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文档简介

1、我们:我们:是专门提供精良水处理解决方案以及高级氧化过程高级氧化过程(AOPAOP)技术的以色列公司。我们的解决方案来自领先的微滤、纳滤、超滤膜工艺、微滤、纳滤、超滤膜工艺、高级氧化技术高级氧化技术和独特的独特的水及污水处理技术。我们的专长还体现在:研发、设计和生产各种净水和污水处理设备,过滤解决方案以及膜系统工艺。先进的行业必须要不断前进不断前进!各种污水可以得到有效处理。使用AST净水技术有限净水技术有限 公司公司 技术,各行各业可以变得环保环保l符合当前地方政府的要求,并遵从立法中对废水的相关规定; 降低需要最终处置的有害废物量; 使用微滤技术以及反渗方法深度处理,从而进行废水的循环使用

2、。膜技术水循环回收率高达膜技术水循环回收率高达90% - 95%我司膜系统与传统膜技术的两大区别区别: 预处理预处理:我司膜系统运用集成工艺,从原水中去除悬浮颗粒和矿物质 膜技术集成膜技术集成:集成超滤、微滤、卷式反渗透以及A-SEP板式振动膜技术预处理预处理 以色列A. Shitzer公司研发的高效率化学预处理 独特的性价比高的过滤技术,如AST-SpinKlean盘式过滤器和全自动反冲洗介质过滤器 高质量预处理高质量预处理- 膜产水率高膜产水率高, 膜使用寿命长膜使用寿命长 运行成本低运行成本低AST-SpinKlean盘式过滤器AST沉淀和介质过滤器A-Sep振动膜系统振动膜系统传统膜缺

3、点 传统膜在过滤过程中膜表面形成的边界层,这样会 降低膜通量降低膜通量。 该边界层或凝胶层充当第二层膜,会降低降低膜使用中原有设计的选择性选择性。 使得膜仅限于低悬浮颗粒低悬浮颗粒的原水处理。A-Sep振动膜 A-Sep振动膜运行过程中,由膜振动形成的剪切波可将固体和悬浮物剥离膜的表面,并与膜管流体混合,流过膜堆体。该高剪高剪切切力使膜孔裸露,膜的产水率较传统的横流式的系统提升提升3-103-10倍倍。 不对称膜,其标称孔径为0.1-0.2 微米 聚偏氟乙烯( PVDF )膜材料 高密度聚乙烯(HDPE) / 聚偏氟乙烯(PVDF) 背衬材料 管状构造,直径为1或 0.5英寸 化学高级氧化AO

4、P典型的持续处理流程 典型的间歇处理流程典型的间歇处理流程 集成膜系统案例1 在希腊使用的超滤-反渗透A-SEP系统Q=39m3/h流程图集成膜系统案例2 内蒙古大路工业园浓盐水回收示范工程内蒙古大路工业园浓盐水回收示范工程 超滤-一级反渗透- A-SEP - 二级反渗透系统 Q=30m3/h浓盐水蒸发塘 水质标准和回收率 总硬度: 450mg/l SO42-: 250mg/ CL-: 250mg/l TDS(总溶解固体): 1000mg/l Fe: 0.3mg/l 总回收率): 90% - 95%Flow diagram试运行报告试运行报告设备从11月4日到30日进行试运行。总进水量为181

5、12吨,总产水量为16344.8吨,平均TDS为607.3mg/l,水质由PONY公司进行测试,产水结果满足GB/T19923-2005城市污水再生利用 工业用水水质标准。系统平均回收率为90.2%。工艺特点工艺特点 精细化学和物理预处理 回收过滤器和超滤反洗水 三级反渗透(常规二级) 振动膜系统(专有技术) 高回水率90-95%(常规60-70%) 低运行成本主体工艺主体工艺预处理(砂滤)预处理(砂滤)+ + 双膜过滤(双膜过滤(UF+ROUF+RO)+ + 浓水再浓缩(浓水再浓缩( 振振动动膜膜VSEP+ROVSEP+RO)主要工艺参数处理能力30m3/h,总回收率-90-95%, 出水T

6、SS 5-10mg/l, TDS1,000mg/l占地面积主系统占地面积 39 X 23 m2; 总占地2000m2技术经济指标进口设备投资 1,000万元;吨水直接运行成本低, 其中能耗2度/m3, 药耗1元/m3,膜耗0.9元/m3,环境效益年处理24万吨废水,产水22.3万吨可再利用,并可回收1.7万吨浓缩液,实现减排要求主要指标总处理流量为总处理流量为230230吨吨/ /小时小时2.2.3.3.3 3 套塔式树脂离子交换套塔式树脂离子交换器器 ,以去除水中的钠离子,以去除水中的钠离子4.4.5.5.对超声波反应器处理后的沉对超声波反应器处理后的沉淀物进行蒸发和结晶,实现全处理流程零淀物进行蒸发和结晶,实现全处理流程零排放排放 案例3 Puritech 公司 美国怀俄明州钻井采集废水案例4 油田废水中试 处理规模Q=1m3/h 油田工程示范处理规模Q=250m3/h 概况 本工程针对油田采油污水过剩的现状,对剩余污水进行深度处理,用以代替清水配制聚合物,一方面解决污水出路问题,另一方面实现“减排增效”的目标。该工程实施后,可减少采油厂污水外排量,实现节能减排和保护环境工艺选

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