光谷新世界弱电系统调试方案

1、弱电智能化工程调试方案弱电分包单位：有限公司日 期：第一章 综合布线系统1.1 综合布线调试概述所有铜电缆在线槽或管道内布线； 垂直电缆则可以直接置放在电缆托架上或线槽 内。所有光纤电缆在线槽或管道内布线。 并保证为整个电缆路线留有足够大的弯曲半径。 按照被批准的方法将所有电缆固定于槽箱和托架上。为了正确地完成安装工作所需的任何专用安装设备或工具。这将包括终接电缆设 施、铜 / 电缆接线设施、通讯设施、电缆转盘的支撑架、或其它安装电缆所需的工具。 在没有合适垫具的情况下， 不得卷动或贮存电缆转盘。 不应沿电力线路旁安装任何电缆， 或与其它电气器具共享同一根线管、线槽或套管。我司在安装过程中，任

2、何时间均不使超过电缆最大允许的拉力，电缆的最小弯曲 半径不超过所指定的极限。 在安装设备或电子部件时尽可能接近配线架， 并考虑将来的 发展以便于管理与服务。 在安装完毕的电线槽、 电缆管和入口洞处用被批准的防火材料 密封。电线槽、 电缆管穿过防火楼梯前室时做防火处理。 所安装的线管道， 若长度超过 3 0 m 或90 ° 弯头超过2 个，则使用合适尺寸接线箱或者分线盒。电磁干扰的分离 带有不同种类信号或不同电压的设备如集装在一个共享的容器内，按供货商的有 关要求，有效地与任何其它一类的设备屏蔽以避免电磁干扰。电缆的安排根据图纸或规格说明书的要求提供一切必需的电缆插销、插座、接头耳等等

3、， 并 按照电缆的种类与入口方向把它们固定于安装板和安装带上。 整齐地安排系统内所有线 路的电缆导体， 并按规范的间距将所有线缆固定， 以防止电缆在运行情况下损坏 （ 例如 热膨胀、震动等 ） 或引起其它线路短路。电缆的终接不让已绝缘的导体触及未绝缘的有电部件或锐利的边缘。 每个终端只连接一条电缆导体。新安装的线槽， 均在适当的位置连接接地点， 并保证能正确地与任何现有设施连 接，正确将所有有关的电缆、包合体、柜、服务箱和框架连接起来，以保证接地的延续性。所有接地由铜线或铜带组成，由一个被批准的楼宇接地点供应， 并与主要的电气接 地点连接。设备或者箱体的所有门、盖板，均接地铜导体的最小断面积为

4、 2.5平方毫。1.2综合布线调试要求缆线的型式、规格应与设计规定相符；直埋电缆通过交通要道时，应穿钢管保护。电缆应采用具有铠装的直埋电缆， 不得用非直埋式电缆作直接埋地敷设转弯地段的电缆，地面上应有电缆标志 双绞线中间不允许有接头；缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受外力的挤压 和损伤；缆线弯曲半径是否符合国家标准要求；1. 非屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的 4倍；2. 屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6-10倍；3. 主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的 10倍；4. 光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的 20倍；5. 同轴电缆的弯曲半径

5、应大于电缆直径的 15倍。端接时，每对对绞线应保持扭绞状态，扭绞松开长度对于 6类线不应大于8； 各类跳线缆线和接插件间接触应良好，接线无误。跳线选用类型应符合系统设 计要求；缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰，端正和正确。各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞电缆跳线不应超过5m光缆跳线不应超过10m双绞线跟强电的管槽应符合下表要求范围条件最小净距()380V<2380V2.55380V>5对绞电缆与电力电缆平行敷设130300600有一方在接地的金属槽道或钢管中70150300双方均在接地的金属槽道或钢管中注80150注：双方都在接地的金属槽道或钢管中，且平行长度小于

6、10m时，最小间距可为10。表中对绞电缆如采用屏蔽电缆时，最小净距可适当减小，并符合设计要求。对绞电缆与避雷引下线、保护地线、给水管等的最小净距应符合下表要求:管线种类平行净距（）垂直交叉净距（）避雷引下线1000300保护地线5020热力管（不包封）500500热力管（包封）300300给水管15020煤气管30020压缩空气管15020当采用架空电缆与其它线路共杆架设时，其两线间最小垂直间距应符合下表的规定；电缆与其它线路共杆架设的最小垂直距离（m种类最小垂直间距110电力线2.51以下电力线1.5广播线1.0通信线0.61.3测试调试所有由本公司安装的电缆，在验收前采用专用测试仪器进行全

