吊篮工程施工方案完整

1、吊篮工程施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）吊篮工程施工方案1 工程概况 :63#楼建筑面积为12501.87卅,建筑15层。标准层为住宅，层 高为2。9 m结构形式为短肢剪力墙结构，外围护采用煤矸石空心砖 墙体，挤塑板外保温。针对本工程特点，主体工程外脚手架采用单排扣件式钢管脚手 架。外墙装饰工程采用吊篮 （ 悬吊篮式工作台 ）。本方案为外装饰作 业脚手架悬吊篮式工作台专项施工方案 .悬挑式脚手架属于建筑业进一步推广应用新技术之一，在高层 建筑施工中，积极慎重地推广。其中吊篮则已成为高层建筑外装饰、 装修作业脚手架的常用形式，其技术也已发展得较为完善。2 吊篮采用的材料及作

2、业环境 悬挑架选用的所有材料均应符合国家标准。根据JGT5999 规范标准要求拟采用钢管为48X 3。5、吊篮脚手板为55 mm厚白松板。 搭设人员必须持有市劳动行政部颁发，操作项目为架子工的特种作 业操作证。确保吊篮工程使用安全可靠。2.1 吊篮采用的材料2。1.1钢管：采用外径48 m,壁厚3。5 m的Q235焊接钢管，材质符合碳素结构钢（GB70 88）的相应规定。2.1 。 2 扣件：十字扣应符合可锻铸铁分类及技术条件 （GB978 67）的可锻铸铁的规定。2.1 。 3 白松木板：板宽 250m, 板厚 55m. 两端使用 1014 号 镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹，破裂和横透疖的木

3、板。手扳葫芦：采用天津市永正牵引设备厂出产的HSS-1.5型钢丝绳手扳葫芦技术参数型号额疋何载手扳力前进手柄往复一 次钢丝绳进程机床自重外型尺寸1.5T1500 kgw 441N> 509.5 kk468X 27X 130 m吊篮框：采用巾16钢筋焊接而成.采用的钢筋、焊条等材料符合国家标准要求。2。1.6钢丝绳：采用6X19直径为9.3 mm的交互捻钢丝绳。使 用前对钢丝绳进行检查，发生断丝、腐蚀、磨损现象不得使用.2.1。 7钢丝绳夹：采用绳夹公称尺寸为 9的钢丝绳夹.2。1。8安全网:篮边立网为密目网.必须是经国家指定监督检验 部门监督允许生产的厂家产品。2.2吊篮的作业环境要求环

4、境温度为-10 C + 4 0C .空气相对湿度不超过90%。2.2。2作业人员工作处，阵风风速w 10。8m/min （六级风）.无大雾、暴雨、大风等恶劣天气。3吊篮设计与搭设3。1悬挑架设计与搭设3.1。1悬挑架采用外径48 m,壁厚3。5 m的Q235焊接钢管搭 设。预埋锚固件,在结构工程顶层梁板混凝土施工时预埋巾10钢筋制做的倒“ U'形预埋件.距女儿墙4。5m间距2mg' in钢筋混凝土栏板预埋件3。1。3两根6m焊接钢管为一组悬挑杆，每组悬挑杆间距 2m.3。1。4在每组悬挑杆后端的上侧，设一道横杆将各组悬挑杆相互连接。横杆从预埋件中穿过，两根悬挑杆在预埋件两侧与横

5、杆用 扣件相连接。3.1。3沿悬挑杆在女儿墙内侧设一根立杆，用一道水平横杆相 互连接。悬挑杆在水平横杆上侧与其用扣件连接。3.1。4在悬挑端设一道横杆，挑出建筑物水平距离0。7m将各 组悬挑杆相互连接.在每组悬挑杆的中间处水平横杆上固定钢丝绳。3。2手扳葫芦的设置手扳葫芦的结构1。松卸手柄2.固定吊钩3.送卸手柄4。导向器5.前进杆6。反向杆7.机壳 8.前进杆垫圈9.拉伸弹簧10.反向杆固定销11.左连杆12.右连杆13。前夹钳14。后夹钳15。夹紧板16。夹子17。侧板18.侧月销每组悬挑杆悬挑一个手扳葫芦，手扳葫芦另一端的钢丝绳与吊篮做牢固连接。3.2。3钢丝绳的固定用钢丝绳夹把夹座扣在

6、钢丝绳的工作段上,U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上。钢丝绳夹的最少数量为3组，其间距 为 5472 mm.3。 2.4 向标牌所示“松卸”方法扳动松卸手柄，直至不能扳动 为止，将钢丝绳锥形端从导绳孔穿入通过腭板的绳槽孔。从主钩孔 穿出，使拉横手柄回复原位 . 往复扳动前进手柄，即可进行起吊和牵 引; 而往复扳动倒退手柄时，即可下落或放松。3。 2.5 在每个手扳葫芦上必须设有一个安全器，用安全钢丝绳 将安全器与吊篮连接。在手扳葫芦失灵或作业平台倾斜达到安全器 的锁绳角度时 , 由安全钢丝绳带动安全器制动并承担荷载。3。 3 作业平台的设计与搭设3.3。1作业平台两端的筐架采用巾16钢筋焊接而成。施焊

