球墨铸铁管施工组织设计

1、精选优质文档-倾情为你奉上杨信路给水工程 施工组织设计编制单位：编制日期：目 录第一章 编制依据及编制原则第二章 施工部署及现场平面布置第三章 施工方案及主要技术措施第四章 工程质量保证措施第五章 施工进度计划及保证措施第六章 安全生产、文明施工措施第七章 主要施工机具、劳动力使用计划第八章 施工环保及扬尘治理措施计划第九章 冬季和雨季施工方案第十章 项目组织管理机构第十一章 施工场地治安保卫管理计划第十二章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺第十三章 对总包管理的认识以及专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案第十四章 与发包人、监理及设计人的配合，并承诺在施工现场服从发包人合理的统筹安

2、排附表一 拟投入本工程的主要施工设备表附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表第一章 编制依据及编制原则一、编制依据1、杨信路给水工程施工图纸。2、招标文件及工程量清单。3、现场踏勘资料。4、本公司编制的技术操作规程及本公司的施工能力、技术装备状况等。5、甲方对本工程工期、质量、安全、文明施工等方面的要求。6、有关安全、劳动保护与卫生管理等法律法规。7、工程所在地政府有关部门发布的扬尘治理及环境保护相关的通知、规定等。二、编制原则1、遵守设计、服从业主的原则严格执行和遵守招标人提供的招标文件、施

3、工图纸，并且满足施工现场的需要。遵守合同各项条款要求，认真贯彻业主或工程师及其授权人或代表的指示、指令和要求。2、确保工期的原则严格遵守招标文件所规定的工程施工工期。根据工程的特点和要求，在保证工程质量、施工安全的前提下按轻重缓急、合理地安排施工程序，优化资源配置，详细安排施工进度计划。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序地进行。施工进度安排时充分考虑气候、季节(特别是雨季)对施工的影响，确保施工工期并力争提前完成，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与现场实际相结合。3、质量第一的原则建立质量目标，严格按照IS09001质量体系运作，自始至终对施工现场实

4、施全员、全方位、全过程管理，以确保每项、每道工序的工程质量。4、安全第一、预防为主的原则确立安全工作目标，完善规章制度，层层签订安全生产责任状，强化安全教育和狠抓现场各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。5、科学管理的原则从实际出发，运用网络计划流水作业法，合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开。选用正确施工方法，科学组织、均衡生产。在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理和经济适用。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料和新方法。做好人力、物力、机械综合调配，组织均衡生产，降低工程成本。6、注重环保、文明施工的原则按照提出的文明施工和

5、环保要求施工。坚持自始至终对施工现场的全过程进行严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动、静结合的方法精心布置和规划施工现场，合理安排施工便道，充分利用当地资源，节约施工临时用地，保护河道及周围环境，不破坏植被。严格施工管理，开展文明施工活动，做到文明施工，争创标准化施工现场。7、降低工程成本的原则结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有或就近已有设施，减少各种临时工程。尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量。8、遵照执行标准、规范的原则严格执行国家、行业颁发的现行的有关工程施工技术规范、质量验收标准和安全生产的有关规定以及随招标文件下发的技术标准和要求

6、。三、工程特点从本工程所处的地理位置看，安全文明施工是关键，因此施工中尽量降低噪音，减少粉尘飘扬，减少对附近居民的干扰。本工程施工特点主要表现在以下两个方面：1、工程量大，工期紧。2、交叉作业频繁，施工协调难度大。针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在，作出优化的管理路线及正确、高效的决策，用“疱丁解牛”的娴熟技能抓住主要矛盾，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效、高回报”的建成该工程。3、工程现场四周环境条件和应注意的问题3.1 工程施工车辆由大门进出，途经处道路必须保证其清洁卫生。3.2 工程所处的地理位置对建设单位及施工单位形象

7、的影响大，现场必须严格实行文明施工。四、项目施工管理目标1、质量目标根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施工质量目标：确保工程质量达到合格标准。我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成合格工程，让业主满意。2、安全目标严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，杜绝重大伤亡和火灾事故，按照国家颁布的建筑施工安全检查标准（

8、JGJ59-2011）执行。3、工期目标本工程工期目标：60个日历天。采用先进的网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，在60个日历天内完成业主要求的整个施工任务。4、文明施工目标达到“标化工地”要求，让业主满意。五、本工程项目适用的标准、规范1、市政公用工程设计文件编制深度规定（2013版）2、城市工程管线综合规划规范（GB50289-98）3、给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008）第二章 施工部署及现场平面布置一、施工准备1、组建项目部。充分发挥我公司多年从事市政工程方面的施工优势和丰富施工经验，抽调精兵良将，组建技术过硬、作风优良的项目领导

