聚合物水泥防水砂浆试验

1、聚合物水泥防水砂浆试验作业指导书SDZH/QMD1-581 适用范围本作业指导书适用于聚合物水泥防水砂浆凝结时间、 抗渗压力、 抗压强度、 抗折强 度、粘结强度、耐热性、抗冻性试验。2 依据 ?聚合物水泥防水砂浆? JC/T 984-2022 ?水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法? GB/T 1346-2001 ?水泥胶砂强度检验方法? GB/T 17671 其最新版本适用于本文件 ?无机防水堵漏材料? GB 23440-2022?混凝土界面处理剂? JC/T 907-2002 ?普通混凝土长期性能与耐久性能试验方法? GB/T 50082-2022?通用硅酸盐水泥? GB 175-

2、2007 ?聚合物改性水泥砂浆试验规程? DL/T 5126-2001?行星式水泥胶砂搅拌机? JC/T 681-19973 主要仪器设备 1水泥稠度及凝结时间测定仪 2电动抗折试验机 3压力试验机 300kN 4砂浆抗渗仪 5电子拉力试验机 2000N 6电子天平7冻融箱：温度控制范围不应小于-1520C8沸煮箱4 标准试验条件试验室试验及干养护条件：温度23± 2C,相对湿度50± 10%。养护室箱养护条件：温度20 ± 3C，相对湿度?90%。4.3养护水池：温度20 ± 2C。4.4试验前样品及所有器具应在 4.1 条件下放置至少 24h。5 取

3、样5.1 组批对同一类别产品，每 50t 为一批，缺乏 50t 也按一批计。5.2 取样在每批产品或生产线中不少于六个组取样点随机抽取。样品总质量不少于 20kg 。样品分为两份， 一份试验， 一份备用。 试验前应将所取样品充分混合均匀， 先进行外观检验， 外观检验合格液料经搅拌后均匀无沉淀；粉料为均匀、无结块的粉末。 后再按物理力学 性能试验。6 试验步骤按生产厂推荐的配合比进行试验。采用行星式水泥胶砂搅拌机低速搅拌或采用人工搅拌。S 类单组分试样：先将水倒入搅拌机内，然后将粉料徐徐参加到水中进行搅拌；D 类双组分试样：先将粉料混合均匀，再参加已倒入液料的搅拌机中搅拌均匀。如 需要加水的，

4、应先将乳液与水搅拌均匀。 搅拌时间和熟化时间按生产厂规定进行。 假设生产 厂未提供上述规定，那么搅拌 3min 、静止 13 min 。制备的砂浆分二次装入试模用插捣棒从边上向中间插倒 25 次，最后保持砂浆高出试模5mm，将高出的砂浆压实，刮平。试件成型后立即放入养护室养护，24h从加水开始计算时间脱模。如经 24h 养护，会因脱模对强度造成损害的，可以延迟 24h 脱模。7d龄期砂浆试件的养护：脱模后试件立即在温度为20 ± 2。的不流动水中养护继续养护至 3d 龄期，再放入试验室干养护至 7d 龄期。28d龄期砂浆试件的养护：脱模后试件立即在温度为20±2C的不流动水

5、中养护继续养护至 7d 龄期，再放入试验室干养护至 28d 龄期。6.2 凝结时间按 6.1 配料，按 GB/T 1346-2001 进行，采用受检的聚合物水泥防水砂浆材料取代该标 准中试验用的水泥。测定前准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。 初凝时间的测定：试件在标准养护箱内养护至起始时间之后30min 时进行第一次测定。测定时，从标准养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆外表接触。拧紧螺丝1s2s 后，突然放松， 使试针垂直自由的沉入水泥净浆中。 观察试针停止沉入或释放试杆 30s 时指针的读数。当试针沉至距底板4mm± 1mm 时，为水泥到达初

6、凝状态；由水泥全部参加水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“ min 表示。终凝时间的测定： 为了准确观察试针沉入的情况， 在终凝针上安装了一个环形附件。 在 完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板上取下，翻转1800，直径大端向上， 小端向下放在玻璃板上， 再放入标准养护箱中继续养护， 临近终凝时每隔 15min 测定一次， 试针沉入试体时， 即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时， 为水泥到达终凝状 态，由水泥全部参加水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“ min 表示。6.3 抗渗压力按 6.1 配料，并按 GB 23440-2022 中 6.5.1 在背水面进

7、行试验。用标准砂和符合 GB 175-2007的42.5级普通硅酸盐水泥配料，称取水泥350g、标准砂1350g 搅匀后参加水 350mL ，将上述物料在水泥砂浆搅拌机中搅拌 3min 后装入上口直径为 70mm，下口径为80mm，高为30mm的截头圆锥带底金属抗渗试模成型，振动台上振动20s,5min 后用刮刀刮去多余的浆料、抹平。成型试件数量为 6 个，成型时采用刮平的方法在相 应的背水面使试块厚度减少2mm左右。先按4.2养护24± 2h后脱模，再按4.3养护至7d 取出。称取样品1000g，按生产厂推荐的加水量加水，用净浆搅拌机搅拌3min，用刮板在试件的背水面上，分两层刮压