7、人员 持有市劳动行政部颁发，操作项目为电气焊的特种作业操作证。焊 接方法采用双面搭接焊，并应满足双面搭接焊的技术要求 .3。 3。 2 作业平上脚手板的铺设应遵守扣件式脚手架施工方案中 脚手板的铺设规定。搭设人员必须持有市劳动行政部颁发，操作项 目为架子工的特种作业操作证。3。3.3脚手板与脚手板用60X 90 m木方相互固定，并与吊篮做 好连接. 脚手板不得发生位移。形成牢固的作业平台，平台上脚手板 必须满铺。临边侧用焊接管围设固定式安全护栏，高度1。0m焊接 管下用密目网满封。并装设挡脚板 , 或设一道焊接管代替。3.3。5作业平台在每个建筑物窗口或阳台处与建筑物内墙体做连接.防止作业平台

8、发生位移或晃动4吊篮计算4。1悬挑架的计算4。1。1悬挑架尺寸 ° 6 J- 一A亠J' h亠一Z" 0LD片三007 004。1.2荷载分析因女儿墙内侧立杆采用扣件与悬挑杆相连接，为全结构最薄弱 处。当此处压应力大于扣件的抗滑移力时，悬挑架即为破坏。所以 只对扣件做抗滑移计算。每跨吊篮长度为2m，作业人员为一人，并且不得停放大量材料(1) 、钢丝绳：巾9。3钢丝绳单位重量为30。45kg/100m。0。3045X 9.8 X 38 =0。1134KN1000(2) 、脚手板：东北落叶松单位重量为7KN/m0.25 X 0。055X 2X 3X 7=0。86625K

9、N(3 )、施工人员：每跨一人，每人按 75kg75 X 9。8=735N=0.735KN(4)、吊筐自重：吊筐采用16钢筋焊接，单位重量为1°58kg/m1。58X 9.8 X 2。2=0°0341KN100048焊接管单位重量为3.84kg/m3.84 X 9。8X( 2+0。75)X 2=0°2068KN1000(5)、工具、材料：水泥砂浆和装砂浆容器按50kg计算。50 X 9.8=490N=0.49KN(6 )、安全系数：验算时保守取值，荷载乘以1。2倍的安全系数1.2 刀荷载= 1.2X (0。1134 + 0。5775+ 0.735 + 0。0341

10、 + 0。2068+ 0.49)= 1.2 X 2.1568=2.588KN悬挑架直角扣件抗滑移承载力计算RWPX BC=X BDPXBC2。588X 5.2R=2。991KN v FC=8.5KN，所以满足BD4。5R-扣件节点处的支座反力的计算值;FC-扣件抗滑移承载力设计值，每个直角扣件取8。5KN.4.1 o 3钢丝绳验算Fg a Fg0.82 x 45。1= =2。642KN > 1.2 刀荷载= 2.588KN,所以满足= K14式中：:Fg钢丝绳的允许拉力（KN;Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和；a-换算系数，取0。82;K-钢丝绳的安全系数，用于载人的升降机取14。5、吊篮的

11、使用要求5。1悬挑架的使用要求悬挑架的搭设人员必须持有市劳动行政部颁发，操作项目为架子工的特种作业操作证.悬挑架的搭设应遵守扣件式脚手架搭 设方案的有关规定。悬挑架搭设完成后，必须由公司安全部、技术部、搭设班组等共同进行检查、验收，合格后方可进行使用。5。1.3悬挑架搭设前仔细检查预埋件的牢固成度，对不能使用的预埋件做专项的补救措施.保证悬挑架的整体稳定性和牢固性。5。1。4要保证脚手杆的整体性，不得与其它设备一并拉结，不 得截断架体。5。1。5扣件的拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保证适当的拧紧程度，这对于悬挑架的承载能力、稳定和安全影响很大。螺栓的拧紧必须适度。要求扭力矩控制在 394

12、9NM最大不得超过 59 N M.5.1。6 工人在作业中， 应注意自我安全保护和他人安全 ,避免发 生碰撞、闪失和落物，严禁在工作中嬉闹和坐在不安全处休息。5。 2 手扳葫芦的使用要求5.2。1 手板葫芦在使用前， 应检查各手板运动是否灵活 ,各摩擦 部件是否有润滑油，如发现手柄运动不正常则应进行修理。5.2.2 工作中严禁同时扳动前进手柄和倒退把， 严禁扳动松卸手 柄。若要退出钢丝绳，必须先卸去荷载，方可扳动松卸手柄 .5。 2。 3 施工过程中严格控制荷载，切勿超载使用。5。 2.4 手板葫芦起重吊篮， 钢丝绳越磨越细， 夹钳槽越磨越深， 手扳葫芦打滑没有预兆。所以高空作业时 ,为了施工

