起重伤害事故原因分析及对策

1、 起重伤害事故原因分析及对策 1、 起重机械应用现状 起重机械是用来起重、搬运或在某个距离内运输物品的特地机械，它是企业实现机械化、自动化，提高劳动生产率，减轻劳动强度和改善劳动条件不行缺少的设备，是生产过程中联系的纽带，是生产的重要组成部分，它在作为钢铁生产主体的济源钢铁（集团）有限公司内作用更为重要，各种原辅材料以及半成品、成品、机械设备、物品搬移等都离不开起重设备。目前我公司各类起重设备，如桥式起重机、悬臂吊、龙门吊、电动葫芦等约有近百台。由于其数量多、分布广、战线长、作业频繁，涉及的从业人员多，而且作业环境条件简单，如空中吊运的物品有的属于易燃易爆危急物品，有的是高温的熔融铁水、钢水、

2、500以上的钢坯等，稍有疏忽极易发生重大人身损害事故。因而，在为生产服务的同时，也对人身平安构成了极大威逼。 2、 事故分析 事故发生的缘由不外乎以下几个方面：人的担心全行为、物的担心全状态、环境不良和管理上的缺陷。 人的缘由主要表现在： 技术不娴熟。起重机械是特种设备，其操作有严格的平安技术要求，假如对设备性能不清晰，技术不熟，极易发生事故。主要存在以下问题：未经专业培训就上岗操作；非专职人员顶替他人操作；职工阅历和分析推断力量差，捆绑物品对物体重心把握不够，物重量估量不准，超载起吊；职工对意外大事发生应急反应差等。 未严格执行平安联系确认制。从统计的事故来分析，80以上事故均是该缘由造成的

3、。公司各分厂已制定了确认制，制度规定了作业前肯定要做到联系确认，但有的职工在工作中未严格执行，相互之间信息不对称，协作不当，导致误动作伤人事故的频繁发生。 未严格执行停送电操作牌制度。检修作业，特殊是一些设备发生故障处理时，图省事、图便利，没有严格执行停、送电操作牌制度，盲目上场作业，在设备运行中作业，或设备突然起动而产生损害。 其他缘由。如违章作业（不能按要求劳保穿戴，正确使用平安劳保用品。如高空检修不按要求系平安带、进入现场不戴平安帽，帽不系带等）、习惯性作业、联保互保制度不落实，作业期间无统一指挥，无人监护，冒险蛮干等均易造成事故的发生。 物的缘由主要表现在： 设备本体存在隐患，平安装置

4、、保险设施不全或失效； 设备消失故障或事故，对人身造成损害，尤其是在处理这些问题是，易发生事故。起重机械操作系统失灵或平安装置失效，如制动装置失灵而造成重物的冲击和夹挤；起重吊具失效，如吊钩、抓斗、钢丝绳等物损坏而造成重物坠落 环境不良主要表现在：天车运行区域采光设计不合理，人工照明照度不足，长期作业，简单使操眼睛疲惫，视力下降，产生误操作，可能成为发生意外伤亡事故的诱因；自然通风效果差，尤其是夏天，天气酷热，特殊是运行在高温高湿环境区域的天车，操作工极易消失中暑现象；另外还有噪声的影响、粉尘、有毒有害气体的影响等都可能成为事故发生的潜在隐患。 管理上的缺陷主要表现为：生产管理和劳动组织不合理

5、，平安训练、培训不到位，特种作业人员无证上岗，规章制度不健全，新上设施未做到三同时管理等。 3、 对策措施 为了有效掌握起重设备发生人身损害，应实行以下措施进行防范： 加强起重机械设备从业人员的平安管理。加强训练培训，提高操作人员的平安意识，把握平安技能，遵章守纪，敬业爱岗，严格遵守平安操作规程和其他平安管理制度。如起重司机和指吊人员均应进行上岗前的平安训练培训，起重工应经专业培训，经平安技术理论考核和实际技能考核合格，取得特种作业操作证后，方可上岗作业。平安训练要不断线，要始于训练，最终训练，达到潜移默化的效果。加强平安检查和考核力度，准时订正违章指挥，违章操作，违反劳动纪律的现象，各类检查

6、应将其作为重点内容。 加强起重机械设备管理。要从设计、制造、安装、修理等环节严格把关，准时消退隐患，确保设备本质平安，主要推广先进的平安技术，通过科研、技术革新等技术手段，提高设备本质平安化程度；设备本体达到平安技术要求外，平安附件装置应齐全有效。针对部分起重设备，超期运行、超载运行，有的平安设施未与主体设备同时设计、同时施工，同时投入使用的状况，必需引起各级领导和管理部门的高度重视，投入必要的资金尽快落实整改，整改前应实行有效的监控措施。 加强起重设备的平安管理。健全制度，应针对起重机械的特点，制定具体的平安规章制度，管理制度、台帐要齐全。要落实责任，体现谁主管、谁负责谁使用、谁负责的原则。

7、职能科室部门应按制度规定落实管理措施，要督促职工严格执行平安操作规程和有关规章制度，尤其是天车操作工应严格遵守十不吊制度。对起重等特别设备应定期组织专业平安检查，排查设备隐患，对查出的问题应落实到责任单位和责任人，拿出切实可行的整改方案限期进行整改。职能部门对整改状况进行落实、反馈、考核。 逐步推行职业平安健康管理体系（OHSMS），运用其思想、方法，整体提升平安管理水平。该体系实质是为了确保系统平安而建立起来的一种规范的、科学的管理体系，它以实现系统平安为核心 ，提出了要使系统平安，组织所必需达到或实现的其他相关要求。在OHSMS中，将危害辨识、风险评价和风险掌握方案作为体系建立并有效运行的核心基础，是平安管理工作真正向主动开展危急猜测预控的方向进展。就起重设备而言，不仅对设备、设施、作业场所，而且对涉及起重机械的全部作业活动，除常规的生产活动外，还包括检修作业、故