7、面的连续运行测试， 测试六类非屏蔽线缆测各项性能质量参数是否合格。按整体测试内容要求，我司根据各信息点的标记图进行测试， 测试的同时做好标号工作，把各点号码在信息点处及配线架处用标签纸标明并在平面图上注明，以便今 后对系统进行管理、使用及维护；六类非屏蔽线缆测试六类非屏蔽线缆测试参考标准：568B，六类非屏蔽布线标准和级布线标准。测试仪器：（采用用4000系列以上）支持的测试1. 近端串扰（）：以线对间和/或功率和的格式显示测试结果2. 衰减3. 同级远端串扰（）4. 回波损耗5. 环境噪声：绘制噪声和频率6. 接线图：确定错接、短路、开路、接反和线对分离。检测屏蔽连续性7. 电缆长度：测量每

8、个线对的长度以及距故障点的距离8. 传播延迟：报告线对之间的总延迟和延迟偏差9. 环路阻抗综合布线工程的电缆系统电气性能测试， 各项测试有详细记录和测试数据，以作为竣工 资料的一部分。我司采用以下铜缆测试仪器中的一种对线缆进行测试。（6信道测试）国际标准组织及推荐下列六类布线测试仪表:1,2,3,4,4000350()()86004000350()7的测试值测试仪器仪表的要求：电气性能测试仪按二级精度，达到下表测试仪精度最低性能要求序号性能参数1100 兆赫（）1随机噪音最低值65-15(f100)2剩余近端串音（）55-15(f100)3平衡输出信号37-15(f100)4共模抑制37-15

9、(f100)5动态精确度± 0.756长度精确度± 1m± 4%7回损15注：动态精确度适用于从0基准值至优于极限值10的一个带宽，按60限制光纤测试根据我们检测工作的实际需要，我们主要从传输模式上来进行测试。根据我们 验收所用的测试设备，我司采用测试仪与光纤模块进行测试，分析测试数据，了解光 纤的状态。在现场进行的光纤链路测试，我们使用“衰减值”或者“损耗”来判断被测链 路的光纤质量，多数情况下这是非常有效的方法。在11801、568B和50312等常用标准中都倾向于使用这种测试方法，特点是：测试参数包含“损耗和长度”两个指 标，并对测试结果进行“通过/失败”的

10、判断总衰减值是否符合要求。首先采用两条光纤跳线和一对连接器，然后将被测链路接进来（如图下图），进行测试。详细的测试数据见测试数据。光厲丄C光功耐光缆芯线终接应符合下列要求：采用光纤连接盒对光纤进行连接、保护，在连接盒中光纤的弯曲半径应符合安 装工艺要求。光纤熔接处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接。光纤连接盒面板应有标志。光纤连接损耗值，应符合表的规定。表光纤连接损耗光纤连接损耗（）连接类别多模单模平均值最大值平均值最大值熔接0.150.30.150.31.4系统调试人员及时间安排计划本系统调试测试过程，计划需要6人投入到测试调试中，原计划从2017年3月1日调试，15天完成。调试人

11、数开始时间完成时间调试工期备注6人15天第二章视频监控系统2.1概述本工程视频安防监控系统采用数字传输线路、后端数字化处理一体的数字监控系统，总控室设在首层消防监控室。系统采用高清晰度全彩色系列摄像机，视频信号传输电缆采用45水晶头连接，6六类非屏蔽网线信号传输。电梯摄像机视频信号采用由电梯公司提供的电梯专用的 综合电缆传输，并在电梯机房设楼层信号叠加器及数字信号编码器，将电梯运行楼 层的信号叠加后通过信号编码器转换成网络信号传输。安防控制中心分别设置1台视频监控工作站、5台视频存储磁盘阵列柜、2台视 频存储服务器、7台视频上墙解码器、一个控制键盘，电视墙由28台48寸高清液晶 电视机组成。系

12、统前端将所有视频数字信号通过六类非屏蔽网线传输至就近弱电汇聚机柜接 入交换机，通过预先架构好的设备网络将数据传输至机房磁盘阵列进行存储，通过 监控工作站客户端操作软件将摄像头画面进行上墙显示，数字化系统，可以做到任 意画面在任意电视机上显示，操作简单，系统稳定。数字监控系统预留报警接口，可接收入侵报警系统的报警输出信号，实时联动 摄像机及录像机动作，对报警信号进行图像复核。视频存储服务器、各台视频存储 磁盘阵列通过安全管理系统的专用交换机联网，将相关数据、图像向上送至安全管 理系统进行集成。如下图所示：prix2.2系统调系统的画面显示应可任意软件环面自动轮巡、定格及报警显示等功能，可自动或手

13、动切换。对多路摄像信号具有实时传输、切换显示、 后备存储等功能。对多画面显示系统应具有多画面、单画面转换、定格等 功能。2) 应具备日期、时间、字符显示功能，可设定摄像机识别和监视器字幕；电 梯轿厢的摄像机信号要求能将楼层字符叠加上去，通过视频线传至安防监 控室，并在监视器墙上显示。3) 系统前端所有视频信号均能在磁盘阵列上录制下来(包括日期、时间、摄 像机编号等)。4) 系统可对视频输入进行编组，用以对各组不同视频的显示及操作进行组别 限制。5) 系统应具备独立的操作管理及软件控制功能，实现对系统的管理、编程， 并采用软件方式对视频画面调用显示 , 在工作站上能以电子地图的方式调 看及控制摄