13、人员的人身安 全，手扳葫芦必须设专用安全器，施工人员必须配带安全带、安全 帽.5.2.5 在任何情况下， 机体结构不能发生纵向阻塞， 务使钢丝绳 能顺利通过机体中心 ,机壳不得有变形现象。5。2.6 使用时应经常注意保持机体内总和钢丝绳的清洁和润滑， 防止杂物进入机体。5 。 2 。 7 扳动手柄时，如遇阻碍 , 应停止扳动手柄，以免损坏钢 丝绳。5。 2.8 数台手扳葫芦同时升降时应注意同步升降。5。 3 钢丝绳使用注意事项531选取用钢丝绳长度应比建筑物高度长 23m ,并注意使绳 子脱离地面一小段距离，以利于保护钢丝绳.5。3。2钢丝绳解开使用时，应按正确方法进行，以免钢丝绳产 生扭结。

14、钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳 头松散。5。3.3施工过程中设专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应 及时调换。使用前对钢丝绳加润滑油在使用过程中，如绳股间有大 量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已相当大，这时必须勤加检查，采取加 强措施以防发生事故。5.3。5钢丝绳夹必须按规定方式、数量使用,绳夹在实际使用中 受载后螺母要进一步拧紧.离套环最近处的绳夹应尽可能的紧靠套 环，紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹 不得首先单独紧固。5.3。6为了便于检查钢丝绳的固定端，可在最后一个钢丝绳夹 后面约500伽处再设一个夹头，并将钢丝绳夹放出一个“安全弯”。 当固定端的钢

15、丝绳发生滑动时，“安全弯"即被拉直，这时就应立即 米取措施。5.4作业平台的使用要求5.4。1作业平台篮筐采用巾16钢筋焊接.5.4。2 作业平台围护齐全、牢固、可靠。5.4 。3 作业平台上除施工人员及必备的施工材料和工具外 ,不 得增加其他荷载。施工材料和工具总重量应控制在 50kg 以下。6 吊篮的维护与维修6 。1 悬挑架的维护与维修6.1.1 悬挑架的日常维护参照脚手架的日常维护 .6 。1。2 雨天、强风等特殊天气过后 ,对扣件的螺栓拧紧成度进 行全面检查 .6 。2 钢丝绳的维护6.2。1 开始施工前，按 GB 5972 中的 2。5 规定对钢丝绳做一 次全面的检查。不

16、合格的钢丝绳执行钢丝绳报废标准，做报废处理 不得进入施工现场。6.2.2 每天工作结束后和每次吊篮升降前， 做好钢丝绳的清洁工 作.6.2.3 因施工周期较短 ,故每 30 天对钢丝绳加一次润滑油。 并做 定期检查 ,出现锈蚀、断丝、断股等现象，应及时处理。达到报废标 准的马上撤换新钢丝绳 .6 。2 。4 施工结束后 ,认真检查所有钢丝绳 ,剔除不合格的钢丝绳。 加润滑油后 ,入库成卷排列 , 避免重叠堆置 .库中应保持干燥，以防钢 丝绳锈蚀。6.3 手扳葫芦的维护6.3 。1 每天工作前和结束后 ,清除手扳葫芦上的泥沙。 保证机件 运转灵活。6.3。2 定期由专业维修人员进行拆卸检查零件的

17、磨损情况，严 重磨损的应及时更换。6 。3 。4 机体在拆卸清洗、检查后，必须按原位装好，经过额 定荷载的 125% 加载试验确认为正常后 ,方能再次使用。6 。4 作业平台的维护6.4.1 每天施工前和结束后检查作业平台与楼内墙体的连接是 否牢固。发现松动应及时处理 .6.4 。2 每天施工结束后 ,清理作业平台上的垃圾 ,移走工具和剩 余材料。6.4。3 施工过程随时检查安全围设施是否牢固、密目网是否破 损或脱落。发现问题应及时维修 .6 。4.4 在作业平台上施工的人员，不得随意拆除平台上部件或 增加施工用具、材料等。如有拆除或增加的必要 ,应报请项目部，经 同意后方可在技术员、安全员同

18、时在场的情况下实施 .7 吊篮的安全措施7 。1 施工人员的安全教育7 。1.1 吊篮使用前对施工人员进行全面的安全教育和吊篮使用 技术培训。使施工人员熟悉操作吊篮的技术要求。7 。 1 。 2 患有高血压、心脏病、恐高症等不宜从事高空作业的 人员不得从事高处悬吊作业。高处悬吊作业人员在身体不适或安全 得不到保证的情况下有权拒绝进行高处悬吊作业7 。1 。3 施工人员在饮酒后、服食干扰神精及视觉功能的药物 后不得进行悬吊作业施工 .施工人员发现事故隐患或者不安全因素，有权要求项目部采取 相应劳动保护措施 ,对管理人员违章指挥 ,强令冒险作业， 有权拒绝执 行。7。1.4 作业时应佩戴安全帽 ,