9、班子，用于本项目施工。2、加快熟悉设计图纸，严格按照施工图纸、设计文件及国家颁布的有关技术规范、操作规程组织施工。3、根据现场勘察情况，在满足施工需要的前提下，合理、经济地进行施工总体布置，生活办公设施与生产临时设施根据现场情况进行合理规划，要充分考虑施工期间所需的环保设施、安全和文明施工设施。进点后，加快完善临水、临电、施工便道、排水渠道系统；安装施工围挡；尽快建设用于施工的仓库、材料存储及设备停放场地；加快进行工程施工材料的联系、采购、保管等工作。二、施工总体部署1、项目施工按照科学先进的管理模式组织施工，以施工进度为中心，质量、安全为保证，组织均衡生产、文明施工，确保工程施工按期完成。2

10、、施工遵循:“先地下，后地上”、“先深后浅”的原则，同时加强施工组织和协调，依靠科学的组织管理和先进的技术装备，保证工期、质量目标实现。3、施工大体分为以下几个工序：地表清理、测量放线，管道安装、回填、井室砌筑、水压试验、冲洗消毒、通水并网。施工中根据道路施工进度统筹安排、做好预埋管施工。4、根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次。当施工跨越雨季时，增加设备配置和劳动力，必要时24小时作业。5、结合道路施工标段，组建多个施工班组，紧跟道路施工进度。三、施工现场平面布置1、布置原则施工总平面布置遵循因地制宜、利于生产、方便施工、交通便利、有利安全、经济可靠、易于管理、满

11、足环保的原则，尽可能减少二次倒运及不必要的浪费，根据现场情况，结合工程实际情况，在现场设置施工区、生活区、办公区，设置施工道路和临时用水、用电。1.1 在平面布置中充分考虑好施工机械设备、办公场地、临时堆放场地等的优化合理布置。施工场地的位置应综合考虑地形条件、地质条件、场内、场外交通、给水、供电和排水等因素，尽可能选择地形平坦、宽阔、靠近施工现场的地方。1.2 场地划分和布置（包括生产、生活和交通运输等）应符合国家有关安全、防火、卫生环境保护等规定。临时设施的布置，应靠近施工现场，以方便施工及管理。1.3 在保证施工安全和现场施工顺利进行的条件下，要合理使用场地，布置要紧凑，尽量减少占地面积

12、，尽量不占或少占农田。各种材料尽可能按计划分期分批进场，充分利用场地各种材料堆放的位置，根据使用时间尽可能靠近使用地点，最大限度地减少施工现场内的二次搬运，保证施工顺利进行，并合理设置小型材料仓库。1.4 尽量利用已有建筑物、构筑物和各种管线、道路，以降低临时设施费用。布置排污、废弃物处理及噪声的设施，保证整个施工现场的布置整洁、实用。2、临时设施布置办公用房设置：项目经理部、监理工程师办公用房租用附近的民房。施工队生活用房采用搭建临时房屋的方式设置。项目经理部布置工程进度图、施工平面图、施工质量目标、项目管理机构图等图表。工地入口要布置出入制度标牌、安全生产标牌、工程概况及劳动纪律标牌等。水

13、、电供应：沿线电力资源充足，供应方便。临时用水接自现有管线，用电接自附近电路，架设临时电路，并设置配电箱，为防止临时停电而影响施工，工地自备发电机以保证正常施工。施工围挡：围挡采用封闭式围挡，并设置标语、条幅、警示标志等。污水和垃圾处理：在施工过程中对所产生的污水、垃圾及时进行处理，以符合环境保护的要求。3、主要施工设施布置3.1 施工临时围挡本工程施工场地均采用封闭式围护，本着整齐、牢固、美观的原则，采用彩色钢板作围挡，围挡板采用钢管固定。围挡上部间隔3.0m设一警示灯；施工围挡的装饰要与周围环境相协调。按照发包人要求，对施工围挡及施工区内临时建筑物进行美化、亮化，并保持其亮化的效果直至工程

14、结束。临时施工围挡也进行必要的亮化，经常擦洗，保持整洁、干净。建立门卫制度，负责人员的出入管理。围墙大门外侧挂明白牌，写上工程简介、开竣工日期和工程发包人、设计单位、监理单位、施工单位名称等。3.2 生产和生活用电施工用电从附近接入。然后通过架设线路分别接往各用电点，各施工部位分别设分控制箱。配备发电机，以满足施工前期、临时停电等时段的施工用电。施工期间供电线路、发电机经常进行保养、维护。3.3 生产和生活用水施工用水从市政供水管网接入，进场后同市政供水部门联系，通过铺设供水管引至各用水点；施工期间承包人负责对工地范围内的供水设施进行保养和维护，确保连续供水。3.4 清洁及排污设施施工场地大门

15、内侧设置洗车槽，洗车槽设蓄水池和沉淀池，所有离开施工场地的车辆冲洗干净后方可开出工地大门，以确保出入施工场地的车辆不污染城市交通道路。施工现场设立固定的垃圾存放点并在各施工区域设立足够尺寸的垃圾箱；所有垃圾必须在当天清除出现场，并按环境保护部门的规定，运送到指定的垃圾消纳场。3.5 通信联络管理现场所有人员配备对讲机，进行内部联络。3.6 工地防火在现场设置消火栓、灭火器等消防器材。对消防设施定期检查，确保消防设施始终保持良好状态，消防水池内保持长期蓄水，确保满足消防用水需要。材料堆放、保管必须符合防火要求，食堂与其它房屋之间设防火墙。在生产生活区设临时消防栓及配套的水龙带和水枪、消防水池和水