14、像机图像(摄像机图像应能在工作站的显示器及监视器墙上显 示)。6) 图形工作站可对系统进行编程。当收到联动控制信号时，工作站能自动调 出与警报点相关的现场平面在监视墙上显示，并启动录像，同时声光报警 提醒值班人员及时处理。7) 实现监视系统状态事件功能，系统的报警、功能切换、顺序事件、键盘活 动、视频信号丢失等信息可以被实时的显示在图形工作站的显示器上。8) 系统可利用键盘或鼠标对各摄像机、云台、镜头、监视器进行控制，操作 简单方便。9) 系统具有独立的视频移动报警功能，可按需要设置任意的报警画面或局部 画面的移动报警。10) 系统应可设置操作员权限，被授权的操作员具有不同的操作权限、监控范

15、围和系统参数。11) 系统应可设定任一监视器或监视器组用于报警处理，报警发生时立即显示 报警联动的图像。系统应可记忆多个同时到达的报警，并按报警的优先级 别(如级别相同则按时间)进行排序。12) 系统应具有对主要设备的自检功能，故障报警。13) 系统应独立运行，并提供开放的通讯接口及协议，与安全管理系统进行集 成，组成一个完整的安防系统。2.3系统调试1线路检查与测试所有由本公司安装的电缆，在验收前采用专用测试仪器进行全面的连续运行测 试，测试六类非屏蔽线缆测各项性能质量参数是否合格。按整体测试内容要求，我司根据各信息点的标记图进行一一测试，测试的同时 做好标号工作，把各点号码在信息点处及配线

16、架处用标签纸标明并在平面图上注明, 以便今后对系统进行管理、使用及维护；六类非屏蔽线缆测试六类非屏蔽线缆测试参考标准：568B，六类非屏蔽布线标准和级布线标准。测试仪器：（采用用4000系列以上）支持的测试1. 近端串扰（）：以线对间和/或功率和的格式显示测试结果2. 衰减3. 同级远端串扰（）4. 回波损耗5. 环境噪声：绘制噪声和频率6. 接线图：确定错接、短路、开路、接反和线对分离。检测屏蔽连续性7. 电缆长度：测量每个线对的长度以及距故障点的距离8传播延迟：报告线对之间的总延迟和延迟偏差9.环路阻抗视频监控系统的电缆系统电气性能测试，各项测试有详细记录和测试数据，以作为 竣工资料的一部

17、分。2、设备安装基于数字架构的网络视频监控系统，摄像机安装前必须在后端先接入平台，设置好对应及摄像机相关设置：例如名称，区域等。做好记录表格，如下：安装区域摄像机号摄像机地址摄像机地址摄像机的安装位置如果与装修单位有交叉，需要与装修单位沟通好，预留好安 装位置和网线出线孔，网线与摄像机的连接采用 45六类水晶头，水晶头专用网线钳 制作，做好接口处的防水防尘处理。3、联合调试1）系统支持或485方式进行分级、多级联网控制。2）系统通过及其它相关接口，实现与图形工作站及控制键盘的连接。图形工 作站及键盘均能对一体化快球、自动变焦镜头等前端设备进行控制。3）系统内置日期、时间、字符发生器，在每幅图像

18、中叠加摄像机的编号、位置以及实时变化的时间（包括年、月、日、时、分、秒）。摄像机标题以全 中文显示，日期/时间格式可调整。4）系统具有视频丢失检测功能。5）系统具有多种不同的报警显示方式及报警状态清除方式。6）系统支持作为报警输入接口，实现与入侵报警主机的联动控制。7）系统支持键盘口令输入及优先级操作。8）系统具有实时监控系统状态功能。9）系统键盘同时支持对摄像机和电视墙的控制。10）支持快进、快退、慢进、逐帧等播放模式，快进 /快退速度可调整。11）支持外接键盘及工作站软件等远程集中控制。12）支持用户权限管理。13）图像管理软件。14）支持远程监控模式。15）支持电子地图。16）支持多工作

19、站联网授权控制。17）支持实时图像显示。18）支持对磁盘阵列进行网络集中管理。19）通过软件在多媒体工作站显示实时画面2.4系统测试记录表格系统联合调试时，将测试记录表记录各项调试内容，入下表。A、系统测试记录表格项目名称：供货商：测试日期：2017年3月序号项目内容抽查百 分数（%检查记录（合格/不合格）12345N1摄像机设置位置，视野范围30安装质量及外观镜头、防护罩、支撑装置、 云台2监视器安装位置100设置条件3上墙解码器安装设置位置30安装质量及外观4磁盘阵列安装位置100接线引入电缆接地线情况5辅助电源安装位置30接线引入电缆接地线情况6控制台与机 架安装垂直度、水平度100设备