19、使用安全带， 安全带上的自锁钩应 单独固定于随层施工的建筑物内墙体。施工人员必须能正确熟练地 使用安全带，安全带固定端应牢固可靠。7.1.5 不允许施工人员从一作业平台跨入另一作业平台 .施工用 具及施工材料应合理摆放，防止高空坠物伤人。7.2 吊篮的使用安全措施7.2 。1 本方案所设计的吊篮为临时专用设施 , 仅作为外墙装饰 工程用脚手架 , 其它施工工艺未经项目部研究决定不得进作业平台 内施工。并且吊篮设施不得作为升降器使用，不得在悬吊平台上另 设吊具 ,不得在悬吊平台里使用梯子、 凳子、垫脚物等进行施工作业 悬吊平台在本工程施工期间不做水平位移。7.2。2 施工过程中应对悬吊作业设备进

20、行安全检查，安全检查 分日常检查、定期检查和不定期检查。错误! 日常检查由班组在上班施工前进行；错误! 定期检查由项目部安全员、技术员负责组织，对悬挂 设备进行安全隐患的检查和排除，并进行维护和保养 ;错误! 不定期检查应在强风、大雨等特殊天气过后，由项目部安全员、技术员会同施工班组对全部悬挂设备进行安全隐患的检 查和排除。7.2.3 悬挂作业区域下方应设置警戒线 ,并在醒目处设置“禁止 入内”牌。施工通道上方为悬挂作业区域时，应搭设护头棚。7 。2 。4 悬吊平台里的载荷应分布均匀、摆放合理。且不得超 过额定荷载。7.2.5 悬吊平台在升降过程中， 操作人员应注意升降同步。 所有 施工人员不

21、得进行施工操作，并应密切注意周围情况，发现异常情 况应立即停止升降，撤离现场并通知项目部 .7 。2 。6 安全器不得人为用物体撑起，使之失效。一经发现失 效马上更换。7 。2。7 作业时，吊篮发生故障或异常 ,应立即停止使用并由专 职人员进行检修。不允许在空中检修吊篮，特别情况应有可靠的安 全措施方可进行检修。8 安全事故应急救援预案 根据中华人民共和国安全生产法和建设工程安全管理条 理的规定及省 .市政府和长春建工集团下发的“发于重大生产安全 事故应急救援预案”的要求 ,为确保在本项目部内发生安全事故，应 急救援组织能够迅速 .有效地投入抢救工作 ,防止事故进一步扩大， 最 大限度地减少人

22、员伤亡和财产损失，特制定本方案。8.1 启动安全事故应急救援预案的时间一切正常的操作、非正常的操作或突发的、偶然的事件 ,可以引起或可以预见到非正常结果的情况 . 施工人员必须第一时间撤离现 场并报告项目部。此时本紧急预案启动。8.2 组织机构成员和安全事故现场指挥员的委任8 。2.1 组织机构项目部成立安全事故应急救援领导小组组 长：纪洪志副组长：周江组 员：孔德风、汪新利、刘伟、刘连军、李美昌、肖金强 第一个到达事故现场的安全事故应急救援小组成员作为安全事 故现场指挥员 .其他组员负责协助指挥员和安全员疏散人群、救助伤 员并最大限度的保护事故现场。事后指挥员、安全员向项目部递交 事故处理报

23、告并做总结。8 。3 可预见的几种紧急情况8.3。1 断绳、人员高空坠落 ;8 。3 。2 高空坠物伤人；8.4 救援措施：8.4.1 疏散事故现场人群防止事故扩大。8 。4.2 救助受伤人员使伤亡减至最小。8.4。3 最大限度的保护事故现场，并做好备案、记录工作。8.5 安全事故应急救援小组工作职责8。5。 1 负责本项目部所属各施工部位的有关信息 ,及时通报 ,信息准确 .8.5。2 发生安全事故时要及时疏散现场人员、救助伤员、调度 救援人员设备、物资、救援器材到现场，并保护事故现场。8.5。3 在重大生产安全事故发生时，能及时掌握和了解事故发 生的时间、地点、类别、现状和趋势，及时向公司

24、进行报告 .8 。5 。4 在本项目部区域内对重大生产安全事故救援受到阻碍 时，负责向公司请求救援。8.5。5 负责组织对重大生产安全事故进行全面调查并及时向公 司进行报告。8.5。6 承办上级交办的其它事宜。8 。6 安全事故应急救援小组工作内容8.6.1 在项目部指挥中心的领导下 , 制定应急抢救措施方案 ,在总 指挥的领导下组织实施救援工作。8.6。2 及时向公司报告事故现场真实情况，做好保卫工作。8 。6.3 及时调动抢救人员和救援所需设备物资、器材等到位 .8.6。4 各组人员按职责分工进行救援工作。8 。6 。5 对重大危险源进行严格布控，防止事故扩大，对受伤 人员及时抢救送往医院

25、，在救援工作受阻时立即向公司求救支援。8 。6 。6 定期对预案工作进行操练演习，要做到召之即来，来 之能战，积极参加上级组织的专业技能培训，提高救援工作效率。施工方案11#楼：建筑面积为3441.26m2,地下一层,地上六层，总高度为21。4m,砖混结构，地下室层高2。2m,至六层层高3。0m15#楼:建筑面积为5509。82m2地下一层，地上六层，总高 度为20.8m,砖混结构（一层局部为框架），地下室层高为2.2m, 一 层层高为 3.6m, 二至六层层高为 2.9m.一、钢筋加工（一 ） 钢筋除锈1. 钢筋的表面应洁净。 油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、 铁锈等应在使用前清除干净。