16、泵及灭火具体布置见附表5：施工总平面图。第三章 施工方案及主要技术措施一、施工准备1、技术准备第一批施工人员进驻现场后，即开始进行技术准备工作。技术准备工作分为内业和外业两种。1.1 内业技术准备：审核施工图纸。进行临时工程设施的具体设计。编制实施性施工组织设计。编写各种针对性的保证措施。结合工程施工特点编写技术管理办法和实施细则，备齐必要的参考资料。依据合同条款、技术规范的规定和要求，完成各种临时设施技术数据的采集。1.2 外业技术准备：开工前要做好施工测量工作，包括导线、中线、水准点复测等，现场配备全站仪 1台、GPS 1台、水准仪 2台，仪器使用前要进行检验、校正，施工测量的精度要符合规

17、定。施工测量按施工图纸和工程测量规范的有关规定执行。对业主提供的控制点进行复核测量，符合精度要求后再进行工程的施工测量。对图纸设计高程与实际高程做仔细核对，如发现差异，及时将详细资料递交监理工程师确认，未经监理工程师认可，不得擅自改动施工。通过技术交底，了解工程全貌，掌握现场情况。技术交底主要内容包括施工方法、质量标准，验收标准，施工过程中需要注意的问题及可能出现意外的措施及应急方案。技术交底全部采用书面形式。现场详细调查与地质勘探报告比较，看是否相符。现场控制点交接与复测，人员进场后，与工程测量单位及监理工程师共同进行交桩。根据图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志，恢复定线测量，相邻

18、施工标段之间的数据必须闭合，并将测量结果提交监理工程师核查，作为施工放样的依据。进行各种仪器设备检测与鉴定。2、物资、设备准备：首批人员进入现场后，材料设备部根据报批的施工进度计划制定材料供应计划，并按设计要求逐项落实。施工原材料要按照物资采购控制程序对合格供货方进行调查评定，选择能满足本项目工程施工需要的供货方，签订供货合同，并建立完善的检测试验手段，保证物资、设备在工程施工中按计划供应。二、施工方案及主要技术措施1、施工工艺流程定位放线沟槽开挖球墨管道安装水压试验井室砌筑回填附属设施安装冲洗、消毒与现有管网勾头验收、移交。2、定位放线2.1 根据设计图纸的设计位置进行测量放线，定出中心桩、

19、槽边线。2.2 做好地面标高、管线轴线的复测工作，打木桩、撒灰线确定开挖边线。2.3 开挖前要通知现场工程师、设计人员进行验线复核，确保放线成果符合设计及规范要求。3、沟槽开挖3.1 沟槽开挖方法：采用人工配合反铲挖掘机开挖。3.2 机械开挖应严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，预留20cm厚的土层，采用人工挖至设计标高，并同时修整槽底。3.3 沟槽开挖放坡坡度：根据具体开挖段的土质情况，合理选用放坡系数，放坡不满足要求时要设置钢板桩支护。3.4 土层与设计不符时，及时通知设计、监理单位，由设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。3.5 槽边堆土：沟槽开挖时，弃土堆在槽边，距槽边的距离不小于1

20、.0m，弃土尽量堆在槽的一侧。除回填土外多余土外运。沟槽堆土不影响建筑物、各种管线测量标志和其他设施的安全和正常使用。在高压线、变压器附近开槽时，应避免在高压线下堆土。3.6 沟槽开挖安全防护措施3.6.1 作业前必须掌握安全交底内容。作业中必须执行安全技术交底，服从带班人员指挥。没有安全技术交底严禁作业。3.6.2 施工现场的人员必须戴安全帽，严禁赤脚、严禁穿拖鞋。3.6.3 作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。3.6.4 在槽边设置安全警示标志。3.6.5 夜间施工作业必须有足够的照明设施。3.6.6 沟槽开挖时严格按规范设计要求放坡、支护。槽上堆土应距槽边1米以外，

21、堆土高度不得超过1.5米。堆土不得遮压检查井、消防井等设施。3.6.7 地下构筑物外露时，应按交底要求进行加固保护。作业中应避开管线和构筑物。在现况电力、通讯电缆2米范围内挖土时，必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。3.6.8 人工配合挖掘机、铲车作业时，严禁进入挖掘机、铲车回转范围内。必须待挖掘机、铲车停止作业后方可进入其回转范围内进行施工。3.6.9 开挖过程中必须配备专职安全员，随时检查边坡的稳定状态，提醒施工人员注意安全。3.6.10 运土车辆在安全距离外运输、停放，边坡四周不得堆放重物。3.6.11 作业时必须遵守劳动纪律，精神集中，不得打闹。严禁酒后作业。3.6.12 严禁擅自