20、安装位置穿孔、连接处接触情况7线缆敷设敷设与布线30电缆排列位置，布放、绑 扌L质量地沟、支架、桥架的安装 质量埋设深度及架设质量焊接及插接头安装质量接线盒接线质量参与 测试人员检测 综合 意见B安全防范系统部件的功能检测表项目名称：供货商：测试日期：2017年3月序号项目检测内容抽查百 分数%检查记录（合格/不合格）12345N1摄像机通电试验100防拆、防破坏功能云台动作、镜头情况及视野 范围图像质量2监视器通电试验100显示清晰度3上墙解码器通电试验100探测器灵敏度调整防拆、防破坏功能环境对探测器工作有无干 扰的情况4磁盘阵列通电试验100防拆、防破坏功能控制功能动作实时性5后备电源电

21、源品质30电源自动切换情况断电情况下电池工作状况参与测试人员检测综合意见2.5调试人员及时间安排计划本系统调试测试过程，计划需要6人投入到测试调试中，原计划从2017年3月10日调试，50日完成。调试人数开始时间完成时间调试工期备注6：50天第三章门禁管理系统3.1概述本系统主要是对对于中心机房、重要房间、通道出入口等区域，主要在该区域 的通道入口门处设置门禁管理系统，授予工作人员的正常出入管理，同时按照授权 的权限来判断合理的出入区域，避免机密区域受到不正常的出入侵犯。门禁点位置：在办公区域的空调机房、开关房、风机房、消防控制中心、发电 机房、办公监控中心、高低压配电室、水泵房、制冷机房、制

22、冷机房控制室、热水 机房、传输泵房、楼梯前室、人防报警室、电梯机房等重要办公场所。3.2 系统组成门禁控制系统由软硬件两部分组成，包括识别卡、前端设备（读卡器、电动门 锁、门磁开关、各种报警探头、控制设备等） 、传输设备、通信服务器及相关软件硬件部分中最主要的是控制设备，所有的读卡器，门磁，开门按钮、报警探头 等其他前端设备均接入相应的控制设备中，以完成各种系统功能（门禁控制、电子 巡更、闭路监控和防盗报警等）的目的。软件安装在管理中心中专门用于监控管理的电脑上，管理人员借助门禁软件， 对系统进行设置及发卡授权管理，查看各通道口通行对象及通行时间；巡更计划完 成情况；防区报警情况等，并进行相关

23、的实时控制或设定程序控制目标。系统结构 如下图所示：发卡工作站一卡通系统TCP/IP网络.1.1 “丄读F器电锁门碣按钮招纹仪学型仪3.3系统调试检测门禁系统采用422或485总线制方式联网，整个系统的拓扑结构非常简单，整 个工程的实施过程中可分为管线敷设、设备安装接线、系统调试三个阶段。调试分为单点调试与系统调试（1）单点调试的步骤： 检查接线是否正确； 接通电源，如有异常情况则立即断电； 测试测试内容如下指示灯正常情况下红灯亮或红灯闪烁，按动开门按钮指示灯变绿；蜂鸣器正常情况下不发出声音，按动开门按钮蜂鸣器鸣叫一声；将卡靠近读卡器，蜂鸣器应鸣叫二声；电控锁平常上锁，按动开门按钮时打开，维持

24、数秒后应自动关闭。若测试结果符合以上四项，则该点通过测试(2)系统调试的步骤： 检查网线有无短路； 设备号设置与软件有关的操作请参阅软件说明书；门禁控制器的地址码设置分软设置与硬设置；(注意：在整条总线上同时只能有 一台门禁控制器处于设置状态)系统认可的卡片指在系统运行正常的情况下可在系统范围内正常使用的卡片；其它事宜参阅相关图纸。 接通网络扩展器电源； 测试。测试内容如下：设置时钟，对设备进行初始化，软件均应显示“设置成功”将任意一张系统认可的卡登录到控制器，若在规定时间段，应可开锁；将已登录到控制器的卡删除，应不能开锁；读卡后采集数据，检查采集到的数据是否正确若所有门禁点的测试结果均符合以

25、上四项，则系统通过测试。3.4系统调试记录表调试测试时，必须要有明确的记录，以供检查和日后备查或者维护用。门禁系统调试记录表项目名称：供货商：测试日期：2017年3月序号调试项目测试内容正常情况合格情况设备接线1门禁主机控制器通电测试指示灯正常情 况2、七 » 1=9 读卜器感应灵敏度蜂鸣器3电控锁线缆连接通电测试4开门按钮线缆连接通电测试5卡感应灵敏度6门禁系统管理软件人机界面操作性功能参与 调试 人员调试 综合 结论3.5调试人员及时间安排计划本系统调试测试过程，计划需要4人投入到测试调试中，原计划从2017年3月20日调试，40日完成。调试人数开始时间完成时间调试工期备注440

