合成纤维生产和应用第五章

1、合成纤维生产和应用第五章教学内容第一节 合成纤维的概况第二节 涤纶第三节 锦纶第四节 腈纶第五节 丙纶第六节 氨纶第一节 合成纤维的概况第一节 合成纤维概述。具备一定的分子量具备一定的分子量具备一定的分子结构具备一定的分子结构( (线形或支化度很低线形或支化度很低) )超分子结构具有取向并部分结晶超分子结构具有取向并部分结晶具有一定的耐热性具有一定的耐热性具有一定的机械物理性能具有一定的机械物理性能具有一定的化学稳定性具有一定的化学稳定性具有一定的染色性具有一定的染色性 第一节 合成纤维概述 优点：强度高、弹性好、耐穿耐用、优点：强度高、弹性好、耐穿耐用、光泽好、化学稳定性强、耐霉腐、耐虫蛀光

2、泽好、化学稳定性强、耐霉腐、耐虫蛀 缺点：吸湿性差、耐热性差、导缺点：吸湿性差、耐热性差、导电性差、防污性差、易起毛起球、不电性差、防污性差、易起毛起球、不易染色、腊状手感易染色、腊状手感二、 纺丝方法 合成纤维的纺丝方法，目前大致可分为以下三种：合成纤维的纺丝方法，目前大致可分为以下三种：分类纺丝液制备凝固方法应用举例湿法纺丝溶于水或水溶液凝固浴凝固成型维纶、腈纶干法纺丝溶于非水溶剂蒸发溶剂凝固成型醋酸纤维熔融法纺丝加热熔融冷却凝固成型锦纶、涤纶、丙纶 新方法：复合纺丝法、拉裂法、切割法等。新方法：复合纺丝法、拉裂法、切割法等。 1熔融纺丝法 纺丝液是熔体，纺出的丝在空气中固化。 熔融纺丝的

3、纺丝速度高，目前一般的纺丝速度为10002000m/min，采用高速纺丝时，可达3000 6000m/min 或更高。 熔融纺丝加工成本低，但喷丝板孔数少，丝的截面多为圆形。 涤纶、锦纶、丙纶等均采用此法 熔融纺丝工艺流程熔融纺丝工艺流程 纺丝纺丝 溶液纺丝法的纺丝液是溶解的高溶液纺丝法的纺丝液是溶解的高聚物溶液，纺出的丝的固化方式分为聚物溶液，纺出的丝的固化方式分为湿法与干法两种。湿法与干法两种。2湿法纺丝 湿法纺丝纺出的丝在溶液中固化 这种方法纺丝速度低，一般速度为18380m/min。 湿法纺丝加工成本高且对环境污染较严重，纺出丝的截面多为非圆形，有皮芯结构。 腈纶、维纶、氯纶、粘胶纤维

4、多采用此法。 湿法纺丝工艺流程湿法纺丝工艺流程 3干法纺丝 干法纺丝纺出的丝在空气中固化这 种 方 法 目 前 一 般 的 纺 丝 速 度 为2 0 0 5 0 0 m / m i n ， 高 者 可 达10001500m/min。 干法纺丝溶剂挥发易污染环境，成本高，但丝的质量好，此法多用于制作长丝。 干法纺丝工艺流程干法纺丝工艺流程 干法纺丝干法纺丝三、常用合成纤维按纤维结构分为：按纤维结构分为： 涤纶、腈纶、锦纶、芳纶、维纶、氨纶、丙纶涤纶、腈纶、锦纶、芳纶、维纶、氨纶、丙纶 按纤维长短分为：按纤维长短分为： a.a.棉型棉型 短纤维：短纤维：b.b.毛型毛型 c. c.中长纤维（仿毛、

5、仿麻）中长纤维（仿毛、仿麻） 长丝：长丝： a.a.单丝单丝 加工加工弹力丝：高弹丝弹力丝：高弹丝 b.b.复丝复丝 低弹丝低弹丝 四、特种纤维1 1、复合纤维、复合纤维两种或两种以上成纤高分子物的熔体分别输入同一喷丝两种或两种以上成纤高分子物的熔体分别输入同一喷丝头，在喷丝头的适当部位相遇后，从同一喷丝孔中喷出头，在喷丝头的适当部位相遇后，从同一喷丝孔中喷出，成为两组份或多组份粘并的一根纤维。，成为两组份或多组份粘并的一根纤维。并列型并列型 皮芯型皮芯型 海岛型海岛型 桔瓣型桔瓣型 复合纤维的特点：复合纤维的特点： 具有三维空间的立体卷曲，高膨松性、延伸性和覆盖能力。具有三维空间的立体卷曲，

