二级保养工艺流程

1、二级保养工艺流程保修项目保修内容及次序测检手段及工艺流程车辆在保养日前 天进行清洁车厢内 外卫生工作。(车队)清洁车底大梁，底 盘各总成件和发动机舱的泥污。(1)由检验员进行保养前检验。动检、目测、记进场(2)按规定要求进行支承车辆，固定良录。保养好，安全可靠。电动千斤顶、专(3)对各部总成进行保养。用承车凳(1)拆卸轮胎(含备用胎)专用拆胎机目(2)解体轮胎，检查内外轮胎，测量测，手检，记录轮胎花纹高度。手工操作。?(3)按技术要求检查轮胎钢圈及锁环，螺丝拧紧对角上轮 胎并进行清洁除锈，涂黑漆。分两次紧固保养(4) 装合轮胎，按技术要求进行充气。(5) 对轮胎进行调位，互换。(6) 检查备胎

2、架，安装备胎应牢固。(7) 车轮制动器保养完工后，装回轮胎保修项目保修内容及次序测检手段及工艺流程1. 检查、清洁曲轴箱（特殊机型除自制专用摇柄套外）。筒。先用柴油清洗后检查曲轴箱内油渣，并清洁干净。用水清洗。按技术要求检查曲轴轴承、连杆轴先用千分尺测量，承松紧度。及调校，再用扭力-清洁机油集滤器。板手按规定扭矩?发更换曲轴箱垫床，装回曲轴箱。紧固。动 机更换滤蕊。柴油清洗保养拆下火花塞或喷油器，检查各缸自制摇柄筒及呆压力。板手。CD级润滑油。气压表：汽油机0.85MPa ;柴油机：3.0MPa保修项目保修内容及次序测检手段及工艺流程发动机2 .拆检、清洁机油滤清器(粗、细), 次性机油滤清器

3、除外。(1 )拆洗机油滤清器内外各部件， 并按技术要求检查滤清器壳及其转子。(2)更换滤蕊。(3 )装合机油滤清器(粗、细)。手工、柴油清洗。部分3 .拆检空气滤清器：(1 )拆卸空气滤清器，清洁内外壳 并检查壳体。(2) 更换滤蕊。(3) 装合滤清器(4 )检查进气管道的严密性。手检、目测。油洗、水冲、压缩气吹净。4.拆检清洁喷油器(1) 解体喷油器，清洁各部件(2) 按技术要求检查壳体、针阀和 调压装置。(3) 装合后按标准调整喷油压力(4) 装回发动机，检查工作状况用仪表测试喷油压力保修项目保修内容及次序测检手段及工艺流程5 .清洁、检查水泵；加注轴承润滑 油清洁水泵。按技术要求检查风扇

4、皮带，水泵皮 带，松紧度达要求。手感、目测6 .检查空气压缩机(及滤清器)(1 )拆检、清洁空气压缩机滤清器， 清洁滤网。(2)清洁、畅通各气管道。(3 )起动车辆，储气压力在规定时 间内达到指定要求。自制试验台听声及观察风表 以鉴定是否有漏 气。7 .检查水箱、付水箱、水位警报器、 百叶窗、散热器及风扇叶片：(1 )检查各部接头连接情况，百叶 窗转动灵活。(2)各部件齐全，作用良好。(3 )水箱加水达要求，测试水位警 报器。(4 )检查风扇皮带松紧达要求。加油润滑。底检查变速器及离合器总成，更换变速 器润滑油拆卸传动轴中轴承。1.检查清洁离合器总成。离合器总泵、 分泵无漏油现象。(1)调较离

5、合器踏板自由行程，工作行目测，手感检校。先以脚感作为初 检，后动检作确 认。程盘(2)检测离合器，作用良好达要求。2 .拆检、清洁变速箱：(1)清洁变速箱外壳，按技术要求检查部外壳。目测观察，(2)检查变速操纵机构拉杆总成，加添手感检校。最后润滑油。以动检确认。分(3)变速箱试车时应作用良好达要求。(4)更换变速箱齿轮油。3 .检查、清洁传动轴：按技术要求目测观察，加注润滑油。手感检校，记录项目保修内容及次序及工艺流程项目保修内容及次序及工艺流程4 .检查方向系统：(1) 检查、清洁方向垂臂，按技术要求 检查方向垂臂、方向机输出轴花键、槽螺 纹。粉质敲击探 伤目测观察，手 感调校记录。(2) 拆检、清洁横直拉杆总成，按技术 要求检查各部球头、球头接头、球碗、各 拉杆及转向节臂，转向节上臂。(3) 装合横直拉杆总成，锁销(子)及 黄油咀应齐全，加足润滑油。(4) 按技术要求转动方向盘应达要求。