26、 在焊接前， 焊点处的水锈应清除干净。2. 钢筋的除锈一般可通过以下两个途径： 1） 在钢筋冷拉或钢丝 （筋）调直过程中除锈，对大量钢筋得除锈较为经济省力； 2）用机械方法除锈， 如采用电动除锈机除锈， 对钢筋的局部除锈较为方便。 此外，还可以采用手工除锈 （用钢丝刷、 砂盘） 、喷砂和酸洗除锈等。3. 除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鲮脱落现象严重并以 损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面 时，应降级使用或剔除不用 .（二）钢筋调直1 。 采用钢筋调直机调直冷拔钢丝或细钢筋时，要根据钢筋的 直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊 的压紧程度。2。调直

27、模的偏移量根据其磨耗程度及钢筋品种通过实验确定 ;调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上，这是钢筋 能否调直的一个关键。如发现钢筋调得不直就要从以上两个方面找 原因，并及时调整调直模的偏移量。3。压辊的槽宽，一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm之内的间歇。压辊的压紧程度要做到既保证钢筋能顺利地被 牵引前进，看不出钢仅有明显的转动 , 而在被切断的瞬时钢筋和压辊 间又能允许发生打滑。（三）钢筋切断1. 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料 ; 一般应先 断长料 , 后断短料，减少短头，减少损耗。2. 短料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。 为此，宜在工作台

28、上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。3. 钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成 . 安装刀片时， 螺丝要紧固，刀口要密合（间歇不大于 0。5mr）固定刀片与冲切 刀片刀口的距离：对直径w 20mm的钢筋宜重叠12mm对直径 20mm!勺钢筋宜留5mn左右.4. 在切断过程中 , 如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必 须切除; 如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入， 应及时向有关人 员反映，查明情况。5. 钢筋的断口 , 不得有马蹄形或起弯等现象 .（四）钢筋的弯曲成型1. 划线钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋 ） ，根据刚进料牌 上标明的尺寸 , 用石笔将各弯曲点位置划出。

29、划线时应注意：（1）根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值， 其扣法是从相邻两 端长度中各扣一半 .（2）钢筋端部带半圆弯钩时 , 该段长度划线时增加 0.5d （d 为 钢筋直径）。（3）划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢 筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新 调整.2. 钢筋弯曲成型钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的 2。55.0 倍，成型轴宜加偏心轴套， 以便适应不同直径的钢筋弯曲需要 .弯曲 细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直 , 挡铁轴宜做成可变挡架 或固定挡架 （加铁板调整 ）。钢筋弯曲点线和心轴的关系 . 由于成型轴和心轴在同时转动，

30、 就 会带动钢筋向前滑移。因此 , 钢筋弯 90°时，弯曲点线约与心轴内 边缘齐；弯180°时，弯曲点线距心轴内边缘为1.01。5d（钢筋硬 时取大值）。对HRB335与HRB40C钢筋，不能弯过头再弯过来，以免钢筋弯曲 点处发生裂纹。3。曲线形钢筋成型弯制曲线形钢筋时 , 可在原有钢筋弯曲机的工作盘中央， 放置一 个十字架和钢套； 另外在工作盘四个孔内插上短袖和成型钢套 （ 和中 央钢套相切）.插座板上的挡轴钢套尺寸， 可根据钢筋曲线形状选用。 钢筋成型过程中，成型钢套期顶弯作用 , 十字架只协助推进。4。螺旋形钢筋成型螺旋形钢筋 , 除小直径的螺旋筋已有专门机械生产外，

31、一般可用 手摇滚筒成型 .由于钢筋有弹性 ,滚筒直径应比螺旋筋内径略小。二、钢筋焊接（一）一般规定1. 在工程开工或每批钢筋正是焊接前，应进行现象条件下的焊 接性能试验。合格后，方可正式生产。2. 钢筋焊接施工前 , 应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触 的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等 ; 钢筋端部若有弯折、扭曲时，应 予以校直或切除。3。进行闪光对焊、，应随时观察电源电压的波动情况。对于闪 光对焊，当电源电压下降大于 5、小于 8% 时, 应采取提高焊接变 压器技术的措施；当大于或等于 8%时, 不得进行焊接。5。对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生 产教育，并应制定和实施安全

32、技术措施 , 加强焊工的劳动保护， 防止 发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故 .6。焊机应经常维护保养和定期检修 , 确保正常使用 .（ 二）钢筋闪光对焊1。连续闪光焊连续闪光焊的工艺过程包括：连续闪光和顶端过程。施焊时，先闭合一次电路，使两根钢筋端面轻微接触，此时断面的间歇中即喷射 出火花般熔化的金属微粒闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍 保持轻微接触， 形成连续闪光。 当闪光到预定的长度 , 使钢筋端头加 热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再 无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。三、钢筋安装（一）钢筋现场绑扎1。 准备工作（1 ）核对成品钢筋的钢号、直径

