钻井安全管理体系及措施

1、 钻井安全管理体系及措施 钻井平安管理永久是钻井生产中的主题，为了加强钻井技术管理，提高事故防范力量，确保钻井生产正常运行的目的。钻井队一但发生事故后应在最短的时间向项目部和技术公司汇报，主要汇报内容为发生时间及经过，井深、钻具结构、钻井液性能、井队工具材料储备等。在事故处理过程中，井队技术员必需具体记录处理方案并准时向技术公司和上级部门汇报。平安员对事故处理制定风险识别和平安施工措施。         一、井下事故一般预防措施        1.钻井液维

2、护处理要严格按设计要求加足处理剂，以保证井眼畅通，井壁稳定和井下平安。        2.快速钻进时要开大排量，测斜和接单根前要循环,速度要快，并做到早开泵，晚停泵。        3.深井段起钻前肯定要维护处理好钻井液性能，并充分循环洁净后再起钻。起钻时必需准时灌满钻井液。        4.起钻遇阻时，应马上接方钻杆循环、活动、倒划眼。必要时可配肯定量高粘切的稠浆打入井内携砂洗井，不

3、得大吨位强提硬拔，违章蛮干。        5.下钻距井底前3-5个单根，必需接方钻杆循环划眼究竟，不得强行将钻具硬下入沉砂、水泥混浆或小井眼中。        6.因生产水供不上导致泥浆量不足时，不得存在侥幸心理，凑合维持钻进，应马上坚决起钻。        7.因某种缘由需临时停钻，要开泵循环，勤活动钻具，静止时间不得超过3分钟。活动钻具时幅度要大，方法要得当，并不能在一个位置长时间

4、循环钻井液。若井下不正常,应坚决起钻。        8.因设备突发性故障需停钻修理，应依据实际状况，将钻具起至平安井段或全部起出。若无法起钻，应尽量设法活动钻具或开泵循环；实在无法循环活动时，应将钻具悬重压在井底。        9.入井钻具必需要仔细检查丈量，杜绝坏钻具入井。内外径及长度要记录精确，特别工具入井前必需画有草图。        10.钻具入井时，必需刷净丝扣，涂好丝扣油

5、，并按规定扭矩紧扣。钻铤上卸扣时必需使用链钳。        11.每次起钻时，都应对钻具进行倒换、错扣，并做好记录。        12.每口井对钻具、协作接头应进行一次探伤检查，发觉问题准时更换。        13.钻进时要坚持泵房坐岗制度，随时留意泵压变化。若发觉泵压下降，要马上停泵检查。如不是地面缘由，应坚决起钻检查钻具。起钻时必需使用液压大钳或采纳旋绳卸扣。 

6、60;      14.若发生断钻具事故，切忌马上起钻。应对上鱼头，压住循环，并对钻井液性能进行适当调整，提高粘、切和润滑性，待井底砂子循环洁净后再起钻打捞。        15.钻头入井前要仔细检查各部位是否完好，新钻头下至井底要轻压（5KN）慢转磨合30分钟后，方可逐步加压钻进。        16.钻进时操作要平稳，送钻要匀称，严禁溜钻和顿钻。     

7、;   17.钻头使用中若发觉蹩跳现象，要依据地层、进尺、使用时间（纯钻+划眼）等因素综合分析推断。若不是地层因素，且曾发生过溜顿钻现象或井下有落物，就应马上坚决起钻，不得长时间多次反复试钻头。        18.在钻进或起钻作业时，若突然遇井下简单或由于操作失误造成严峻倒车现象时，切忌马上上提，应依据泵压、悬重变化仔细分析推断，并马上轻压慢转多次紧扣，以防将钻头或钻具倒掉。        19.起下钻时要拿好手工具，用完后要放在平安

8、的位置，起完钻后要马上盖好井口。        20.仔细落实岗位责任制和交接班制度，加强井口工具检查，严防井下落物。        21.在有特别高压油气层的深井段处理事故时，必需要仔细做好井控座岗，一旦发觉溢流或井涌，要严格根据井控操作程序马上组织循环压井，以防井喷事故的发生。        二、卡钻事故      

9、0; 发生卡钻后，首先应分析清晰是什么类型的卡钻，然后再打算处理方法、首先应实行循环。大幅度活动钻具，接震击器震击。或在上、下击的同时注解卡液浸泡。若仍不能解卡，一般实行倒扣套铣。        1.上提卡钻事故。在起钻或接单根上提过程中发生卡钻。        1.1事故缘由：        1.1.1缺水、井漏、泥浆量少、泥浆中含砂量过高，形成粗厚泥饼。  