6、高膨松性、延伸性和覆盖能力。四、特种纤维2 2、异形纤维：、异形纤维： 在合成纤维成形过程中在合成纤维成形过程中采用非圆形孔眼的喷丝板采用非圆形孔眼的喷丝板，制成的非圆形截面或中，制成的非圆形截面或中空的纤维。可改善手感、空的纤维。可改善手感、回弹性、抗起球性及光泽回弹性、抗起球性及光泽等。主要有三角形、四角等。主要有三角形、四角形、五角形、扁平形、中形、五角形、扁平形、中空形等。空形等。四、特种纤维4、改性纤维： 近来，为了改善化学纤维容易起静电、起毛起球等缺点，为了改进染色性能和提高熔点等，已出现了抗静电纤维、低温可染涤纶、阳离子可染涤纶、变性涤纶等改性纤维。3 3、超细纤维：、超细纤维：

7、 单丝纤度单丝纤度 0.1 0.1旦旦 特点：手感柔软、特点：手感柔软、细腻，柔韧性好，光细腻，柔韧性好，光泽柔和，高清洁能力泽柔和，高清洁能力，高吸水和吸油性，高吸水和吸油性， 第二节 涤纶一、涤纶的生产简介二、涤纶的结构三、涤纶的性能四、改性涤纶概述1、聚酯纤维的分子结构： 聚酯通常指以二元酸和二元醇缩聚而提的高分子物，其基本链节之间以酯键联结而得名。2、聚酯的品种： PTT、PBT、PET等等，其中以聚对苯二甲酸乙二酯（PET）纤维为主，其分子量一般控制在1800025000左右。一、涤纶的生产简介1 1、主要原料：对苯二甲酸和乙二醇、主要原料：对苯二甲酸和乙二醇2 2、合成方法：、合成

8、方法： 酯交换法：将对苯二甲酸和乙二醇在催化剂作用下进行酯交换，酯交换法：将对苯二甲酸和乙二醇在催化剂作用下进行酯交换，然后再经缩聚生成聚对苯二甲酸乙二酯。已逐渐被淘汰。然后再经缩聚生成聚对苯二甲酸乙二酯。已逐渐被淘汰。 直接酯化法：将对苯二甲酸和乙二醇进行直接酯化生成聚对苯直接酯化法：将对苯二甲酸和乙二醇进行直接酯化生成聚对苯二甲酸乙二酯。目前使用广泛。二甲酸乙二酯。目前使用广泛。3 3、纺丝方法：熔融纺丝法、纺丝方法：熔融纺丝法连续法：聚对苯二甲酸乙二酯熔体连续法：聚对苯二甲酸乙二酯熔体 纺丝纺丝间歇法：间歇法：a.a.聚对苯二甲酸乙二酯熔体聚对苯二甲酸乙二酯熔体 铸带铸带 切片切片 b.

9、 b.切片切片 干燥干燥 纺丝纺丝 二、涤纶的生产原理4 4、熔融纺丝法工艺流程：、熔融纺丝法工艺流程：二、涤纶的结构1 1、形态结构：、形态结构： 采用熔融纺丝法制成的一般聚酯纤维，其横截面是圆形的，采用熔融纺丝法制成的一般聚酯纤维，其横截面是圆形的，纵向均匀而无条痕。纵向均匀而无条痕。2 2、分子结构：、分子结构：二、涤纶的结构产品结晶度(%)取向度密度（克/厘米2）初生丝完全无定形差1.3351.337商品丝4060较高1.383 3、聚集态结构：、聚集态结构：结晶度和取向度结晶度和取向度模型理论：折叠链模型理论：折叠链- -樱状原纤模型樱状原纤模型三、涤纶的性能1、热性能2、机械性能3