33、、形状、尺寸和数量等是否与 料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。（2）准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬 棍） ,绑扎架等。绑扎钢筋用的铁丝， 可采用 2022号铁丝，其中 22 号铁丝只用于绑 扎直径12mm以下的钢筋。铁丝长度可参照下表的数量采用；因铁丝是成盘供应的 , 故习惯上是按每盘铁丝周长的几分之一来切断 .（ 3）准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。 水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于 20mnS寸为30mM 30mm大于20mm9寸50mmx 50mm当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。塑料卡的性状

34、有两种：塑料垫块和塑料环圈。塑料垫块用于水 平构件（如梁、板），在两个方向均有凹槽，以便适应两种保护层厚度。塑料环圈用于垂直构件（如柱、墙） ，使用时钢筋从卡嘴进入卡 腔；由于塑料环圈有弹性， 可使卡腔的大小能适应钢筋直径的变化。（4）划出钢筋位置线。平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱 的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋 , 则在架立筋上划点； 基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。钢筋接头的位置，应根据来料规格 , 使其错开，在模板上划线。（5 ）绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位 的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少 绑扎困难 .2。

35、钢筋绑扎接头（1）钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。 同一纵向受力钢筋不 宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小 于钢筋直径的 10 倍。（2） 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错 开。同一连接区段内，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率及箍 筋配置要求。绑扎搭接接头中钢筋的横向间距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm。（ 3）当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25时， 上表数值应增大。（4）当出现下列情况，如钢筋直径大于25mm混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动、涂环氧的钢筋、带肋钢筋末端采取机械锚固 措施、混凝土保护层厚度大于钢筋直径的 3 倍、抗震结构构件

36、等， 纵向受拉钢筋的最小搭接应按上面规定修正。（5）在绑扎接头的搭接长度范围内，应采用铁丝绑扎三点。3。基础钢筋绑扎（1 ）钢筋网的绑扎。 四周两行钢筋交叉点应每点扎牢 , 中间部分 交叉点可相隔交错扎牢， 但必须保证受力钢筋不位移 . 双向主筋的钢 筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁 丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形 .（2）基础底板采用双层钢筋网时，再上层钢筋网下面应设置钢 筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚每隔1m放置一个。其直径选用：当板厚 h< 30cm时为 8 10mm当板厚h=3050cm时为1214mm当板厚h>50cm时为 1

37、618mm。（ 3）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层 钢筋弯钩应朝下。（4） 现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一 个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴 线偏移。4。柱钢筋绑扎（ 1 ）柱中的竖向钢筋搭接时 , 角部钢筋的弯钩应与模板成 45° （多变形柱为模板内角的平分角， 圆形柱应与模板切线垂直） ，中间 钢筋的弯钩应与模板成 90°。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱 时，弯钩与模板的角度不得小于 15° .（2）箍筋的接头（弯钩叠合处） 应交错布置在四角纵向钢筋上； 顾金转交与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋

38、平直部分与纵向钢筋交 叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。（3 ）下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一 个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层 柱钢筋的露出部分 , 必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。（ 4）柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。6. 梁板钢筋绑扎（1 ）纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径 25mm勺短钢筋，以保持其设计距离。（2）箍筋的接头 （弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上 , 其余同柱 .（3 ）板勺钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部勺负筋，要 防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板 , 要严格控

39、制负筋为 止，以免拆模后断裂。（4 ）板、次梁与主梁交叉处，板勺钢筋在上，次梁勺钢筋居中 , 主梁勺钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁勺钢筋在上。（5） 梁钢筋勺绑扎与模板安装之间勺配合关系：1）梁勺高度较小时， 梁勺钢筋架空在梁顶上绑扎 , 然后在落位 .2）梁的高度较大（1.0m）时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装（7）梁板钢筋绑扎时 , 应防止水电管线将钢筋抬起或压下。（二）钢筋网与钢筋骨架安装1。绑扎钢筋网与钢筋骨架（1 ）钢筋网与钢筋骨架的分段（块） ，应根据结构配筋特点及起 重运输能力而定.一般钢筋网的分块面积以620m2为宜，钢筋骨架 的分段长度宜为612m.（2）

40、钢筋网与钢筋骨架 , 为防止在运输和安装过程中发生歪斜 变形，应采取临时加固措施 .（3）钢筋网与钢筋骨架的吊点，应根据其尺寸、重量及刚度而定。宽度大于1m的水平钢筋网宜采用四点起吊；跨度小于 6m的钢 筋骨架宜采用二点起吊 ; 跨度大、刚度差的钢筋骨架宜采用横吊梁 （铁扁担 ）四点起吊。 为了防止吊点处钢筋受力变形， 可采取兜底吊 或加短钢筋。4）绑扎钢筋网与钢筋骨架的交接处做法 , 与钢筋的现场绑扎一、工程缘由乐莲35KV输电线路是由乐天溪至乐天溪变电站的上网线 路，因导线截面满足不了供电需求，过流面积不够，需要将原 来36# - 43# 120型导线更换为150型导线，整个工程中涉 及到