22、拆改、移动安全防护设施。需要临时拆除或变动安全防护设施时，必须经过施工技术人员同意，并采取相应的可靠措施。4、球墨铸铁管道安装4.1管材的检验与装卸运到现场管材应检查管道类型及规格，必须符合设计要求，有产品合格证和性能及使用说明书，管材不得有破损、裂缝及明显缺陷。对管材逐根进行检查，合格后方能使用。管材主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。管道装卸时应采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长四分之一处，以保持管道稳定。运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击。施工用的管材、管道附件等材料，应符合国家现行的有关产品标准的规定及设计要求

23、，安装前对外观进行检查，保证完好无损。4.2 安装管道及管件时应采用吊带或专用工具起吊，接口及管的内外防腐层应采取保护措施。4.3 在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管采用汽车吊，下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。4.4 清理承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。4.5 安装胶圈时将胶圈清理洁净，胶圈安装到位。4.6 每一节管安装完毕后要检查，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。4.7 在垂直和水平方向转弯处、分叉处、管道端

24、部、堵头处设置支墩。4.8 管道安装采用人工安装。采用非金属绳索溜管，使管道平稳的放到基础位置上，严禁用绳索勾住两端，或将管道自槽边翻滚抛入槽中，应防止块石等重物撞击管体。5、水压实验 5.1 进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等安排专人负责检查，并明确发现问题时的联络信号。5.2 管道接口完成后，用盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。5.3 水压试验采用的水源应为洁净水，灌水时，由低点进水，高点排气；管道注满水后宜保持一定的水压，但不超过工作压力，然后充分浸泡。5.4 水压试验时应分段进行，分

25、段长度不应大于1千米，应逐步升压至试验压力0.6MPa,15min压降不大于0.03MPa时，将试验压力降至0.30MPa并保持恒压30min,管道外观无渗漏,则水压试验合格。5.5 水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。6、井室砌筑6.1 浇筑砼垫层及支墩 垫层混凝土及支墩标号为C15。经项目监理验槽合格后，用10×10方木支平基模板，支撑时模板与模板之间接缝密实、牢固，浇筑过程中连续均匀，不得有离析现象，采用平板振捣器振捣，木抹子成活，施工过程中严格控制垫层顶面高程，不得高于设计高程，浇筑后及时养护，待砼强度达到1.2MPa后进行。6.2 钢筋绑扎钢

26、筋进场后应按进场批量的级别、品种、直径、外形分垛码放，妥善保管，并挂牌标识，注明产地、规格、品种、质量检验状态等。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。钢筋必须平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。钢筋接头采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及规范要求。底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。底板上层钢筋应设钢筋马凳支撑,马凳间距应根据底板厚度和钢筋直径大小确定，钢筋保护层厚度符合设计要求。钢筋安装必须稳定牢固，并保证在浇注砼时不松动或不变形。双层钢筋内设置“马凳”架立

27、钢筋，保证钢筋层间距。为了保证混凝土保护层的必须厚度，应在钢筋与模板间设置足够数量及与墙体同等强度的水泥砂浆垫块，以确保钢筋保护层达到设计要求。垫块应错开呈梅花状放置，不应贯通断面全长放置。钢筋的链接应符合混凝土结构设计规范（GB50010-2010）的要求，检查井井室配筋形式凡未注明参标准断面或同标准断面的，内层钢筋端部伸入相邻构件内须满足锚固长度，若长度不足则钢筋端头弯折。内层钢筋如有接头。应布置于靠近端部（支座）位置；外层钢筋如有接头，应布置于跨中位置。6.3 模板安装与拆除：6.3.1 模板安装模板及其支架应根据结构断面进行设计，应具有足够的承载能力。支撑必须牢固，在施工荷载作用下，不

28、得有松动、跑模、下沉等现象。场外租赁的模板应进行检查验收和试组装。钢模板及其支架必须采取防锈蚀措施。模板拼缝要严密，不得漏浆，模内必须洁净。模板安装前应清理干净并涂刷脱模剂。脱模剂不得粘污钢筋和混凝土接茬处。采用分节脱模时，各面模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm. 相邻两模板表面高低差不得超过2mm。固定在模板上的预埋件和预留孔均不得遗漏，安装必须牢固，尺寸位置必须准确。在浇筑混凝土前应对模板及其支架进行验收，模板内杂物应清理干净。侧模必须在混凝土强度能保证起表面及棱角不因拆模而受到损坏后，方可拆除。按结构尺寸采用定型的模板及支撑体系。用钢管及丝杠支撑牢固，做到混凝土浇注时不得跑模。6.

