锅炉低负荷稳燃技术措施_第1页
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文档简介

1、 锅炉低负荷稳燃技术措施 当机组负荷较低、燃煤煤质变化大，不利于锅炉稳定运行，为提高锅炉燃烧的稳定性，可以做以下措施： 1煤质的优劣直接影响到锅炉燃烧的稳定，入炉煤的煤质应达到规定的标准，即挥发份，低位热值。 2由于入炉煤的取样分析与实际燃用煤的低位发热量误差较大，操作人员可参照煤的低位发热量，当入炉煤质低于规定值时应留意下列操作事项： 21磨煤机组合运行方式尽可能采纳下层A、B、C为主，如有A、B、C磨检修，磨煤机的检查或消缺工作应尽量支配在煤质较好、负荷较高时段，并尽力缩短工期，检修结束后的磨煤机必需准时投运。 22在煤量调整中，应掌握下两层煤量较大，为基础煤量，最上层为调整煤量，用于正常

2、的调整。掌握煤量的原则是最底层最大，最上层最小。 23在运行中除按规程规定掌握合理的风煤比及炉膛出口氧量外，帮助风门开度的掌握应以匀称配风为原则，在此工况下如燃烧不稳，可手动调整运行磨的帮助风挡板，顶层二次风尽量开大，当有底层磨停运时，应关小该磨帮助风门至10%开度，以提高炉膛断面热负荷。 24低负荷运行需要停磨时，原则上应停用最上层磨，如因故障需停用最下层磨时，应将停用的给煤量移至相邻的上一层，确保上一层磨的煤量不小于40t/h后，再向另一层加，以满意最底层运行磨煤量最大的调整原则；给煤机或磨停运过程中，如炉膛压力波动特别，应准时投油稳燃。 25磨煤机的启停：启动磨煤机暖磨时，入口风量应维持

3、在最低风量，当磨煤机启动的其它条件满意时，调整磨煤机入口一次风量，以满意启动条件，当磨煤机、给煤机正常启动后，随着煤量增加，应按风煤比例适当增大该磨一次风量；停磨过程中，操作应缓慢，从最小煤量至停止给煤机的时间应大于60秒，给煤机停止后，应将入口一次风量关至最小，然后再停磨煤机；给煤机或磨停运过程中，如炉膛压力波动特别，应准时投油稳燃。 26磨的煤量增减时，应准时调整磨的一次风量、出口温度（高限下）、帮助风挡板、周界风挡板，以提高煤粉的着火温度及减小煤粉的着火距离。另外，在调整帮助风挡板时操作肯定要谨慎、缓慢，每一次的操作幅度不要超过10，保证二次风差压正常和燃烧稳定。 3.低负荷时，停止炉膛的吹灰工作，削减吹灰对燃烧的影响。 4加强设备维护，确保设备正常运转。加强对送风机、引风机、一次风机、磨煤机、给煤机、帮助风挡板、燃烧器、油枪等设备的检查和重要参数的监视， 5做好入炉煤质的记录工作，以备在煤质发生较大变化时，可通过有关记录，判明各煤仓煤质的状况；在特别状况下还可采纳在机组负荷稳定的状

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