26、天11:第四章 防盗报警系统4.1 概述本系统主要是在办公塔楼公区楼梯口的隐蔽部位安装红外双鉴报警装置，办公 塔楼卫生间安装紧急报警按钮。启动紧急报警装置时保安中心应能准确显示报警部 位，同时启动声、光报警装置。4.2 系统组成入侵报警系统由红外微波双鉴探测器、报警按钮、八路总线扩展模块、 布/ 撤防 键盘、报警主机、管理键盘、声光报警装置、管理工作站及监控软件等构成。系统 控制中心设于首层消防控制室。报警主机采用总线与安装于楼层弱电间的总线扩展模块连接。扩展模块的8 个信号接收端口与相应楼层的红外微波双鉴探测器、报警按钮等报警装置星型连接， 实现探测器与主机的通信。报警主机可即时接收探测器的

27、报警及状态信息，管理人 员通过管理工作站或主机配置的键盘对系统进行维护管理。系统除声光报警外，管 理工作站可同时采用电子地图方式显示报警点，并通过接口直接联动视频监控系统 的矩阵，实现联动控制。4.3 调试要求1) 与视频监控系统联动：报警主机通过 232 接口，将报警信息、地址信号送 至视频监控系统的矩阵，矩阵根据预先编定的程序，自动将报警点附近摄 像机的画面调出在主显示屏上显示；同时，矩阵向硬盘录像机发出信号， 录像机自动将报警前后时间段的录像画面登记，作为不可修改及覆盖的信 息储存，作为日后事件处理的依据。2) 与智能照明系统联动：报警管理工作站通过软件接口，向上与安全管理系 统、集成。

28、系统报警后，通过联动智能照明系统，把现场附近区域的灯光 打开，便于保安人员通过视频监控系统监察现场的话画面。4.4 系统调试1) 系统能按时间、区域部位任意布防或撤防。2）系统自成网络，且有输出接口，用手动、自动方式，通过有线向外报警。3）系统提供与视频监控系统矩阵联动硬件接口，实现报警显示及录像功能。4）系统提供数据集成端口、协议，与安全管理系统进行集成，实现安全管理 系统对入侵报警系统的自动化管理及联动控制。5）系统以分区多层电子地图的形式显示用户位置及状态，报警自动弹出地图,并显示、记录报警部位及有关警情数据，自动生成报警日志。6）系统能对设备运行状态和信号传输线路进行检测，及时发出故障

29、报警并指 示故障位置。7）系统具有防破坏功能，探测器被拆或线路被切断时，系统应能发出报警。8）提供本系统所需的全部相关软件，包括使本系统与其他系统的集成联动， 以及可能要求的与其它相关系统联网所必需的应用软件。9）系统应用软件须具有防止非法操作的功能。包括外人非法操作以及操作人 员的越权操作等。当发生非正常操作、停止运行时，应该能够发出报警信 号。10）具备防止操作人员对历史资料进行篡改的功能。11）提供中文应用软件与中文界面，并具备电子地图。4.5调试记录表调试测试时，必须要有明确的记录，以供检查和日后备查或者维护用项目名称：供货商：测试日期：2017年4月1 日序号项目检测内容抽查百分数%

30、检杳记录123456合格/ 不合格1双鉴探测器通电试验100防拆、防破坏功能感应范围灵敏度2报警按钮通电试验100防拆、防破坏功能感应范围灵敏度3八路总线扩 展模块通电试验100探测器灵敏度调整防拆、防破坏功能环境对探测器工作有无干 扰的情况4布/撤防键盘通电试验100防拆、防破坏功能控制功能动作实时性5报警主机电源品质100电源自动切换情况断电情况下电池工作状况运行情况6声光报警装置通电试验运行情况7管理工作站通电试验操作系统及软件运行情况8监控软件软件界面功能操作性人机界面性能参与测试人员检测综合意见4.6调试人员及时间安排计划本系统调试测试过程，计划需要4人投入到测试调试中，原计划从20

31、17年4月 1日调试，20个工作日完成。调试人数开始时间完成时间调试工期备注4人20日:第五章楼宇设备监控系统5.1概述楼宇设备监控系统（以下简称），本系统是对机电设备进行集散式监控，优化系 统运行控制、收集分析运行数据、故障自动报警，以延长设备使用寿命、节省能耗、 简化管理、确保安全。系统运行全中文软件，配置电话拨号软件，实现远程监控， 能在发现故障时自动拨号至主管工程师的手机上，通知其及时进行处理。本系统采 用西门子公司的 顶峰系统，该系统采用网络结构，具备优良的兼容性和先进性、良 好的稳定性和可靠性。5.2系统的监控范围本系统监控、监测范围如下：1）风机房控制系统2）给排水及污水系统3）