29、3.2 模板拆除底模及其支架拆除时，混凝土强度必须符合设计要求。侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时不应对结构形成冲击荷载，拆除的模板等宜分散堆放并及时清运。模板拆除时应由项目技术负责人批准。6.4 砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。井室为圆形时，以圆心为控制中心放线，随砌随检查井室尺寸。收口时每次收进尺寸，四面收口的不超过3厘米，三面收口的最大可收进4-5厘米。6.5 砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开,水平灰缝和竖向灰缝控制在812mm。6.6 砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm

30、,砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。6.7 井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。6.8 水泥砂浆抹面抹面面前，将砌体表面的残余砂浆清除干净，并将墙体面洒水湿润。抹面砂浆强度等级符合设计规定，强度满足施工需要，底层砂浆稠度宜为12cm，其他宜为78cm。抹面厚度符合设计规定。水泥砂浆抹面分两道完成。第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并将表面刮成纹道，完成后间隔48h，进行第二道抹面，第二道砂浆应分成两遍压实擀光完成。抹面的施工接茬应留成阶梯形茬，上

31、下层接茬应错开，留茬的位置应离开交角处150mm以上。6.9 钢筋混凝土预制盖板安装钢筋混凝土预制盖板在构件厂加工，运至现场存放。安装前应检查混凝土盖板的外观质量，核对出厂合格证及相应的钢筋、混凝土原材料检测试验资料，符合规定方可使用。盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，再铺砂浆安装盖板。盖板采用汽车吊吊装就位，就位后相邻板底错台不应大于10mm,盖板端部压墙长度的允许偏差10mm。板缝及板端的三角灰应用水泥砂浆填抹密实。盖板就位后吊环应卧平并用水泥砂浆封住。6.10 质量控制井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证砂浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。井内踏步应安装牢固，位置

32、准确，不得有建筑垃圾等杂物。井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确。在潮湿气候和雨季，新铺的砌体在每天完工后应加以覆盖保护，以防止雨水冲刷。检查井砌筑完毕后，要求外观横竖直，勾缝均匀，颜色统一，表面平整光洁。7、回填7.1 严密性实验合格后，经监理检查验收、办理隐蔽记录和验收手续，得到项目监理明确指示后立即进行回填。7.2 回填过程中沟槽内无积水，不允许带水回填，回填土不得用杂填土、淤泥等腐殖土回填，回填土内不得含有砖头、石块及大于 10cm的硬土。7.3 沟槽回填时，管道两侧胸腔及构筑物的回填必须两侧同时进行，虚铺厚度不超过20cm，采用小型夯人工夯实，两侧高差不得超过30cm，管顶50

33、cm以上方可使用压路机从管轴线两侧同时回填并碾压压实，达到CJJ1-90所规定的压实度。严格控制每步回填厚度，每层回填高度不宜大于20cm。每填一层，都要采用人工将土摊平，便厚度尽量均匀。控制回填材料的含水量，由试验中心出具回填材料的最大干密度和最佳含水量。每层回填材料均做压实度试验，检验合格后进行下一层回填，回填至设计道路基层标高为止。为防止检查井四周沉陷，井室等附属构筑物回填土应四周同时进行，采用冲击振动夯夯实。每层土夯实后，测定其压实度。沟槽土方回填完毕后，使沟槽上土面略呈拱形，拱高为15cm。7.4 如果回填工程涉及现有地下管道，回填之前应与有关部门和管理机构就回填方式和程序达成一致意

34、见。7.5 回填时按规范要求取样检验回填质量。8、附属设施安装附属设施主要指水表、阀门、消火栓等附件的安装，安装前检查出厂合格证及有关技术资料，看是否符合当地供水部门的要求；安装前检查其压盖、螺栓是否有足够的调节余量。操作机械和传动装置是否动作灵活、指示准确，并清理干净。法兰端面保持水平，不得用强紧螺栓法来消除歪斜，且偏差不大于2mm。法兰连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由穿入。螺栓使用相同的规格，安装方向一致，对称紧固，紧固的螺栓露出螺母23扣，并注意井室管件安装一定要对准人孔，便于人员在地面操作。9、冲洗、消毒9.1 管道冲洗前应制定冲洗方案，放水前应与管理单

35、位联系，共同商定放水时间、取样化验时间、及冲洗用水量事宜，管道冲洗时流量不应小于设计流量和应有11.5m/s的水流流速。管道冲洗程度以水质外观澄清，排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。9.2 冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。9.3 给水管道消毒应采用含量不低于2550mg1氯离子浓度清洁水的消毒溶液浸泡，浸泡时间不得少于24h。浸泡完毕后，放净消毒溶液，再放入自来水冲洗，24h后由管理单位取水化验，化验结果合格即视为管道冲洗消毒完成。10、勾头勾头施工前，要就勾头时间、方案与供水公司沟通，征得同意后施

36、工。11、验收、移交工程施工完毕后，及时办理竣工手续，及时移交。第四章 工程质量保证措施一、质量目标质量目标：合格。二、建立健全质量管理体系公司建立自己的质量管理体系，从管理评审、质量计划、物资采购、产品标识到过程控制、检验和试验、不合格品控制、纠正和预防措施覆盖整个工程项目，从开工到责任缺陷期满的全过程进行了明确规定，对施工全过程的质量活动作了具体的描述，提出了具体的质量控制规定和要求。在本项目中我们将严格按照有关规定做好质量管理，并深入开展贯彻ISO9001质量保证标准和质量改进活动，建立本项目的质量保证体系，把质量管理工作具体落实到每个部门、每个人，使质量工作事事有人管、人人有职责，办事