10、60;     1.1.2地层的吸水膨胀作用，造成缩径现象。        1.2主要预防措施：        1.2.1严格执行不同岗位上提操作权限要求；        岗位 直井的上提权限 斜井的上提权限         司 钻 不超过

11、原悬重的30% 不超过原悬重的40%         大 班 不超过原悬重的50% 不超过原悬重的60%         队长、技术员 不超过原悬重的70% 不超过原悬重的80%         钻井技术公司 不超过原悬重的100% 不超过原悬重的100%   

12、;      备注：在井架钻具允许负荷状况下实施         1.2.2上提操作平稳，掌握上提速度，特殊是新井眼和简单井段，留意力集中，观看好指重表。        1.2.3有遇卡显示准时接方钻杆循环活动或倒划眼解除，避开超权限操作而卡钻。        2.小井眼卡钻（下钻时钻头或稳定器进入小井眼）  

13、;      2.1事故缘由：        2.1.1多数发生在定向或扭方位井段，由于方入计算错误下钻进入小井眼。        2.1.2起出钻头未加分析，钻头直径过度磨损，使用旧钻头后井眼较小，换用新钻头后塞入小井眼而卡钻。        2.1.3先期使用较小尺寸的刚性稳定器或变径稳定器，换钻具时用新度较好的稳定器，下钻进入小井眼

14、。        2.2事故的预防措施：        2.2.1技术员要加强岗位责任心：仔细计算方入，准时分析起出钻头和稳定器的磨损，对小班准时作出划眼井段提示。        2.2.2操要依据技术员提示的方入仔细操作，下钻要掌握速度平稳操作，遇阻准时接方钻杆划眼。        2.2.3井队要养成起下钻钻具编号

15、的良好习惯，避开因钻具数量错误而造成事故。        3.粘吸卡钻        3.1粘吸卡钻的缘由        3.1.1钻井液性能不好，失水大、含砂量高、泥饼厚且疏松、磨阻大。钻井过程中，钻井液受石膏、粘土、盐岩等污染，造成钻井液性能变坏，易发生粘吸卡钻。        3.1.2循环排量小，井底冲洗不洁净

16、，钻井液净化不好，钻屑粘在井壁上，以及加重、堵漏材料等固相物质造成井壁泥饼厚且不光滑，泥饼粘滞系数高，也易造成卡钻。        3.1.3井身质量不好，井眼曲率大，钻具贴在井壁上，钻井液柱侧压力将钻具挤压在井壁泥饼上，因此，压差卡钻与粘吸卡钻同时发生。        3.1.4.钻具活动不准时，活动范围小，钻具断落及因机械故障无法活动钻具，钻具长时间停留在井内，易造成粘吸卡钻。      &#

17、160; 3.2粘吸卡钻的预兆和推断        3.2.1.预兆：钻井液性能不好，钻井液密度过高，上提下放钻具时指重表有阻卡显示，转动时转盘负荷大，有倒车现象。        3.2.2.卡钻后的特征：卡钻后仍可循环钻井液，泵压正常；循环时带出钻屑少，无井塌及岩屑沉淀现象；卡钻后，措施不当钻具活动范围渐渐减小，卡点上移。        3.3粘吸卡钻的预防  &#

18、160;     3.3.1钻井液性能保持良好，坚持使用震惊筛、除砂器，加强清砂。坚持勤观看、勤测量、勤分析、勤处理”，依据性能的变化和不同地层对钻井液性能的特别要求，进行“少吃多餐、细水长流”式维护处理，以保持性能的相对稳定。        3.3.2钻具在井内时，必需保持大排量循环，勤活动钻具，每23分钟上提下放活动1米以上，下放要猛，起钻前充分循环不少于1周。        3.3.3尽量缩短接单根时间，时间超

19、过3分钟，应转动转盘活动钻具。        3.3.4井身结构要合理，井眼曲率小。        3.3.5地面设备运转良好，严格执行安装标准。        3.3.6若无法活动钻具，如钻头在井底，依据井下状况可将部分或全部钻具悬重压在井底（不超过钻头承压力量）使钻具弯曲与井壁形成点接触。如钻具不在井底，除大排量循环外，应设法使用人力或液气大钳转动钻具。        3.4粘吸卡钻的初步处理        3.4.1发生粘吸卡钻，在接震击工具的同时，准时用清水大排量循环，清水循环时要彻底。清水循环时间一般为4-12小时。在肯定吨位活动震击。        3.4.2泡油：环空加重钻杆以上100米计算泡油量。打完油后一般静止2-4小时后间歇活动钻具；泡油期间刹把不得离人。      &