32、热回收新风机组系统4）地下室温度监测5）地下室一氧化碳浓度监测具体见系统监控点表如下AIDOAO工乍T/ 自动 as态排co谡备34S3館4S29141400598917B314101430230423B14E706702011952501582205.3中央系统的配置在服务器上安装服务器/工作站软件，配置标准客户端，连接各设备以及本项目 中其他系统，实现集成。配置标准客户端，用于连接第三方系统，实现集成。子系统接口开发：冷水机组接口、配电系统接口、发电机组接口、智能照明系 统接口、电梯系统接口、泳池热泵接口、锅炉系统接口、消防系统接口等。5.4 现场设备配置现场控制器全部选用西门子公司最新推

33、出的 顶峰系统。 以太网级的控制器采用西门子公司最新的基于的具有扩展能力的控制器 24.232 ，采用 32 位，64 内存， 24 个物理点可扩展至 128 个， 1500个软件点，支持 扩展模块，配置灵活。内置路由器，无须另行增加任何路由设备， 1 个 10100的 口 和 3 个 口，每条 扩充多达 30 个现场控制器。5.5 系统调试调试条件1、及相关的传感器执行器已经安装完成，并检查接线正确；2、各设备机房具备正常的电源；3、受监控机电设备已经由相关专业完成单机通电调试；4、相关机电设备提供商提供设备的详细说明书 , 并能到现场配合联动调试；5、调试工具准备 : 笔记本电脑 1 台,

34、 对讲机 1 对, 手电筒 2 支, 万用表 1 只, 专用 测试设备 ( 如温度 湿度 压力)1 套。温湿度传感器调试1) 要求有 24 的电源，校准温湿度传感器，万用表。2) 正确接线通电 30 分钟后，如果其测量值与校准温湿度传感器比较， 如果精 度满足要求， 则合格，如果精度不满足要求， 可以使用软件对其进行补偿， 在进行补偿后，如果精度满足要求，合格。压力传感器调试1) 要求有 8 的电源，校准压力传感器，万用表。2) 正确接线通电 30 分钟后，如果其测量值与校准压力传感器比较， 如果精度 满足要求，则合格，如果精度不满足要求，可以使用软件对其进行补偿， 在进行补偿后，如果精度满足

35、要求，合格。流量传感器的调试1) 要求有 24 电源，万用表。2) 将流量传感器探头正确插入静止的水中，通电 30 分钟后，用万用表测出其 输出电流，如果与 4 比较，在误差范围内，则合格，如果不是，则按住键 1 分钟以上，让传感器归零。5.5.1 加电调试供电之前，对盘内所有电缆和端子排进行目视检查，以修正显性的损坏或不正 确安装。确认安装按安装手册详细步骤实施完毕。 检查接线端子，以排除外来电压。注意在控制器底座和现场接线过程中及控制器逻辑模块安装之前，确保控制器 屏蔽接地连接的完整性。现场接线的检查使用万用表或数字电压表， 将量程设为高于 220V 的交流电压档位， 检查接地脚 与所有、

36、间的交流电压。测量所有、信号线间的交流电压。若发现有 220V 交流电压存在，查找根源， 修正接线。注意：盘柜的所有内部线和外部线均要进行测试和检查，坚决杜绝强电串入弱 电回路！接地测试将仪表量程设在020K电阻档。测量接地脚与所有、接线端间的电阻。任何低于10K欧姆的测量都表明存在接地不良。 检查敷线中是否有割、划破口， 传感器是否同保护套管或安装支架发生短路。检查第三方设备是否通过接口提供了 低阻抗负载到控制器的端。为毫安输入信号安装 250欧姆或 500欧姆电阻。 按模块表设置模块地址及安装模块。通电测试先不安装电源模块，将盘内电源开关置于“断开”位置。此时将主电源从机电配电盘送入箱。闭

37、合盘内电源开关，检查供电电源电压和各变压器输出电压。断开盘内电源开关，安装电源模块和模块，将盘内电源开关闭合。检查电源模 块和模块指示灯是否指示正常。-测试报告编号备注A项加电之前所有设备已安装和接线按安装手册正确安装外来电压检查不正确接线检查接地不良测试安装250或500欧姆电阻B项供电机电配电盘供电开关闭合，检查市电电压开关闭合，检查变压器输出电压设置控制器时间、日期和地址设置控制器通讯速率C项下载程序数据变换程序下载至D项检查测试表程序下载完成后签属测试表注释:系统监控设备调试1空调机组的调试方案空调机组“关”状态下的目视及功能测试：目视检查所有设备的接线端子（所有端子排接线，机电设备安

38、装就绪，做好运 行准备等）目视检查温湿度传感器、压差开关、水阀及执行器、风阀执行器的安装和接线 情况，如有不符合安装要求或接线不正确情况则立即改正。通过手持终端（手操器），依次将每个模拟输出点， 如水阀执行器、 风阀执行器、 变频信号等手动置于 100%，50，0；然后测量相应的输出电压信号是否正确，并观 察实际设备的运行位置。通过手操器，依次将每个数字量输出点，如风机启停等分别手动置于开启，观 察控制继电器动作情况。如未响应，则检查相应线路及控制器。将电器开关置于手动位置，当送风风机关闭时，确认下列事项： 送风风机启停及状态均为“关” 。冷热水控制阀关闭。 所有风阀处于“关闭”位置。过滤器报