41、要跨越的35KV红莲线(77#- 78#塔)，跨越黄莲10KV线 路 4 回(37# -38#、38#- 39#、39# 40#、42#43 # )跨越 400V 线路 3 处(38# -39 #、39# - 40#、42 # -43# )，跨越220V线路5处，跨越通讯电缆 5处，跨越公路 1处(夏莲公路).为保证该项工程顺利、安全进行，经现场多 次勘察，特制定本施工方案。二、施工现场组织机构组建有施工和管理经验的人员组成施工队伍，施工队长受经理委托在施工现场对本工程项目的实施过程进行组织管理和 协调,在工程施工中贯彻公司质量方针，按照合同规定的承包范围完成施工任务，接受甲方及监理工程师的检

42、查和监督，处理和协调各方关系，为工程创造良好的环境和条件，全面达到工程 管理目标。1、人员准备名称数量及单位：人备注项目总负 责人1负责整个工作面的 协调工作质量安全员1负责各个工作面的 施工安全负责工程质量 把关现场施工 负责人3工程全过程指挥 者，保证施工质量和施 工安全技工14负责解决各个工作 面的技术问题小工20负责材料的搬运施工组织机构如下表所示:施工总 负责人质宀 rr安员*施工现A按照工程进度计划，负责劳动力和资金等资源配置管理B根据施工进度和施工方案，制定工器具和设备的供应计 划，负责组织实施。2）施工队长:工程全过程施工生产的组织者、指挥者和全 权责任者，主要职责有A确定施工

43、队各人员的职责和权限， 监督现场施工队各施工 人员施工情况。B负责施工生产、劳动组织的调度和管理。C负责施工质量监控、安全监察和文明施工的组织管理。D负责对施工人员进行施工技术交底,对施工人员进行施工 技术指导 . 负责接受并执行监理工程师有关设计变更指令。3）安全监察职责： 负责施工安全监察管理 , 负责施工人员的 安全教育。三、施工方案1、施工准备 本工程在施工前在公司工程部的组织下，对施工劳动力 , 施工工器具、设备及资金等方面作好调配，满足施工队有关施 工准备要求。1）计划工作时间 :2008 年 11月 4 日2）技术资料准备A、施工图纸审查：收到施工图后，组织相关人员参加，对 设计

44、图纸进行认真审阅，及时报告甲方并请求答复 .B、技术交底：各工序施工前，由施工队长对施工人员进行 技术、质量、安全交底 .3）施工场地准备 由项目队长在开工前往施工现场联系施工有关事宜，商定有关施工各种手续的办理时间和办法 , 确定进场时间 , 划定施工 人员的活动范围和正常通道，确定各种设备，工器具和原材料 的存放地点等有关事宜。4）主要施工机械设备表A、主要机械设备（ 1 ）牵引机一台（2）机械绞磨一台（3）手动绞磨一台（4） 3T 手搬葫芦一套（5 ）手搬紧线机6把（ 6）牵引绳500米（7 ）放线架1个2、施工方法及工艺（1 ）施工方法工作前提前2天在地调办理35KV乐莲线、35KV红

45、莲输电 线路停电工作票，办理10KV唐家坝二级站上网线路、10KV仙人 溪线路工作票。提前 1 天办理唐家坝一级站与唐家坝二级站联 络线路工作票.提前1天在水电公司办理10KV黄莲线停电工作 票（注：400V、220V线路具由10KV黄莲线供电）。工作任务及分工： 11 月 2 日, 全体施工人员进入驻地， 11 月 3 日所以施工人员熟悉地形、杆塔编号，导线就位、机械设备到现场， 派人值守。11月4日，35KV 10KV电全部停电后，在 35KV 10KV 两端分别验电挂好接地线（注：停电后得到工作总负责人李国钊的 命令后方可工作）。36杆由田奇、朱应明先打好临时拉线，做好杆 上准备，将耐张

46、线夹拆除，与牵引绳联接牢固，换上滑车 .37# 直线 铁塔由叶景洪拆除导线上的防振垂和悬垂线夹，用紧线机将导线打 起，换上滑车。 38耐张铁塔由曾全生将跳线接牢固，换上滑车， 具备牵引条件。 39#直线铁塔由望辉娇将导线换上滑车 , 具备牵引条 件。40直线铁塔由易红将导线换上滑车，具备牵引条件。 41#直线 铁塔由望西伟将导线换上滑车，具备牵引条件。 42直线铁塔由李 承鹏将导线换上滑车 ,具备牵引条件。 43耐张铁塔由陈义华、 易小 波将导线与新导线联接牢固，换上滑车，具备牵引条件。导线放到 43铁塔，由周军负责 . 牵引机放到 36#塔，由黎荣杨成负责牵引 , 所有施工人员佩带对讲机。跨

47、越35KV线路由雄小溪负责监护。跨越 10KV线路由施稀林负责监护.跨越400V 220V、通讯电缆由胡继耀 负责监护 . 跨越公路两端设警示牌 , 由覃海涛负责监护。（2） 施工工艺1）熟悉图纸并现场测量高压侧构架尺寸， 熟悉与安装相关 的各类设备型号尺寸。2）根据图纸及现场得来的尺寸，计算切割原材料方案，努 力使材料损耗降到最低。3）根据计算进行下料加工 .4）按照导线展放要求进行施工 , 注意导线受损伤。5）工作完结后 , 清理现场四、施工安全管理1、保证安全的组织措施： 严格执行电业安全工作规程工作 票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终 结制度.2、保证安全的技术措施

