采用机 械切割面不得有飞边、毛刺。1.2 消防压力管道的管材采用卡箍连接1.2.1 轧槽之前必须检查轧轮规格与所轧钢管尺寸是否匹配；1.2.2 轧槽时应使钢管中心线与轧轮轴线平行

2、，轧轮速度不 宜过快，手动液压装置均匀用力；1.2.3 使用开孔机开孔前，要依据所开孔径的大小选择合适 的圆锯，把开孔机与管道用锁链锁紧，降低开孔时圆锯的振 动；1.2.4 开孔时最好让开孔机朝上，即管道开口向下，这样可 防止因铁悄掉进管内，而增加管道冲洗难度。1.3管道的安装做到横平竖直，管道宜有0.002的坡度。1.4管道支（吊）架、防晃架制作安装管道支（吊）架之间的距离不应大于下表公称管径（mm）253240507080100125150200250间距3.4.4.5.06.6.6.7.8.9.11.(m)5050050050管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果； 管道支架、吊

3、架与喷头之间的距离不宜小于300mm与末端喷头之间的距离不宜大于 750mm配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于 1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m ；当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；1. 4.4竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.51.8m。2、喷啉头安装2.1喷头安装应在系统管网试压、冲洗合格后进行。2.2喷头在安装前检查喷头有无破损，喷头与管道连接时松 紧度，安装位置要按设

4、计图纸和规定施工。2.3安装喷头，不得对喷头进行拆装、改动，并严格禁止给 喷头附加任何装饰涂料层。2.4安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。2.5喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距 离应符合设计要求；2.6当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2 m的通风管道腹面时，喷头高于梁底通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表的规定：喷头与梁、通风管道的水平喷头溅水盘高于梁底、通风距离(mm )管道腹面的最大距离（:mm)300600256007505075090075900 /10501001050120015012001350180135015002301500168028

5、0168018303602.7当通风管道宽度大于1.2 m时，喷头应安装在其腹面以2.8当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平 距离和最小垂直距离应符合下表要求：水平距离152230375456075>（mm）050000900最小垂直距离751015200233133450（mm）006363、水流指示器安装3.1系统管道水压试验、冲洗合格后安装水流指示器。水流 指示器安装在防火分区配水管的信号阀门后，并保证其前后 直线段有5D以上距离；3.2水流指示器的浆片垂直于管道，动作方向与水流方向一致；3.3安装的水流指示器的浆片动作灵活，不允许与管道有任 何磨擦接触；4、湿式报警阀

6、组安装要求：4.1自动喷水灭火系统报警阀组安装，首先应安装水源控制阀、报警阀，再进行报警阀辅助管道的连接；4.2水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向 一致；4.3报警阀应安装距地面高度宜为1.2m，应确保二侧距墙不小于0.50m，正面距墙不小于 1.2m ；4.4 湿式报警阀前后管道中能顺利充满水；压力波动时，警 铃不发生误报警；4.5 压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；4.6 排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；4.7 水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可 靠的锁定设施；4.8 报警水流通路上的过滤器应安装在延时器前，而且是便 于排渣操作的位置；4.9 湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及 时动作；当延时不超过 90s 后，水力警铃应发出报警信号， 水流指示器应输出报警电信号，压力开头接通电路报警，并 应启动消防水泵。5、系统调试5.1 试压用的压力表不少于两只；精度不应低于 1.5 级，量程应为试验压力值的1.52倍；5.2 对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离 或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应作 明显标志，并记录临