10、、化学稳定性4、吸湿、染色性能5、起球现象6、静电现象7、燃烧性能1、 热性能 玻璃化温度Tg 完全无定形 67 部分结晶 81 取向且结晶 125 软化点 230240 定形温度 180220 1、 热性能 耐热性：最好。 170以下短时间受热引起的强度损失，温度降低后可恢复。腈纶为150；锦纶120；大部分碳链纤维为8090下受热变形很难恢复。 热稳定性：最好。 涤纶150受热168h，强力损失3%，锦纶在150受热即变黄，纤维强度大幅度下降。2、 机械性能 强度和延伸度：与工艺条件有关。 一般涤纶，生产中拉伸倍数为45倍 强度为3.54.4cN/dtex(4.05.0g/旦) 干、湿强度

11、基本相等 在合成纤维中强力较高 延伸度为18%36%，略低于锦纶。2、 机械性能 弹性和耐磨性 具有良好的弹性，穿着挺括，形状稳定性好，表现在两个方面： 不易变形（弹性模量较大） 原因：结晶度高，取向度高 从形变中回复能力较强 原因：亚甲基有较大的柔性；大分子间的联结点（结晶）稳定，成为恢复原状的基点 耐磨性不及锦纶，但比其它合成纤维高出几倍，与天然纤维或粘胶纤维混纺，可显著提高耐用磨性。3、 化学性能 涤纶的耐酸性较好 弱酸：煮沸也无显著损伤 强酸： 低温下稳定 高温下有损伤，纤维强度迅速降低 涤纶耐酸的意义 染整加工尽量在酸性条件下进行 可用硫酸或盐酸测定涤棉织物混纺比 可用酸侵蚀涤棉包芯

12、纱织物生产涤棉烂花织物。3、 化学性能 涤纶的耐碱性差 碱使聚酯发生水解，水解程度随碱种类、浓度、温度及时间不同而不同。 碱处理涤纶的剥皮现象：热稀碱能使表面的大分子水解。表面的分子水解到一定程度溶在碱中，使纤维表面一层层地剥落下来，造成纤维的失重和强度降低，而对纤维的芯层则无多大影响，分子量也没有什么变化，这种现象称为剥皮现象。使纤维变细、变轻，纤维表面出现刻蚀-变得凹凸不平，增加了纤维在纱中活动性。 意义：碱减量处理 提高纤维细度、提高纤维吸湿性，获得仿真丝绸整理效果3、 化学性能3、 化学性能 对氧化剂和还原剂的稳定性 涤纶对氧化剂和还原剂的稳定性很高，因此，染整加工中漂白剂（次氯酸钠、

13、亚氯酸钠、双氧水）、还原剂（保险粉、二氧化硫脲）都可使用。 耐溶剂性 涤纶可溶解在一些有机溶剂中，如：丙酮、苯、苯酚-四氯乙烷（6:4） 涤纶可在一些有机物的水溶液中溶胀，如酚类 酚类化合物可作涤纶染色的载体4、吸湿、染色性能 吸湿性较差 标准状态下回潮率：涤纶为0.4% 棉为78% 原因：极性基团太少，缺少吸湿中心，结晶度高，结构紧密，孔隙小 表现：吸湿排汗性差，静电大，易沾污，湿度对机械性能影响小，溶胀小，染色困难，但具有易洗快干的特性。 涤纶的染色较困难，易染性较差： 分子链紧密，染料难进入纤维内部。 无特定染色基团，缺乏亲水性，在水中膨化程度低，不易与水溶性染料结合。 极性小，染料无法与纤维发生共价键结合。4、吸湿、染色性能 常用染料 分散染料：分子较小，结构简单，水溶性很低，非极性。 常用染色方法： 高温高压染色法：染色温度在120140，制成分散液。 载体染色法：染色温度为100，添加有机溶剂的液体 热溶法染色：染色温度在180210之间，利用热空气染色。 5、起球现象 最大缺点之一。 截面为圆形，表面光滑，抱合力差，纤维末端容易浮出织物表面，形成绒毛，经摩擦，纤维纠缠在一起结成小球。 由于强度高，弹性好，小球难于脱落，产生起球现象。 抗起球整理6、静电现象 涤纶吸湿性低，