39、警点状态为“正常” 。风机前后的压差开关为“关” 。 空调机组送风风机启停检查保证无人在空调机内或旁边工作， 确认送风风机可安全启动。 按下列步骤检查： 用鉴定合格的压差计，标定风机前后压差开关。当压差增至设定值（可调）时， 使压差开关状态翻转。标定好后，作好标定记录。用鉴定合格的压差计，标定过滤器报警压差开关。使压差开关在压差增加至设 定值（可调）时状态翻转。标定好后，作好标定记录，表明该压差开关已标定。将机组电气开关置于自动位置，通过手持终端（手操器）启动送风风机，送风 风机将逐渐提速，确认风机已启动，送风风机运行状态压差开关为“开” 。通过手持 终端（手操器） 关闭风机，确认送风风机停机

40、，送风风机运行状态压差开关为 “关”将“自动手动”开关仍置于“自动”位置，再次启动送风风机，以便作进一 步测试。空调机组温度控制 采用控制，实际温度高于设定温度，冷水调节阀（ 01）以被控对象的温度为目标进 行调节。实际温度低于设定温度，冷水调节阀（ 01）关闭。被控对象的温度已达到 控制的要求内，此时，保持冷水调节阀（）的开度。空调机组过滤器报警 当空调机组送风风机状态为“开”时，确认过滤器阻塞报警点为“正 常”。 用一块干净纸板或塑料板部分阻塞过滤器网，使检定合格之压差计测得的过滤 器前后压差超过开关点设定值 （如 250, 可调），确认手持终端（手操器）上的报警输入点为“报警”。从过滤网

41、上移去纸板或塑料板，确认过滤器阻塞报警点恢复正常。 连锁功能测试当空调机组运行状态为“关”时，检测以下设备是否正常： 水阀执行器是否为 0%，风阀执行器是否为 0%； 当空调机组运行状态为“开”时，检测以下设备是否正常： 水阀执行器是否进行正常调节，风阀执行器是是否开到预置位置，当模拟风机 故障时是否可以停机；最终调整与标定待冷冻水机组和热交换系统调试完毕， 冷热水可以供给大厦的各空调机组之后， 可以进行温、湿度传感器的标定和温度控制回路的细调。让空调机组在全自动控制下运行足够长的时间， 以使被控区域温湿度趋于稳定。 用检定合格的温度仪表和湿度仪表，标定温度和湿度传感器，通过调试软件在控制 器

42、内作必要的调整。系统稳定之后，细调温度控制回路，以确保温湿度设定点的改变不致引起系统 的振荡。一旦发生振荡，改变控制回路的参数，以获得所有负载条件下的稳定控制。固定和手动模式的复位 所有测试完成之后， 与空调机组相关的所有输入、 输出点均应处于全自动模式， 并将各个受控变量置于设计的设定值。2、新风机组调试新风机组“关”状态下的目视及功能测试 目视检查所有设备的接线端子（所有端子排接线，机电设备安装就绪，做好运 行准备等）目视检查温度传感器、水阀及执行器、风阀执行器的安装和接线情况，如有不 符合安装要求或接线不正确情况则立即改正。通过手持终端（手操器），依次将每个模拟输出点， 如水阀执行器手动

43、置于 100%， 50，0；然后测量相应的输出电压信号是否正确，并观察实际设备的运行位置。通过手操器，依次将每个数字量输出点，如风机启停、风阀执行器等分别手动 置于开启，观察控制继电器动作情况。如未响应，则检查相应线路及控制器。将电器开关置于手动位置，当送风风机关闭时，确认下列事项：送风风机启停及状态均为“关” 。冷热水控制阀关闭。所有风阀处于“关闭”位置。风机前后的压差开关为“关” 。新风机组送风风机启停检查保证无人在空调机内或旁边工作， 确认送风风机可安全启动。 按下列步骤检查： 用鉴定合格的压差计，标定风机前后压差开关。当压差增至设定值（可调）时， 使压差开关状态翻转。标定好后，作好标定

44、记录。将机组电气开关置于自动位置，通过手持终端（手操器）启动送风风机，送风 风机将逐渐提速，确认风机已启动，送风风机运行状态压差开关为“开” 。通过手持 终端（手操器） 关闭风机，确认送风风机停机，送风风机运行状态压差开关为 “关”将“自动手动”开关仍置于“自动”位置，再次启动送风风机，以便作进一 步测试。新风机组温度控制随着送风风机状态为“开” ，执行下列检查： 在“制冷”工况下，如果送风温度高于设定温度，程序可以自动开大冷水阀开 度，并关闭热水阀；当送风温度低于设定温度时，程序可自动减小冷水阀开度。在“制热”工况下，如果送风温度高于设定温度，程序可以自动减小热水阀开 度，并关系冷水阀；当送