37、有标准，工作有检查，检查有落实，使全体职工都担负起质量责任。建立三级质量管理体系，在项目部设质检部和质检室，分别设专职质检工程师1名，班组设专职质检员，对施工进行全方位质量管理、监督、检查，并制订切实有效的质量保证措施，克服质量通病，争创优质精品工程。三、质量保证措施1、建立各级质量责任制根据工程质量责任终身制的原则，建立项目经理、项目副经理、项目总工、项目部各部门、施工作业班组的质量责任制，签订工程质量责任状，并建立与各级责权利相统一的运行机制。2、实行质量一票否决制在施工过程中，每道工序完成后，需由项目部质检人员与公司质检人员共同验收，合格后，方可上报质量监督部门，严格执行工序报验手续，待

38、质量监督部门认可后，方可进行下道工序的施工，对不合格部位，必须采取返工处理直至合格。加强职工培训，提高施工人员的素质，深入开展以 “百年大计，质量第一”以及“质量责任重于泰山”为主题的全员质量教育活动，使全体职工进一步认识到工程质量的重要性，把搞好工程质量化做全体职工的自觉行动。采取各种途径，提高施工人员业务素质，利用雨天和施工间隙，请监理工程师或专家讲授技术规范和施工工艺，组织技术竞赛。3、制订奖罚办法，将质量情况与经济利益相结合3.1 将质量管理目标分解细化，按项目和工序落实到人，实行各级各类人员质量奖罚责任制，同每个人的工资奖金挂钩。奖、罚金额按月考核，当月兑现。3.2 根据规范要求制订

39、详细的内部工程质量检测制度和工程质量检查评比办法。项目部质量管理领导小组每月进行一次全面质量检查和评比，将评比结果作为各施工队经济效益的首要依据。施工队质量管理小组每天进行质量小结，每周进行一次自检自评，将结果上报项目部质量管理领导小组，并作为职工工资奖金、发放的重要依据。四、施工现场技术保证措施1、建立图纸会审制度。开工前由项目总工牵头组织项目部人员对设计图纸进行认真审核，弄清设计意图，对图纸含糊不清的地方及时请设计单位予以澄清。2、建立施工组织设计审批和完善制度。施工组织设计编制完成后，必须经过项目总工、监理工程师的审核签字，以保证施工工序、施工方法和技术措施科学合理、切实可行，并根据审核

40、意见对施工组织设计进行补充完善，开工前对项目部各级人员进行技术交底工作。3、做好定线交桩及复测、保护工作。对设计规划部门移交的控制桩，认真复测无误并经监理工程师审批后方可使用，同时对定桩标志砌砖划白线进行保护。4、严格做好技术交底工作。本着谁负责施工谁负责质量工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务时必须对施工队进行书面技术交底，必须做到交底不明确不上岗、不签字不上岗。5、坚持旁站制度。施工员、技术员必须跟班作业，随时解决施工中出现的技术难题。6、严格按规定做好各项检测工作，采用先进的检测设备，选派责任心强的检测人员。保证检验方法的正确和检验工具和仪器设备的准确性，所有进入施工现场的检测

41、仪器设备必须经过鉴定标定，且在有效期限内，才能投入使用。按规定对原材料、成品、半成品进行各种检验，按规范要求及时对分项、分部工程进行检验。首先由施工班组进行自检，自检合格后报请施工队质检人员检验，通过后报请项目部质检工程师检验，最后报请监理工程师检验签字。7、严把材料进场质量关。原材料是工程构成的主体，原材料质量的好坏直接影响工程的质量。对原材料要严格按照质量标准进行订货、采购、运输、检验、保管和供应。经检验不合格的材料不能用于工程施工。8、制订切实可行的特殊季节施工措施，保证施工质量不受气候影响。9、建立工程技术档案，保证有齐全的原始记录，做好竣工资料的编制。施工过程中各种资料必须真实的反映

42、工程质量情况，发现问题能及时反映出来，便于快速找出原因和采取补救措施。工程竣工后按建设单位的要求，及时提交竣工文件。五、材料检验试验程序1、建立健全现场试验检测机构1.1 为方便施工，拟在工地建立现场试验室。1.2 配备先进、充足的检测试验设备。1.3 挑选长期从事试验工作、经验丰富的人员组成工地试验室。2、认真落实各项管理制度，强化检测试验工作2.1 根据市建设局和业主的有关文件规定，积极配合见证员、监督员做好见证检验和监督抽查工作。2.2 建立健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。2.3 执行检测设备按周期检定制度，定期对检测试验设备进行检定。2.4 建立检测试验设备的使用、维修管理