48、： 在变电所值班人员的安排下必须 完成下列措施：一、停电；二、验电；三、装设接地线 ; 四、悬 挂标示牌和装设遮拦。3、户外危险点多 , 应先勘测现场，做好危险点的预控。4、进入高空作业现场，应戴安全帽。高处作业人员必须使 用安全带。5、高处工作传递物件 , 不得上下抛掷。6、在带电设备周围严禁使用钢卷尺、皮卷尺和线尺（夹有 金属丝者）进行测量工作。7、对进入施工现场人员必须进行以上安全教育， 并在施工 中巡视检查监护 , 用时发现和纠正， 消除不利因数隐患， 确保工 程施工安全畅通无阻进行。8、在施工过程中，全体施工人员要具有清醒的头脑，良好 的工作状态， 严格按照操作规程施工， 对违反者予

49、以批评教育 , 按相关制度给予经济处罚 .9、施工前施工队长要向全体施工人员交待安全措施，并检查安全措施的落实执行情况，发现问题及时纠正，直到安全措施落实，方可进行施工10、在施工中需停电作业时，应根据任务要求，做好各项 安排，认真执行“两票”制度，设置明显的施工标志，防止误 入带电部分，工作结束后认真检查各项安全措施拆除，恢复原 状，及时办理工作终结手续。11、严禁酒后作业，严格执行早晨、中午不能喝酒的规定。五、质量目标、质量保证体系和技术组织措施 公司在本项目工程的更换导线施工中 , 贯彻实施科学管理， 精心施工，为业主建设高品质的输变电工程的质量方针 , 在甲 方、监理工程师的监督下，跟

50、据国家现行相关标准 , 公司质量管 理体系和监理工程师的有关指令开展工作 .1、质量目标（1）在施工、安装和服务质量管理上 , 竣工验收合格率 100%。（2）自购设备及材料的质量标准本工程中， 购置的材料 , 其质量要求应符合相关国家标准和 其它相关文件的规定 , 严格执行进货检验程序， 检验标准应符合 相关规程、规范和相关标准，材料的合格率100，严禁使用“三无产品”。2、质量管理措施（1）针对本工程具体情况，配置质量管理活动所需资源， 针对工程质量管理要求编制相应的达标投产和创优质工程管 理办法 ,进一步明确各级各岗位人员质量职责和权限 , 明确各阶段施工 , 安装和服务的质量要求，做到

51、各环节质量控制到位。（2）严格执行三级质量管理制， 施工实行全过程的质量跟 踪管理，严格执行公司制定的质量奖励制度和工程质量 保证金管理办法 , 按照责、权、利相适应的原则，将施工人员 的经济利益与工作质量、施工质量联系起来，做到奖惩分明， 施工中加强过程控制和质量监督，确保工程项目的质量目标的 实现。（3）开工准备中， 根据工程特点组织全体施工人员学习相 关质量管理文件合同文件，设计文件和质量标准（验收规范） , 增强全员的质量意识，并熟悉各自岗位工作的质量要求，在施 工中积极倡导广大施工人员开展群众性QC 小组活动，积极攻克施工中存在的薄弱环节或难题，促进质量改进工作，努力提高 施工技术水

52、平。（4）制定各项施工方案时， 要求工程技术人员必须熟悉和 明确设计要求，必须深入工地熟悉施工环境条件，做到方案优 化，切实可行，从技术上（含理论和实践）保证工程质量符合 设计及相应规程、规范的要求 .（5）对特殊过程的操作人员， 坚持实行培训、 考核合格后， 持证上岗，具体操作中严格执行规定的操作程序，严格执行规 定的工艺程序，认真填写操作记录，确保特殊过程的施工，安 装质量符合设计及相应标准的要求。6）坚持做好检测设备及量具的周期检验和使用前检验工 作，做好搬运、贮存中的防护工作，确保施工、安装及检测时 使用合格的检测设备和量具。3、质量保证技术措施 在施工中主观上加强质量管理，主动分析和

53、预测影响工程 质量的薄弱环节和因素，采取预防措施 ,确保工程质量 , 质量薄 弱环节预测预防、保证措施如下 :（1）极少数员工质量意识淡薄和业务能力差， 这种情况要 加强质量意识教育和业务知识学习 , 培训合格后上岗 , 制定和严 格执行各项质量管理制度和作业指导书 , 严格执法，奖罚分明 .（2） 工程中的重点难点控制： 抽调责任心强、 业务精通的技 术人员加强现场操作的控制 , 防止野蛮施工 .4、质量保证计划大纲 本工程严格执行国家现行的规程，规定和验评标准，严格 履行合同条款， 贯彻实施质量方针 , 明确质量目标， 确定主要人 员的职责 , 制定质量管理措施和技术保证措施。（ 1）开工前准备 : 根据本工程特点组织施工和管理人员学 习相关质量管理体系文件，学习现行有关的国家规程，规定和 验评标