脱硫湿磨机调试技术措施_第1页
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文档简介

1、 脱硫湿磨机调试技术措施 一 前言 为了重新评估脱硫湿磨机制浆力量，指导运行人员在生产中合理的配水和给料，需要进行脱硫湿磨机进行调试运行，特编制本调试运行措施。 二 编制依据 1、火电厂烟气脱硫技术规范（石灰石/石灰-石膏法） HJ/T179-2021 2、中国华电集团公司火电厂烟气脱硫工程（石灰石石膏湿法）调试导则（A版） 3、脱硫石灰石浆液系统调试报告（2021年11月版） 4、湿磨机厂家资料 三 调试内容 1、调试磨机钢球配比。 2、调试磨机磨料水和给料的配比，测试磨机出力。 3、调试石灰石旋流器的分别性能，依据测试结果进行调整。 4、试验磨机出力。 四 测试内容 1、磨机出口浆液细度。

2、 2、磨机出口浆液密度。 3、磨机出口浆液成分：CaCO3含量、MgO含量、SI盐含量。将浆液过滤干燥，分析石灰石粉末成分。 4、石灰石浆液旋流站底流密度、浆液细度。 5、石灰石浆液旋流站溢流密度、浆液细度（颗粒度）、浆液成分：CaCO3含量、MgO含量、SI盐含量。 五 化验预备 1、浆液细度筛分仪 2、浆液成分分析仪器 六 湿磨机工作原理 磨机是由绕线异步电动机通过减速器与小齿轮连接，直接带动周边大齿轮减速传动，驱动回转部旋转，筒体内部装有适当的磨矿介质-钢球，磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到肯定高度，呈抛落状态落下，欲磨制的物料由给料管连续地进入筒体内部，被运动着的磨矿介质粉碎

3、，并通过溢流和连续给料的力气将产品排出磨外，以进行下一段工序处理。 出料量大小靠磨机入口研磨水量来调整，研磨水有两路来源：一路是工艺（回收）水泵供应，一路是石灰石旋流站底流水（浆液）供应。底流水量基本不行以调整，工艺（回收）水是可以调整的。 七 调试前的预备 1、消退制浆系统存在的影响系统运行的工艺缺陷。 2、校对热工仪表：研磨水流量计、稀释水流量计、称重式给料机、磨机浆液密度计、磨机浆液箱液位计、压力表。 3、化学监督完成预备工作。 4、加钢球至磨机运行电流38A至40A。 将?25及以下钢球筛除，根据?80：?70：?30：?25=1.5:1.5:1:1的比例加钢球，至磨机运行电流38A至

4、39A。 八 调试操作步骤 1、启动磨机系统运行，石子给料量与研磨水给料量根据质量比例3:1的比例配给。 2、从磨机浆液箱排空口取样，分析磨机出口浆液密度和细度，并做好记录。 3、依据磨机出口浆液细度，调整磨机入口研磨水量和石子量，调整磨机出力。 4、依据磨机浆液箱液位和石灰石浆液密度，适当调整稀释水量。 5、启动磨机浆液泵，投入密度计运行，监视浆液密度，密度在1200kg/m3至1300 kg/m3为合格。开头启动石灰石旋流器安排器，向石灰石浆液箱排放合格的石灰石浆液。 6、调整磨机浆液泵出口压力，达到旋流器运行压力范围。 7、从石灰石旋流器底流和溢流分别取样分析浆液细度，依据溢流浆液细度，调整沉沙嘴，直至溢流浆液细度符

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