安全作业管理制度

1、安全作业管理制度一 焊接作业一、焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理"动火安全作业证"。动火作业前，对动火点周围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。非专业人员禁止从事焊接作业。二、氧-乙炔焰焊（割）作业安全必须做到：1、 焊接作业工具要符合质量标准，焊具控制阀要严密可靠，氧气减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格，无破损。2、氧气钢瓶、乙炔气钢瓶不得靠近热源，禁止倒置，乙炔气钢瓶不得卧放，钢瓶内气体使用完后必须留有余压。3、乙炔气瓶的安全附件要灵敏可靠。4、乙炔气瓶和氧气瓶之间应有足够的安全距离，与明火点应保持10米以上的

2、距离。6、高压电源线及管线下禁止放置乙炔气钢瓶。三、电弧焊割必须做到：1、电焊机要设立独立的电源开关。2、电焊机二次线圈及外壳必须有妥善接地或接零保护，其接地电阻不大于4欧姆。3、一次线路与二次线路绝缘良好，易辨认。4、在特殊环境和条件下进行焊接（焊割）作业时，要采取相应的安全措施。四、焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程。五、在多人或交叉作业场所从事电焊作业要设有防护遮板，以防止电弧光刺伤他人眼睛。六、等离子切割、氩弧焊接等特种作业，应采取相关安全防护措施。二 设备内作业进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、烟道、管路、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所内进行的作业为

3、设备内作业，必须执行化工行业厂区设备内作业安全规程。进入设备内之前，必须将该设备与其它设备隔绝，并进行清洗、置换等有效处理。进入设备内作业前30分钟内，要取样分析有毒、有害气体浓度、氧含量，经检验合格后方可入内作业。在作业过程中至少每隔2小时分析一次，如发现超标，立即停止作业，迅速撤出人员。进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时，必须穿戴适用的个人劳动防护用品、防毒器具。在检修作业条件发生变化，并可能危及检修人员人身安全时，必须立即撤出设备。设备内作业必须设监护人，监护人应由有相关经验的人员担任，监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员随时保持有效联络。设备内作业应根据具体情

4、况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。设备内应有足够的照明，照明电源必须是安全电压，灯具必须符合防潮防爆等安全要求。严禁在作业设备内外投掷工具和器材。禁止用氧气或富氧空气吹风。在设备内动火作业，除执行本规定中有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊割器具留在设备内。作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查，确认无误，并由检修负责人与使用部门负责人确认后，检修人员方可封闭设备。三 盲板抽堵作业一、盲板抽堵作业要按照化工行业厂区盲板抽堵作业安全规定执行。办理"盲板抽堵安全作业证"。二、盲板管理基本要求：1、要选用符合安全要求的盲板。2、盲板由各生产

5、车间或设备动力车间分别保管、使用。三、要指定专人负责盲板抽堵工作，指定专人负责监护。四、盲板抽堵必须核准部位。对较大系统的盲板抽堵工作，应有监督人员在场，防止因误抽堵盲板而发生事故。五、在易燃、易爆系统抽堵盲板，应在系统卸压时保持微正压，以防空气吸入。 四 高处作业凡距坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进行的作业，必须按照化工行业厂区高处作业安全规程执行。高处作业前，必须办理"高处安全作业证"，采取可靠的安全措施，指定专人负责，专人监护。高处作业人员必须经体检合格，凡不适于登高的人员不得从事高处作业。高处作业用的脚手架、吊篮、吊架、手拉葫芦等，必须按有关规定架设，吊装升降机严禁载人。高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋。高处作业一般不应交叉进行，因现场原因必须在同一垂直线下方工作时，必须采取可靠的隔离防范措施，否则不准作业。在石棉瓦、玻璃钢瓦上作业，必须采取铺设踏脚板等安全措施。在易