45、风温度低于设定温度时，程序可自动开大热水阀开度。（ 注, 调试报告中所列值均为参考值，以批准设计值为准。 ） 注：由于控制环节积分时间的作用，执行器将花费一定时间，才能将阀门全开 或全关。连锁功能测试当空调机组运行状态为“关”时，检测以下设备是否正常：水阀执行器是否为 0%；当空调机组运行状态为“开”时，检测以下设备是否正常：水阀执行器是否进行正常调节，当模拟风机故障时是否可以停机；最终调整与标定待冷热源条件具备后， 可以进行温、 湿度传感器的标定和温度控制回路的细调。 让新风机组在全自动控制下运行足够长的时间，以使被控区域或房间温度趋于 稳定。用检定合格的温度仪表和湿度仪表，标定温度和湿度传

46、感器，通过调试软件 在控制器内作必要的调整。系统稳定之后，细调温度控制回路，以确保温度设定点的改变不致引起系统的 振荡。一旦发生振荡，改变控制回路的参数，以获得所有负载条件下的稳定控制。固定和手动模式的复位所有测试完成之后， 与空调机组相关的所有输入、 输出点均应处于全自动模式， 并将各个受控变量置于设计的设定值。3、排风机的调试排风机“关”状态下的目视及功能测试 目视检查所有设备的接线端子（所有端子排接线，机电设备安装就绪，做好运 行准备等）目视检查风机电控柜接线情况， 如有不符合安装要求或接线不正确情况则立即 改正。通过手操器，依次将每个数字量输出点，如风机启停手动置于开启位置，观察 控制

47、继电器动作情况。如未响应，则检查相应线路及控制器。当排风风机关闭，确认下列事项： 排风风机启停及状态均为“关” 。风机故障报警点为“正常” 。排风机机启停检查 保证无人在送、排风机旁边工作，确认排风机可安全启动。按下列步骤检查： 将机组电气开关置于自动位置，通过手持终端（手操器）启动送、排风机，确 认风机已启动，风机运行状态为“开” 。通过手持终端（手操器）关闭风机，确认风 机停机，风机运行状态为“关” 。将“自动手动”开关仍置于“自动”位置，再次启动排风风机，以便作进一 步测试。固定和手动模式的复位 所有测试完成之后，将送、排风机置于全自动模式。5.6 楼宇设备控制软件调试5.6.1 开发、

48、调试阶段该阶段是整个实施过程中的重点和难点。软件通信接口（网关）开发和系统调 试工程师必需掌握上面提到的知识，对本项目系统图，功能技术方案中的要求有充 分的熟悉和理解，清楚了解所要完成的任务内容。该阶段是有三大块组成；通信接 口的软件开发、系统组态和系统现场调试。系统组态的部分工作要等接口软件开发完成后进行，系统现场调试要等上二大 块完成后进行。系统组态和现场调试可统称为系统调试。通信接口软件的开发也可叫集成管理软件的二次开发，即根据集成管理软件提 供与其他系统进行通信的接口函数，结合子系统提供的协议或开发包等等，开发接 口通信动态连接库或。该阶段又可分为三个时间段：协议分析，协议测试和软件编

49、 程、调试。a） 物理接口连线类型 若主机与子系统主机实现主机对主机相连，接口物理连线有二种： 232 串口线 和网络线。若连线直接来自于他子系统的控制器，则要通过转换模块转换成这二个 物理接口形式，再与主机的串口或网口相连。如子系统的总线采用 485 总线，则通 过 485232 转换模块后接入到主机的串口接口。协议分析若子系统提供的 232 或 485，由于协议没有统一的标准，实施工程师就要对协 议进行分析：协议的数据格式、通信参数、每个字段的含义、等等。并可直接在办 公室的计算机上进行测试。若子系统提供，等，需分析了解数据通讯方式，通讯设置方法，数据包的详细 准确的解释说明等等技术参数。

50、当子系统提供的是开发包，需了解分析函数调用的 详细说明和使用示例等。有不明确的地方同子系统方的工程师联系。有时，协议一 定要到现场测试后才能了解清楚。对于一些标准的协议，不用多费心去分析起内部的技术参数，直接安装上软件 供应商提供的网关，进入系统调试这一步。协议测试当现场子系统调试人员，通知你该子系统基本可运行时，你可进入现场，检查 系统与各子系统的全部连线是否敷设好，在接线头是否做好并接好。安装好本系统 操作系统、软件、数据库服务器软件以及一些常用的测试软件等，当这些准备工作 做好，就可以对协议进行现场测试。启动子系统，调试人员可以用一些测试软件测试子系统上传数据或下发命令， 进一步对协议的