8、料浆，刮压每层料的操作时间不应超过5min。刮料时要稍用力并来回几次使其密实,不产生气泡, 同时注意搭接,第二层待第一层硬化后 手指轻压不留 指纹再途刮，第二层途刮前涂层要保持湿润，涂层总厚度约 2mm，先按4.2保湿养护24 ± 2h，再按4.3养护至7d。取出,将涂层冲洗干净,风干外表。用密封材料密封装入渗透仪中进行透水试验。水压从0.2MPa开始，恒压2h，增至0.3MPa，以后每隔1h增加0.1MPa。当6个试件中有3 个试件端面呈现渗水时, 即可停止试验, 记下当时水压值。 当 6个试件中 4个未出现渗水的 最大压力值，为涂层试件抗渗压力。假设加压至1.5MPa，恒压1h还

9、未透水，应停止升压。按6.1配料，搅匀后一次装满抗渗试模，在振动台上振动成型，振动2min。砂浆试件按 4.1 湿养护至规定龄期取出。将试件冲洗干净,风干外表。用密封材料密封装入渗透仪中 进行透水试验。水压从 0.2MPa开始，恒压2h，增至0.3MPa，以后每隔1h增加0.1MPa。当 6 个试件中有 3 个试件端面呈现渗水时， 即可停止试验， 记下当时水压值。 当 6 个试件中4 个未出现渗水的最大压力值，为涂层试件抗渗压力。假设加压至1.5MPa ，恒压 1h 还未透水，应停止升压。6.4 抗压强度与抗折强度按6.1配料，将制备好的砂浆分两次装入符合符合GB/T 17671规定的40mm

10、X 40mm x160mm的试模，保持砂浆高出试模5mm，用插捣棒从边上向中间插捣25次。将高出的砂浆压实，刮平。试件成型后按4.2湿气养护24± 2h从加水开始计算时间脱模。如经24± 2 h 养护，因脱模会对强度造成损害的，可以延迟至48± 2 h 脱模。延迟脱模的，应在试验报告中注明。试件脱模后分别按 4.2 湿气养护至 28d 龄期。按 GB/T 17671 进行试验。抗折强度试验： 每龄期取出三条试体先做抗折强度试验。 试验前须擦去试体外表的附着 水分和砂粒， 去除夹具上圆柱外表粘着的杂物， 试体放入抗折夹具内， 应使侧面与圆柱接触。 采用杠杆式抗折试验

11、机时，试体放入前， 应使杠杆成平衡状态。试体放入后调整夹具， 使杠 杆在试体折断时应尽可能的接近平衡位置。抗折试验加荷速度为(50± 1 0)N/s 。抗折试验后的两个断块应立即进行抗压试验。 抗压试验应用抗压夹具进行， 试体受压面 为40mm x 40mm。试验前应去除试体受压面与加压板间的砂粒和杂物。试验时以试体的侧 面作为受压面， 试体的底面紧靠夹具定位销， 并使夹具对准压力机压板中心， 压力机加荷速 度应控制在 (2400± 200)N/s 的范围内，在接近破坏时更应严格掌握。6.5 粘结强度按配料，按 JC/T 907-2002 中进行成型。成型两组试件，每组五个

12、试件。采用符合 GB 175-2007 要求的强度等级不低于 42.5 的普通硅酸盐水泥和符合 GB/T 17671 要求的 ISO 标准砂。水泥、砂和水按 1:2.5:0.5 的比例，采用人工振捣方式成型 70mm x 70mmx 20mm 的水泥砂浆试件。砂浆试件成型之后在标准试验条件下放置24h 后拆模，浸入23± 2C的水中6d,然后取出在标准试验条件下放置21d以上。采用橡胶或硅酮密封材料制成的模框，将模框放在 70mmx 70mmx 20mm 的普通水泥 砂浆基块上， 将试样倒入模框中， 抹平， 按 4.2 湿气养护 24±2 h 后脱模。 如经 24h 养护，

13、因脱模会对强度造成损害的，可以延迟至48±2 h 脱模。延迟脱模的，应在试验报告中注明。脱模后试件继续按 4.2 湿气养护至 7d、 28d 龄期。试件养护后按 JC/T 907-2002 中 5.4.3 进行试验。在到规定的养护龄期 24h 前，用适宜 的高强度粘结剂如环氧类粘结剂将拉拔接头粘贴在40mm x 40mm x 10mm的砂浆试件上。 24h 后将试件放入试验机的夹具中，以 5mm/min 的速度施加拉力，测定拉伸粘结强度。 夹具与试验机的连接宜采用球铰活动连接。 试验时如砂浆试件发生破坏， 且数据在该组试件 平均值的± 20%以内，那么认为该数据有效。6.6

14、 耐热性每组制备三个试件。 按 6.1 配料，将制备好的试样刮涂到 70mmx 70mmx 20mm 的水泥 砂浆块上，涂层厚度为5.06.0mm。试件按4.2湿气养护至7d龄期，置于沸煮箱中煮 5h。随后取出试件，观察有无开裂、剥落。6.7 抗冻性每组制备三个试件。 按 6.1 配料， 将制备好的试样刮涂到 70mmx 70mmx 20mm 的水泥砂浆 块上，涂层厚度为5.06.0mm。试件按4.2湿气养护至7d龄期后，按GB/T 50082-2022 第四章进行试验。-15C气冻4h,符合4.3的水池中水融4h,冻融循环25次。随后取出试 件，观察有无开裂、剥落。7 判定规那么凝结时间、抗渗压力、抗压强度、抗折强度、柔韧性、粘结