综采工作面液压支架下放安全技术措施

1、 综采工作面液压支架下放安全技术措施 1101综采工作面是我矿首个回采工作面，依据我矿综采设备安装综合进度的要求，现打算下放工作面液压支架，为确保支架下放及安装过程中的平安，特制订本措施。 1、安装设备的运输路线 副斜井地面车场-副斜井-井底车场-轨道大巷-1101回风顺槽-1101工作面。 2、支架选用平板车进行运输，支架重心必需与平板车中心重合，装车时，必需前梁朝后，尾梁朝前。 3、装车前，支架必需降到最低高度，护帮板收回锁牢。 4、支架在平板车上固定方法：必需用专用固定螺栓将支架底座与平板车固定。 5、支架运输线路必需提前进行支架模型车试验运行，发觉不合格的地段提前进行处理。 6、设备运

2、输巷道要清理洁净，确保畅通无阻，同时按要求检查轨道的质量状况，确保平安运行。 7、开车前绞车司机、安检员、平安负责人应具体检查绞车基础，压戗柱、地锚是否坚固牢靠，钢丝绳在卷筒上排列是否整齐，不得消失空圈打结现象，绞车滚筒上的余绳不得少于三圈，刹车装置是否齐全、灵敏、牢靠，检查钢丝绳扣、卸扣体、销轴等是否有磨损。确无问题后，方可开车。 8、每台绞车绳头必需装绳皮（鸡心环），在两根戗柱上挂金属网，起防护作用。 9、提放设备车时，必需有专职把钩工连接绞车钩头及尾绳，经平安负责人检查，确认连接牢靠后，方可发信号开车。 10、绞车的信号装置要齐全完好，绞车信号必需以点铃信号为准，不准用喊话或晃灯代替信号

3、，信号不通不准作业。信号规定： "一停、二提、三放、四慢提、五慢放'，另外在安装绞车峒室与切眼发送信号处，设置语音打点器，便于联系。信号必需回点确认。全部绞车信号不清时，都视为停车信号。 11、安装峒室两台绞车开关整定值要比正常值大10，安装期间，1101工作面禁止停电，特别状况需停电，必需经矿调度同意后，方可停电，并预先通知综采队。绞车运行过程中，绞车司机一手不能离开闸把，如提升绞车突然停电时，司机马上压下闸把，并马上通知平安负责人帮助处理。 12、轨道修理工每下放一次支架车后检查一遍轨道质量，发觉轨道变形或道钉、夹板损坏，应准时处理；绞车司机每下放一次支架车要检查一次绞车

4、钢丝绳，发觉有扭曲变形及断丝超过规定时，必需马上更换。 13、在斜巷运输中，严格执行"行车不行人，行人不行车'的规定，一坡三挡齐全完好、灵敏、牢靠。 14、每次下放支架前，由施工负责人、平安负责人及安检员共同重新检查支架捆绑状况，支架重心是否与平板车中心重合，否则必需重新捆绑调整。 15、支架下放过程中，施工负责人派专人手持移动式打点器，站在躲避硐室内观看支架车下放状况，如发觉支架车有卡、刮帮及棚梁棚腿时，必需马上打点停车，经处理无问题后，方可连续下放。其它人员严禁在支架车的前、后停留穿行。 16、提升时发生掉道，马上打点停车，严禁用绞车强拉，处理掉道时必需有平安负责人统一指挥，把关人员现场监护作业，用千斤顶、单体并垫好短木进行处理，并要与绞车司机有平安牢靠的联系信号。 17、运输途中发生掉道，首先仔细分析，找出掉道缘由，处理掉道时，支架倾斜一侧及支架下方严禁人员站立或通过，并提前做好倾斜侧的支护工作。 18、掉道处理完毕后，要重新检查装车捆绑状况，确认无问题后，方可连续运输。 19、所使用的导向轮、手拉葫芦、钢丝绳，必需有出厂合格证。 20、提升车辆时，钩头、尾绳必需按规定连接坚固。 21、支架到达工作面后，根据支架安装技术措施的要求将支架移到指定位置