43、制度，设备损坏或检测精度不合要求时，及时进行维修。2.5 加强试验文件、资料的管理，设专人负责。2.6 坚持对检测试验人员进行培训教育，提高职业素质和业务技术水平。3、主要材料检验项目部在采购每一种类的主要材料前，将拟定采购供应的材料生产或供应产品的厂家的企业概况、产品质量合格证书以及反映厂家实力的证明材料等报给业主，待批准后才能采购使用。在使用前，应对材料的规格型号、质量、技术性能、数量、外观等进行详细而全面的检验，并向监理工程师提交一份质量检验合格证书。4、原材料检验4.1 对采购的原材料进行事前样品检验，检验依据现行国家及有关部委颁布的标准要求，合格者方可购进。4.2 对购进的原材料依据

44、样品进行验收，同时验查原材料的出厂合格证和质保书，并登记记录。4.3 对有合格证的原材料进行复检，复检合格的材料经监理工程师确认后使用。4.4复检不合格的材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放，按不合格品处理程序进行处理。5、钢筋焊接检测按规定对焊接钢筋取样进行抗拉和冷弯试验，及时出具试验报告，并对报告数据负责。6、砼检测6.1 商品砼检测：每次浇注砼前，向商品混凝土厂家派专人监测，并做好记录：检查配合比单，检查原材料(水泥、外加剂、粗细骨料粒径及含污量等)是否符合规定要求，如有变化应及时调整砼配合比或禁止拌制。检查原材料数量(含外加剂掺量)，每班抽查不少于3次。检查塌落度是否符合要求，随机

45、抽样，每班不少于3次。检查并监督试件制作的全过程，检查养护条件以及试验设备是否符合要求。记录砼生产过程参数，测定并记录运送时间和温度。6.2 混凝土运到现场后，按规定抽样检测。施工现场砼检测：安排专人负责现场砼检测，做好以下工作：在砼施工时，实行全过程监测。量测入模砼塌落度，每班不少于3次；检查砼在运送过程中是否离析，如发生离析现象则重新拌制；记录运送时间，防止使用超过终凝时间的砼。按规定在现场留做试块，试块组数符合有关技术规定。7、对于不能在工地试验室完成的检验材料(如：钢绞线、橡胶支座等)，委托有资质的试验单位进行检验。8、自检验收程序8.1 检查及验收保证工序检查采用班组检查与专业检查相

46、结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检验。各完成后，由主管技术人员、质检工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直至再次验收合格。工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，必须严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。每项检验由现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录、签证及资料整理工作。隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等填写清楚，记录上必须有技术负责人、质检工程师及监理工程师签字。8.2 质量检验程序

47、保证工程质量的关键，在于健全各项工程质量检查和验收制度，并切实予以执行。向监理工程师提交质量验收通知单前，项目部已组织三级检查。六、质量通病及防治开挖沟槽时因扰动基底原状土，导致槽底的地耐力达不到设计要求。防治方法：开挖沟槽时距离设计要求的槽底20-30cm时，采取人工清理。砌体主体结构不牢固或砂浆抹面不美观。防治方法：对于施工使用的砂浆严格配比且搅拌要充分、均匀，砌筑时严格按照规范施工。回填土方时，达不到要求的压实度。防治方法：土方回填必须分层分段夯实。七、危险性较大分项工程方案1、土方开挖技术措施土方开挖由专人指挥，严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。基坑土方开挖时，测

48、量人员进行跟踪测量，防止超挖或偏移。用挖掘机开挖基坑土方，人工辅助开挖，基坑开挖土方随挖随运，不准堆放在基坑边。2、基坑开挖时应注意以下事项：2.1 沟槽边坡的最陡坡度应符合现行国家标准的有关规定。2.2 基坑开挖时坑底一侧挖排水明沟，间隔30米设一集水坑，布设100mm潜水泵将积水抽排至邻近既有雨水检查井，泵管过路要处理好，不能影响交通。2.3 基坑底10cm20cm厚用人工清除，以免扰动原状土。3、应急措施在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时能报有关施工负责人员，便于及时处理。在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，能知支护班组做好加固，待稳定后继续开挖。项目部应设立以

49、项目经理为首的应急救援指挥小组，不定期的举行应急救援预案的演习。并将演习经过用书面的形式记录下来，上报公司安全科备案。沟槽四周的安全围护：沟槽四周采用移动式护栏维护。八、主要分项工程施工质量保证措施1、施工测量1.1 对所有施工用的测量仪器按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，必须即时送修，并重新校定，精度满足要求之后，方可使用。1.2 对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固、移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理。1.3 施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次。各工序开工前，应校核所有的测量控制点。2、基坑基底验槽2.1 本工程排

50、水基坑开挖采用机械开挖土方，为保持坑底土体原状结构，在基底及坑壁留100mm厚土层，由人工挖掘修至设计位置。2.2 基坑开挖完成后，必须及时会同设计、业主、质监部门、监理等单位共同进行基底验槽，检查基底的地质情况，检查地基承载力是否与设计相符，如与设计不符合，应及时与监理、设计人员商定处理方案，采取相应处理措施后，重新报检，直到合格为止。2.3 基坑底超挖300mm以上时，必须会同设计、监理共同研究可行的处理方案，并按监理与设计批复的方案进行处理。2.4 基底检查处理后，应及时进行封底垫层施工。3、基坑回填3.1 给水管道上方按照设计回填土，我公司将选择土质良好的土方来源，并对土质成分及含水量

51、进行测试，达到要求方可投入使用，烂泥、垃圾淤泥和腐殖土都不许用作填方，以保证工程质量。3.2 填方前将基坑内积水排干，烂泥挖除。如有树根、杂草、砖块等杂物则清除干净。3.3 所有填方作业应严格符合图纸或监理工程师指定的线内、标高和横断面进行分层回填，分层进行密实度的检测。4、管道施工质量保证措施4.1 管基严格按照设计要求施工，砼标号、规格尺寸应与设计相符。沟槽开挖时做好原状土的保护工作。4.2 管道应在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查合格后，方可铺设。4.3 管道接口应符合规范及设计要求，其接口牢固、严密，经水压试验能达到规范要求。4.4 回填土方分层夯实，

52、复土不足0.7米处采用砼包裹。 4.5 管道压力用水试验，当水压试验在10min内压力值下降超过0.05Mpa，应进行渗水试验，试验长度不宜超过1KM。试验压力工作压力加0.5Mpa，但不小于1Mpa，灌水浸润时间为1天。4.6 管道穿越井壁处，应严密不漏水，并应采取防止不均匀下沉的措施。5、检查井砌筑 5.1 基本要求 井基混凝土强度达到5Mpa时，方可砌筑井体。 砌筑砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整，圆形检查井内壁应圆顺，抹面光实，踏步安装牢固。 井框、井盖安装必须平稳，井口周围不得有积水。 5.2 外观鉴定 井内砂浆抹面无裂缝。 井内平整圆滑，收分均匀。九、竣工阶段质量控制措施1、

53、工程收尾必须进行下列工作1.1工程临近收尾，有人专门负责收尾工作。1.2制定收尾工程的施工计划，对零星、分散、工程量少的清除杂物及材料、机具需要量作出具体安排。1.3竣工前，由项目经理组织项目技术负责人、质检员、施工队等，对已完工程进行预检，对照图纸逐一进行全面检查，找出存在的弊病。2、竣工文件资料准备2.1文件资料是工程项目进行交接验收的主要依据，是项目施工过程重要的真实的记录。按要求设专人对其积累、收集、整理成册，相关人员和部门要积极配合，并由资料员抓此项工作。2.2文件资料的整理、打印、签章、装订要符合规定和要求。3、工程移交3.1工程移交前，所有工程项目包括完善部位，需全部完成并符合由

54、项目负责人组织的自检要求标准。3.2所有的文件资料完整、齐全符合规定要求。3.3按照业主验收程序申请移交。4、质量回访及保修移交工程时，项目部要制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握用户对该工程的意见和质量要求，对回访中反映的质量问题，按质量回访及服务程序执行，确保用户100%满意。第五章 施工进度计划及保证措施一、本工程计划工期为60日历天，详细进度计划见附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图。为保证进度计划顺利实施，我公司特制定以下保证措施：二、技术保证措施1、强化工程施工总计划管理，优化合理程序，各工序与工种进行平面流水作业和部分立体交叉施工。充分利用宝贵、有效的作业时间，

55、确保工程的施工。2、根据施工特点，预测可能发生的突发性变化，提前预防，制定对策、措施、综合调控，为解决施工难点，争取时间。3、加强计划实施全过程管理，结合工程特点，施工作业方法，详细编制各项工程施工作业计划，合理安排人、财、物及机械设备的投入和利用，使其发挥最大的效能，并对计划在实施过程中不合理部分及时调整，以确保总进度计划的实施。4、根据工程总进度要求，合理编制工程作业计划和施工任务书，以控制施工作业，把作业计划下达到班组，将计划执行与技术管理，质量管理，成本核算，原始记录等融为一体，纳入责任承包范围。5、如实记载每项工作的开始日期、工作进程和结束日期，为计划实施的检查、分析、调整、总结提供

56、原始资料。6、做好施工调度工作，使调度工作为进度控制起到较好的协调作用，检查作业计划中的问题，找出原因，并采取措施解决，督促供应单位按进度要求供应材料，合理布置现场临时设施，按计划进行作业条件准备。7、采用横道图形式用对比法对实际进度与计划进度进行对比，发现问题及时调整，以确保工程进度计划的实施。三、组织保证措施1、第一时间成立项目部，项目部人员及时到位。为加快本合同的建设，我公司将成立有力的项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定，即可迅速到位行使职能。2、施工力量迅速进场。实施本合同的施工队伍已选定，即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保工程按时开工。3、施工准备抓早抓紧。尽快做好施工准备工作，搭设临建，清理场地，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案。施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。4、施工组织不断优化。施工组织进度和工期要求为依据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。5、施工调度高效运转。建立从经理部到各施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，及时调整工序和调动人、财、